Seis Sigma
Ing. REINALDO CARDONA RENDON
Seis Sigma
Seis Sigma
Definición
Herramientas de mejora
de procesos Seis Sigma
Finalidad
Equipo de mejora
Origen
Establecimiento de técnicas
que eviten errores
Aplicación
Principios
Determinación del
nivel de Sigma
Método de resolución
de problemas
Diseño consistente
Estrategia de implantación
del cambio
Diferencias entre calidad tradicional
y seis sigma
Seis Sigma
Seis Sigma
Definición
Finalidad
Origen
Aplicación
Definición
• Herramienta de gestión
que permite:
– Aumentar beneficios
espectacularmente
– Simplificar procesos
– Mejorar la calidad
– Eliminar errores
Herramientas de mejora
de procesos Seis Sigma
Equipo de mejora
Establecimiento de técnicas
que eviten errores
Diseño consistente
Principios
Determinación del
nivel de Sigma
Estrategia de implantación
del cambio
Método de resolución
de problemas
Diferencias entre calidad tradicional
y seis sigma
• Pretensiones:
– Mejorar la satisfacción
del cliente
– Reducir el tiempo del
ciclo
– Reducir los defectos
Seis Sigma
Seis Sigma
Definición
Finalidad
Origen
Aplicación
Herramientas de mejora
de procesos Seis Sigma
Equipo de mejora
Establecimiento de técnicas
que eviten errores
Diseño consistente
Principios
Determinación del
nivel de Sigma
Estrategia de implantación
del cambio
Método de resolución
de problemas
Diferencias entre calidad tradicional
y seis sigma
Finalidad
• Enfocar las medidas en los clientes que pagan
por los bienes y servicios
• Proveer un modo consistente para medir y
comparar procesos distintos
Seis Sigma
Seis Sigma
Definición
Finalidad
Origen
Origen
Aplicación
Herramientas de mejora
de procesos Seis Sigma
Equipo de mejora
Establecimiento de técnicas
que eviten errores
Diseño consistente
Principios
Determinación del
nivel de Sigma
Estrategia de implantación
del cambio
Método de resolución
de problemas
Diferencias entre calidad tradicional
y seis sigma
• Metodología desarrollada en los años 80 del siglo pasado por
Motolora, cuando el ingeniero Mikel Harry comenzó a
influenciar a la organización para que se estudiara la variación
en los procesos como una manera de mejorarlos.
• En 1991 Lawrence Bossidy implantó esta metodología en la
empresa Allied Signal.
• Se implantó Seis Sigma en Texas Instrument y Jack Welch
hizo lo propio en General Electric.
• Durante la década de los 90 se generalizó la implantación de
Seis Sigma: Bombardier, Siebe, Sony, Polaroid Corp.,
Toshiba, etc.
Seis Sigma
Seis Sigma
Definición
Herramientas de mejora
de procesos Seis Sigma
Finalidad
Origen
Aplicación
Aplicación
Equipo de mejora
Establecimiento de técnicas
que eviten errores
Diseño consistente
Principios
Determinación del
nivel de Sigma
Estrategia de implantación
del cambio
Método de resolución
de problemas
Diferencias entre calidad tradicional
y seis sigma
Según Motorola, la puesta en marcha de un programa “SEIS SIGMA” permite:
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Priorizar las oportunidades de mejora.
Seleccionar el equipo apropiado.
Describir totalmente el proceso.
Realizar un análisis del sistema de medición.
Identificar y describir los procesos críticos.
Verificar los procesos críticos.
Realizar estudios de capacidad de procesos.
Aplicar las mejoras necesarias.
Implantar los parámetros óptimos de operación y el plan de control
Establecer un sistema de mejora continua.
