“SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL”
Las 5’s
“orden y limpieza”
PROFESOR: ING. Oswaldo Camassi Pariona
Soluciones Integrales de Producción
Las 5’s
INTRODUCCIÓN
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Es de origen Japonés. Post - Segunda guerra mundial.
Orientación hacia la calidad total – mejoramiento
continuo.
Movimiento de mejora de la calidad.
Objetivo principal - eliminar obstáculos que impidan una
producción eficiente.
Mejora sustantiva de la higiene y seguridad durante los
procesos productivos.
Su rango de aplicación abarca desde un puesto ubicado
en una línea de montaje de automóviles hasta el
escritorio de una secretaria administrativa.
Simplifica el ambiente de trabajo, reduce los
desperdicios y actividades que no agregan valor, al
tiempo que incrementa la seguridad y eficiencia de
calidad.
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PARADIGMAS DE LA
DIRECCIÓN
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Es necesario mantener los equipos sin
parar.
Los trabajadores no cuidan el sitio. No
tienen iniciativa.
Hay numeroso pedidos urgentes para
perder tiempo limpiando.
Creo que el orden es el adecuado no
tardemos tanto tiempo...en limpiarlo.
¡Contrate un trabajador inexperto para
que realice la limpieza...sale más barato¡.
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PARADIGMA DE LOS
OPERARIOS
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Me pagan para trabajar no para
limpiar.
¿Llevo 10 años... porqué debo
limpiar?
Necesitamos mas espacio para
guardar todo lo que tenemos.
No veo la necesidad de aplicar las
5's.
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QUÉ SON LAS 5 S?

Es una metodología que pretende
dar las pautas para entender,
implantar y mantener un sistema de
orden y limpieza en la empresa, a
partir de cual se puedan sentar las
bases de la mejora continua y de
unas mejores condiciones de calidad,
seguridad y medio ambiente de toda
la empresa.
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ESTRATEGIA DE LAS 5´S
SHITSUKE
SEIKETSU
SEISO
SEITON
SEIRI
“Creación de un lugar digno y seguro donde trabajar.”
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Malos Hábitos
•Desorganizado
•Sucio
•Baja eficiencia
•Caída de moral en trabajo
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Buenos Hábitos
•Calidad de vida en lugar de trabajo
•Eficiencia, orden y organización en el
trabajo
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OBJETIVOS DE LAS 5S
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Mejorar el ambiente de trabajo, eliminación de
despilfarros producidos.
Reducción de pérdidas por la calidad, tiempo de
respuesta y costos e incremento de la moral
por el trabajo.
Crear condiciones para aumentar la vida útil de
los equipos.
Mejora sustancial en la eficiencia y
competitividad de la organización.
Control continuo de mantenimiento de las
mejoras alcanzadas con la aplicación de las 5S.
Reducir las causas potenciales de accidentes,
conservación de los equipos y demás recursos
de la compañía.
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SITUACION INICIAL 1
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1. ¿QUÉ ES SEIRI? ( Selección )
¿Sirve
o no?
¿Cómo se logra? :

Haciendo inventarios de los
artículos útiles en el área de
trabajo.

Entregar un listado de las
herramientas o equipos que
no son útiles en el área de
trabajo.

Desechando las cosas
inútiles.
¡Separar lo que es necesario de lo que no lo es y tirar
lo que es inútil!
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SITUACION INICIAL 2
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2. ¿QUÉ ES SEITON? ( Ordenar )
¿Cómo lograrlo? :

Colocar las cosas útiles por
orden según criterios de:
Seguridad/Calidad/Eficacia.

Seguridad: Que no se puedan
caer, que no se puedan
mover, que no estorben.

Calidad: Que no se oxiden,
que no se golpeen, que no se
puedan mezclar, que no se
deterioren.

Eficacia: Minimizar el tiempo
perdido.

Elaborando procedimientos
que permitan mantener el
orden.
¡Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar!
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SITUACION INICIAL 3
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3. ¿QUÉ ES SEISO? ( Limpiar )
¿Cómo lograrlo? :

Recogiendo, y retirando lo que
estorba.

Limpiando con un trapo o
brocha.

Barriendo.

Desengrasando la Máq..

Pasando la aspiradora.

Cepillando y lijando en los
lugares que sea preciso.

Rastrillando.

Eliminando los focos de
suciedad.
¡Limpiar el sitio de trabajo y los equipos y prevenir la
suciedad y el desorden!
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SITUACION INICIAL 4
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4. ¿QUÉ ES SEIKETSU?
( Estandarizar )
¿Cómo lograrlo? :

Limpiando con la
regularidad
establecida.

Manteniendo todo
en su sitio y en
orden.

Establecer
procedimientos y
planes para
mantener orden y

Limpieza.
¡Mantener constantemente el estado de orden,
limpieza e higiene de nuestro sitio de trabajo!
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SITUACION INICIAL 5
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5. ¿QUÉ ES SHITSUKE?
( Disciplina )
¡¡ Cuestión
de habito !!
¿Cómo lograrlo? :

Respetando a los demás.

Respetando y haciendo
respetar las normas del
sitio de Trabajo.

Llevando puesto los
equipos de protección.

Teniendo el hábito de
limpieza.

Convirtiendo estos
detalles en hábitos
reflejos.
¡Crear hábitos basados en las 4'S anteriores!
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VENTAJAS DE LAS 5´S
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Mayores niveles de seguridad que redundan en
una mayor motivación de los empleados.
Reducción en las pérdidas y mermas por
producciones con defectos.
Mayor calidad.
Tiempos de respuesta más cortos.
Aumenta la vida útil de los equipos.
Genera cultura organizacional.
Facilita la implantación de modelos de calidad
total y aseguramiento de la calidad.
Disminución de los niveles de inventarios que
esconden los problemas.
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CONCLUIMOS QUE:
Una empresa que aplique las 5'S:
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Produce con menos defectos,
Cumple mejor los plazos,
Es más segura,
Es más productiva,
Realiza mejor las labores de mantenimiento,
Es más motivante para el trabajador,
Aumenta sus niveles de crecimiento....
Las 5'S son un buen comienzo hacia la calidad total y no le
hacen mal a nadie, está en cada uno aplicarlas y empezar a ver
sus beneficios.
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