Una experiencia lean-sigma
Angela Méndez
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¿Qué es 6 sigma?
• Sigma mide la capacidad de proceso para realizar
un trabajo “libre de defectos”. Un defecto es un
producto o servicio que genera la insatisfacción
del cliente
• El valor de sigma indica los defectos. Mientras
más grande sea el número de sigmas de un
proceso, serán menos los defectos que se
produzcan
• Es una aplicación práctica de herramientas y
métodos estadísticos que nos ayudan a medir,
analizar y controlar nuestros procesos
Fábrica Escondida
Antecedentes
• 6 Sigma para todas las empresas
• Se selecciono al mejor gerente para ser Black Belt
• Los mejores consultores a nivel internacional
• Se asignaron todos los recursos posibles
• Revisiones mensuales en el comité de dirección
• Se definió la estrategia y la meta a lograr
• Toda la alta dirección se preparo como champion
Resultados
Proyectos
Gente
Lecciones Aprendidas
•
Pocos proyectos y no se reflejan en los resultados
•
Proyectos no alineados a una estrategia explicita de la organización
•
Cada unidad de negocio sigue su propio camino e implanta a su
modo
•
Sin un proceso de gestión de los champions tanto en el despliegue
como en la retroalimentación de avances
•
Falta de compromiso por parte de algunos elementos de la alta
dirección (champions)
•
Pocos empleados implicados, pirateo de BB y se comparte la
estrategia sólo por algunos
•
Proceso de desarrollo demasiado largo
•
Ver al Seis sigma como eslogan o moda
Concepto Clave
Modelo de Administración 6
CHAMPIONS (REVISION)
Requisitos:
Logística
Capacitación
en metodología
Software
Reclutamiento
y selección
Convenio
Desarrollo:
Champions
Black Belts
Green Belts
Equipo de
trabajo
MC
Asesoria
Reportes
Resultados:
Ahorros duros y
suaves
Horas asesoria
Inversión –
beneficio
Personal
preparado
Otros
Comunidad de aprendizaje
MBB (SEGUIMIENTO)
Actividades a Desarrollar
•
Validar proyectos , alinear con estrategia y definir meta por negocio
•
Reunión semestral en comunidad de aprendizaje BB/GB (mejores
prácticas)
•
Implantación de pagina web interna para comunicación entre
personal BB y GB
•
Reactivar a BB o de ser necesario formar, trabajar medio tiempo en
6 sigma
•
Crear GB en línea como apoyo a BB, semillero de GB para creación
de BB
•
Desarrollar al Master Black (dedicado 100% seis sigma)
•
Reconocimientos y premiaciones anualizadas
Estructura 6 
DIRECTOR GRUPO
MASTER BLACK BELT
DIRECTOR DE
DIVISIÓN
CHAMPION
BLACK BELT
GERENTE
ÁREA
GREEN BELT
LINEA
Revisión y Seguimiento
ACTIVIDAD
Revisión de avances por Black
Belt al GA
MBB
Presentación por cada GA a
Champion
Presentación por Champion
resultados generales a Director de
División
FRECUENCIA
1 vez cada semana
1 vez cada 2 semanas
1 vez cada mes
Presentación por Gerente General
a la Dirección General
1 vez cada bimestre
Presentación por Director de
división a la Dirección General
1 vez cada trimestre
Reconocimiento
Avances
• 5ta. Ola de BB
• 2da. Ola de GB
• Vinculación con el CIMAT, IPN y UNAM
en proyectos de gran complejidad
• 20 BB certificados
• 12 GB certificados
• 4 BB de plata y 8 BB de bronce
• Reducción de perdida de BB en un 80%
• Logro de metas en todos los proyectos
COMBINAR PARA GANAR
¿Qué es Lean?