Reducir las variaciones por causas comunes, hasta alcanzar sólo 3 ó 4
defectos por millón de oportunidades (DPMO)
Seis Sigma
Seis Sigma
Herramientas de mejora
de procesos Seis Sigma
Definición
Finalidad
Equipo de mejora
Origen
Establecimiento de técnicas
que eviten errores
Aplicación
Principios
Diseño consistente
Principios
Determinación del
nivel de Sigma
Estrategia de implantación
del cambio
Método de resolución
de problemas
Diferencias entre calidad tradicional
y seis sigma
Incremento nivel de satisfacción
• Enfoque en el cliente
Creación de valor
Medidas claves a medir
• Dirección basada en datos y hechos
Recopilación de datos
• Los procesos están donde está la acción
Dominar los procesos
Seis Sigma
Seis Sigma
Herramientas de mejora
de procesos Seis Sigma
Definición
Finalidad
Equipo de mejora
Origen
Establecimiento de técnicas
que eviten errores
Aplicación
Principios
• Dirección proactiva
• Colaboración sin barreras
• Búsqueda de la perfección
Diseño consistente
Principios
Determinación del
nivel de Sigma
Estrategia de implantación
del cambio
Método de resolución
de problemas
Diferencias entre calidad tradicional
y seis sigma
Definir metas ambiciosas y revisarlas
Fijar prioridades
Enfocarse en la prevención de problemas
Por qué se hacen las cosas que se hacen?
Derribar barreras en el trabajo
Calidad cada vez más perfecta
Seis Sigma
Seis Sigma
Herramientas de mejora
de procesos Seis Sigma
Definición
Finalidad
Equipo de mejora
Origen
Establecimiento de técnicas
que eviten errores
Aplicación
Diseño consistente
Principios
Determinación del
nivel de Sigma
Estrategia de implantación
del cambio
Método de resolución
de problemas
Diferencias entre calidad tradicional
y seis sigma
Determinación del nivel de sigma
Sigma () es un parámetro
estadístico de dispersión que
expresa la variabilidad de un
conjunto de valores respecto
de su valor medio; así las
cosas, cuanto mayor sea el
nivel de sigma menor será el
número de defectos.
1.000.000
900.000
800.000
700.000
600.000
500.000
400.000
300.000
200.000
100.000
0
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
Seis Sigma
Seis Sigma
Definición
Finalidad
Origen
Aplicación
- Enfocarse en el cliente
- Verificar la razón fundamental
- Romper con los malos hábitos
- Gestionar los riesgos
- Medir los resultados
- Sostener el cambio
Establecimiento de técnicas
que eviten errores
Diseño consistente
Estrategia de implantación
del cambio
Método de resolución
de problemas
Diferencias entre calidad tradicional
y seis sigma
• Método DMAMC (Definir-Medir-Analizar-Mejorar-Controlar).
- Medir el problema
Equipo de mejora
Principios
Determinación del
nivel de Sigma
Método de resolución de problemas
• Claves del DMAMC:
Herramientas de mejora
de procesos Seis Sigma
Seis Sigma
En qué problema trabajar
Definir el
problema
Por qué trabajar en ese problema
Quién es el cliente
Requerimientos del cliente
Realización del trabajo en la actualidad
Beneficios de una mejora
Toma de datos
Medir
Objetivos
DMAMC
Analizar
Mejorar
Controlar
Descubre la
causa raíz
Diseño
Identificar las causas
reales del problema
Herramientas de gestión
de la calidad
Benchmarking
Implementación
Evolución del proyecto
Verificar la estabilidad
Seis Sigma
Seis Sigma
Herramientas de mejora
de procesos Seis Sigma
Definición
Finalidad
Equipo de mejora
Origen
Herramientas de Mejora
de Procesos Seis Sigma
Diseño
Diseño de Experimentos
(DDE)
Establecimiento de técnicas
que eviten errores
Aplicación
Diseño consistente
Principios
Determinación del
nivel de Sigma
Estrategia de implantación
del cambio
Método de resolución
de problemas
Diferencias entre calidad tradicional
y seis sigma
Producción
Diseño Robusto
Histogramas
Diagrama de
Ishikawa
Análisis del Modo de Fallos y Efectos
SPC
(Control Estadístico de Procesos)
Teorema de Pareto
AMFE
DDE
Seis Sigma
