Taller de autodiagnóstico empresarial
Actividades en el sitio de trabajo y Kaizen
Julio/Agosto, 2013
Asesor
Global Management Service
Kuniaki KATO
Gestión de Genba (sitio de trabajo) y Kaizen
Plan de largo plazo y política de la empresa
Calidad de
manufactura
Mantenimiento
Administración de
suministradores
Política de la fábrica
Seguridad
Política de manufactura
Recursos humanos
5S
Plan de producción
Capacidad para atender al
cambio de demanda
Mecanismo de actividades
de Kaizen
Búsqueda de la eficiencia
de producción
Administración de Genba para lograr la satisfacción de clientes,
a través de la reducción del costo eliminando desperdicios
Política de gerencia de la fábrica
Diagnosticar sobre la gerencia y la operación de fábrica
dirigida por el gerente de fábrica
El gerente de la fábrica planea y ejecuta los planes de
mediano y largo plazo, y el plan anual con base en los
planes de mediano y largo plazo y la política anual de la
empresa, añadiendo la idea de la fábrica. Se debe revisar
si se busca difundir la política a nivel de operarios; al
implementarla, si el gerente mismo identifica la situación
de cada sitio de trabajo para reflejarla en acciones por
tomar. También se debe diagnosticar sobre la situación
de manejo de riesgos.
Recursos humanos
Los recursos humanos tienen una alta influencia en la
administración de la empresa. Especialmente el nivel de la
capacidad del personal de producción, afecta directamente a la
calidad de los productos.
Si el personal técnico, supervisores y operarios no trabajan
conjuntamente, no se puede lograr las metas del plan de mediano
y largo pazo ni la meta del plan anual.
Se debe diagnosticar si existe un sistema de capacitación
necesario para transmitir la técnica y habilidad propia, además de
diagnosticar si existe un sistema adecuado para obtener y formar
el personal adecuado. Al diagnosticar, se debe revisar si detrás
del sistema de capacitación existe la originalidad y la política del
“respeto y la formación de recursos humanos”.
5S (1)
Para que la producción se realice eficientemente, se debe
suministrar lo que se requiera, en la cantidad necesaria y en el
momento oportuno.
Para eso es importante, que además de los productos en
proceso, los productos terminados la materia prima, las
instalaciones, las máquinas y las herramientas, estén
clasificadas según la necesidad, y que estén organizados de
forma que se pueda obtener el artículo necesario fácilmente.
También es importante establecer el sistema y la disciplina
para mantener el estado clasificado y organizado.
La revisión y la limpieza del sitio de trabajo, las instalaciones y
las herramientas, también son un aspecto importante, objeto
de gestión, para aumentar no sólo la efectividad sino también
la calidad.
5S (2)
En resumen, las 5S son los aspectos de la gestión diaria,
importantes para identificar desperdicios y anormalidades que
se encuentren en el sitio de trabajo. Por eso, es necesario
hacer un diagnóstico general para verificar si existe el sistema,
el plan, el criterio y la regla para adelantar las 5S, el grado de
entendimiento y de penetración entre los trabajadores.
En cuanto a la clasificación y el orden, se diagnostican en dos
aspectos; el sitio de trabajo (la instalación, las herramientas, la
dotación y el piso o el espacio) y los productos (terminados y
en proceso, y en partes). A continuación se diagnostica el
estado de gestión de las condiciones en el sitio de trabajo (el
ambiente), el estado de ejecución de la limpieza y la revisión,
el cumplimiento de la disciplina y las reglas por parte de los
trabajadores y su comportamiento.
Plan de producción (1)
La primera prioridad es satisfacer a los clientes. Para lograrlo, es
necesario identificar las condiciones y el sistema necesario, y con
base en ello, establecer “un plan de producción que facilite el
trabajo de producción”, bajo la iniciativa del personal de la
administración de la producción, el cual debe satisfacer tanto la
necesidad de clientes (demanda) como la eficiencia de
producción.
Es importante identificar la tendencia de los clientes y recolectar
la información de venta en tiempo real, para hacer el análisis de
la tendencia y reflejar el resultado en el plan de producción.
Se debe verificar y diagnosticar si se cumplen las condiciones
necesarias para incrementar el grado de satisfacción de los
clientes, tales como:
Si se tiene identificada correctamente la capacidad de
producción actual.
Plan de producción (2)
Si está asegurada la capacidad de producción ante el cambio
de la demanda.
Si está equilibrada la carga del trabajo con miras a la
estandarización.
Si se tiene identificado correctamente el tiempo de espera
actual y si se está trabajando en la reducción del tiempo de
espera.
Si se plantea la modificación del plan de producción, que
permita mantener e incrementar la eficiencia según el cambio
de la demanda y si se establece el sistema según la
modificación.
Es necesario que cuando se presente alguna anormalidad en el
avance de la producción, se tomen inmediatamente medidas de
corrección necesarias. Esto también será objeto de
autodiagnóstico.
Mecanismo de Kaizen (mejoramiento continuo)
Se revisa si la política de la empresa, la política de la fábrica y las
metas están desglosadas e interpretadas en valores concretos
objetivos, y con qué mecanismo se trabajan las actividades de Kaizen
en toda la empresa.
Al revisar el mecanismo de Kaizen, se debe tener en cuenta los
siguientes aspectos:
Quién realiza actividades de Kaizen.
Si el tiempo para Kaizen está asegurado en el trabajo.
Si se coordinan actividades de Kaizen entre el personal de producción
y el de administración.
Si se incrementa la capacidad de Kaizen en este mecanismo.
También se debe diagnosticar si están establecidas adecuadamente
las etapas de Kaizen (etapa de kaizen del trabajo individual, etapa de
kaizen del proceso, etapa de kaizen de la instalación, etc.)
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