• Provee un camino para identificar
el valor, la mejor secuencia para
crear acciones que añadan valor,
mejorarlas y hacerlas más
eficientes
• Lean permite producir una gran
variedad de productos o servicios
de manera eficiente y con cambios
rápidos cuando son necesarios
Concepto Clave
Valor
• La forma más efectiva en costo para cumplir
confiablemente una función que exceda las
expectativas de calidad y disponibilidad del
cliente
Desempeño & Entrega
Valor =
Costo
Empresa
Cliente
Proveedores
El Arte de Observar

¿Qué es Desperdicio?
Cualquier cosa que toma tiempo,
recursos o espacios pero que no
agrega valor al producto o
servicio entregado al cliente
Valores Típicos de Desperdicio
MATERIALES
DESPERDICIADOS
7%
"Porcentaje de VALOR
AGREGADO del
proceso"
1%
ESPACIO
DESAPROVECHADO
6%
DEMORAS
7%
MAQUINAS Y EQUIPO
NO UTILIZADO
8%
Fuente: Universidad de DANA
MOVIMIENTOS
INNECESARIOS
7%
PROCESOS
INNECESARIOS
7%
INSUMOS
DESPERDICIADOS
8%
PIEZAS
DEFECTUOSAS
8%
SOBRE-PRODUCCIÓN
7%
PAROS
8%
INEFICIENCIA DE
EMPLEADOS
8%
INVENTARIOS
INNECESARIOS
11%
MANEJO DE
MATERIALES
7%
26
Valor y Desperdicio
• El objetivo fundamental del Pensamiento
Lean es eliminar aquellas actividades que
no agregan valor a los procesos y
consecuentemente al producto
• Por ello Lean intenta que el flujo de trabajo
se agilice y se mantenga funcionando
constantemente
– Valor agregado: cambiar ajuste, forma o
función del material para cumplir los
requerimientos del cliente
– No valor agregado: actividades que agregan
costo pero no valor al producto
(DESPERDICIO)
Cadena de Valor
• Identificar el flujo de valor completo
de cada producto o familia de
productos y eliminar desperdicios
– Listar todas las acciones actualmente
necesarias para crear valor al cliente con
cada producto
– Dibujar un mapa con el estado actual de
desempeño
– Para cada paso preguntarse:
• ¿El trabajo está creando valor?
• ¿El trabajo es incidental? o
• ¿Es desperdicio?
Flujo
• Se trabaja en cada diseño, orden y
producto para que se realice en
forma continua y encadenada desde
el principio hasta el fin
• No se da lugar a esperas, barreras,
períodos no disponibles, o desechos
(scraps) dentro de las etapas o
pasos
Jalar
• Se diseña y se provee lo que el cliente quiere
sólo cuando el cliente lo quiera
• Elimina el desperdicio permitiendo que cada
paso en la cadena de valor y desde el
“marcapaso” jalen precisamente lo que
necesitan del paso anterior
• Elimine el desperdicio de la sobreproducción,
que es considerado el peor de los
desperdicios
• Requiere de un esquema de jalón de
materiales muy riguroso para asegurar que
cada paso del proceso tiene lo que necesita
para responder al cliente
Perfección
• No hay fin al esfuerzo de reducir tiempos,
espacios, costos
• Siempre existen oportunidades para corregir las
equivocaciones o errores, para ofrecer un
producto muy cercano a lo que el cliente quiere
• El proceso perfecto no existe, se crea pero
nunca se alcanza:
– Dar valor (no hay desperdicios- lean)
– Capaz (es estable- seis sigma)
– Disponible (para producir-mantenimiento
productivo total)
– Adecuado (no monumentos- teoría de
Restricciones-lean)
– Flexible (menores tiempos de entrega y lotes mas
pequeños lean)
Plan Lean
Resultados
• Reducciones en
inventarios de
proceso (>66%)
• Incremento
producción (>50%)
• Productividad
(>80%)
Olimpiadas Kaizen
Esfuerzo de Mejora
COMBINAR PARA COMPETIR
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SIX SIGMA Y LEAN MANUFACTURING