Seis Sigma
Definición
Finalidad
Origen
Aplicación
Herramientas de mejora
de procesos Seis Sigma
Equipo de mejora
Establecimiento de técnicas
que eviten errores
Diseño consistente
Principios
Determinación del
nivel de Sigma
Estrategia de implantación
del cambio
Método de resolución
de problemas
Diferencias entre calidad tradicional
y seis sigma
Equipo de Mejora Seis Sigma
Identificación y selección de proyectos
Formación de equipos
Desarrollo del documento marco del proyecto
Capacitación de los miembros del equipo
Ejecución del DMAMC e implementación de soluciones
Traspaso de la solución
Seis Sigma
Seis Sigma
Definición
Finalidad
Origen
Recordatorios
Puntas guía
Aplicación
Equipo de mejora
Establecimiento de técnicas
que eviten errores
Diseño consistente
Principios
Determinación del
nivel de Sigma
Estrategia de implantación
del cambio
Método de resolución
de problemas
Diferencias entre calidad tradicional
y seis sigma
Establecer restricciones
Técnicas
que
eviten
errores
Herramientas de mejora
de procesos Seis Sigma
Usar la capacidad de realización
Cuestionario o matriz de análisis preventivo
Eliminar similitudes que confunden
Fotoceldas
Interruptores de paro
Contadores (monitores)
Seis Sigma
Seis Sigma
Definición
Finalidad
Origen
Aplicación
Diseño consistente
Herramientas de mejora
de procesos Seis Sigma
Equipo de mejora
Establecimiento de técnicas
que eviten errores
Diseño consistente
Principios
Determinación del
nivel de Sigma
Estrategia de implantación
del cambio
Método de resolución
de problemas
Diferencias entre calidad tradicional
y seis sigma
• Diseños complejos
• Desarrollo de diseños consistentes
- Simplicidad sobre complejidad
• El diseño consistente es un ejemplo del control preventivo,
capaz de ayudar a eliminar más adelante muchos
problemas en el proceso de producción.
Seis Sigma
Seis Sigma
Definición
Herramientas de mejora
de procesos Seis Sigma
Finalidad
Origen
Aplicación
Equipo de mejora
Establecimiento de técnicas
que eviten errores
Diseño consistente
Principios
Determinación del
nivel de Sigma
Estrategia de implantación
del cambio
Método de resolución
de problemas
Diferencias entre calidad tradicional
y seis sigma
Estrategia de implantación de Seis Sigma
• Decisión del cambio
convencer a los directivos de la necesidad
del cambio, y describir la situación de la empresa comparándola con
otras de la época.
• Despliegue de objetivos
establecer sistemas de información,
capacitación y supervisión apropiados al nuevo sistema de mejora.
• Desarrollo del proyecto
los círculos de calidad o equipos de
trabajo Seis Sigma (ETSS) proceden a aplicar la metodología
DMAMC (Definir-Medir-Analizar-Mejorar-Controlar).
• Evaluación de beneficios
hacer seguimiento constante sobre los
niveles de satisfacción de los clientes tanto internos como externos.
Seis Sigma
Seis Sigma
Herramientas de mejora
de procesos Seis Sigma
Definición
Finalidad
Equipo de mejora
Origen
Diferencias entre calidad
tradicional y seis sigma
Establecimiento de técnicas
que eviten errores
Aplicación
Diseño consistente
Principios
Determinación del
nivel de Sigma
Estrategia de implantación
del cambio
Método de resolución
de problemas
Diferencias entre calidad tradicional
y seis sigma
Calidad tradicional
Seis Sigma
Centralizada
Descentralizada
Estructura rígida y enfoque reactivo
Estructura para la detección
y solución de problemas;
enfoque proactivo
No estructuración de las herramientas
de mejora, uso localizado y aislado
Toma de decisiones sobre
presentimientos y datos vagos
Se aplican remedios provisionales,
sólo se corrige en vez de prevenir
Estructuración de
herramientas de mejora
Toma de decisiones sobre
datos precisos y objetivos
Se observa la raíz del problema para
llegar a soluciones sólidas y prevenir
la repetición
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