Procesos Curtiembres
Tecnología En Gestión Logística
10065
Procedimiento Del Curtido
En las curtiembres o
curtidurías. Se
realiza el curtido
que es el proceso
que convierte las
pieles de los
animales en cuero.
Hay que quitar el
pelo, curtirlas con
los agentes de
curtimiento y
tinturarlas, para
producir el cuero
terminado. Las
cuatro etapas del
proceso de curtido
de las pieles son:
limpieza, curtido, re
curtimiento y
acabado.
Proceso De Curtido
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Transporte Del Ganado Desde El Campo Al Frigorífico.
Abatimiento Y Cuidados De La Piel Del Ganado En Esta
Operación.
2.2 Abatimiento.
Transporte De Pieles Frescas Desde El Frigorífico La Curtiembre.
Etapa De Ribera.
4.1 Recorte en recepción.
4.2 Remojo.
4.3 Pelambre.
4.4 Desencalado.
4.5 Descarnado.
4.6 Desengrase.
4.7 Purga enzimática.
Etapa De Piquelado.
Etapa De Curtido.
6.1 Escurrido.
Procesos Mecánicos Post-Curtación.
7.1 Desaguado mecánico.
7.2 Dividido o partido.
7.3 Raspado.
7.4 Recortes.
Procesos Húmedos De Post-Curtación.
Secado Y Terminación.
Ribera
Desorillo
Pelambre Y Encalado
Remojo
Curtido
Dividido
Desencalado Y Piquelado
Curtido
Descarne
Escurrido
Acabado
Rebajado
Re curtido, Teñido Y Engrase
Secado
Acabado
Proceso Productivo de Curtiembres
Transporte Del Ganado Desde El Campo Al Frigorífico.
Aspectos a Tener En Cuenta:

La carrocería del camión
debe ser revisada para
tener en cuenta que no
hayan puntas, filos, y demás
que puedan afectar la piel
del animal.

Los clavos deben ser de
cabeza redonda

El piso debe ser firme,
evitando al ganado salir de
la caja durante el
transporte.

La carrocería debe ser
dividida cada 7.3 metros de
largo.

Para conducir el ganado
durante la carga o
descarga del camión , no
usar picanas de hierro
puntiagudo o roseta; utilice
los bastones de choque
eléctrico.

El chofer del camión debe
ser instruido al respecto de
la carga que está
transportando.

Durante el transporte del
ganado, lo ideal sería que
hubiese una parada para
calmar o descansar los
animales, cada 3 horas en
las rutas pavimentadas y
cada 1 hora en las no
pavimentadas.
2. Abatimiento Y Cuidados De La Piel Del Ganado En Esta Operación
2.1 Preparacion del Abatimiento.
•
Los corrales deben ser revisados
periódicamente, conservando toda su
superficie de posible contacto con la piel del
animal en perfectas condiciones de lisura. Lo
ideal sería construir los corrales con tubos
metálicos.
•
Los pisos de los corrales y rampas deben
estar construidos de manera de evitar las
resbaladas o tropiezos del ganado.
•
Para conducir el ganado, no usar picanas de
metal con punta o roseta, utilice
moderadamente bastones de choque
eléctrico, o chorros de agua fría bajo presión.
•
Debe prestarse , especial atención al
descanso del ganado y al baño frío dado a
los animales antes del abatimiento, cuya
finalidad es calmarlos y provocar la
vasoconstricción.
2.2 Abatimiento
Optimización Del Proceso
•
Primeramente hacer una sangría completa, logrando vaciar de sangre la piel del
animal.
•
Procurar hacer un corte para la línea de sangría, lo mas próximo posible a la línea
de abertura para el desuello (corte ventral)
•
En locales donde no haya posibilidad de colgar el animal para su sangría, procure
un lugar y posición que permita escurrir sin mojar la piel.
•
Para el desuello manual, el desollador debe recibir un entrenamiento especial.
Para un desuello correcto, los cortes deben ser continuos y hechos de acuerdo al
diagrama siguiente:
•
Un desuello mecanizado, debe verificar que la fijación de la piel a las garras de la
alambrera, sea realizada correctamente, para evitar la rotura de la capa de flor.
•
El desuello de cabeza debe hacerse de modo de evitar que el rolete ejerza un
tracción exagerada sobre la piel, para que la flor no se rompa.
•
Después del desuello, los cueros deben ser lavados con agua corriente para evitar
la formación de coágulos de sangre y eliminar restos de excrementos.
•
Lo ideal sería que la piel saliese del frigorífico o del matadero ya pre descarnada y
lavada.
3.Transporte De Pieles Frescas Desde El Frigorífico La Curtiembre.
•
Luego de finalizado el desuello de las pieles, el tiempo transcurrido hasta llegar a la
curtiembre y comenzar la conservación es clave para definir la calidad final del cuero.
•
Además del tiempo transcurrido, la limpieza de la piel, la temperatura, contaminación de la
sal, y otros factores, influirán en la definición de condiciones para lograr una mejor o peor
conservación.
•
Podemos mejorar los resultados, si enfriamos las pieles enseguida del desuello , agregando
por ejemplo escamas de hielo entre piel y piel , en el frigorífico.
•
Luego haciendo un lavado profundo de las pieles con agua fría, eliminando sangre y
estiércol, y salando en el menor tiempo posible, podríamos e longar más aún el tiempo de
transporte ,si las pieles a su vez se depositaran en una cámara frigorífica.
•
Es muy importante considerar aquí , los daños provocados en la conservación por el mal
manejo de los tiempos.
•
Es necesario recordar que 4 horas después del desuello, si la piel no ha sido tratada
(enfriada, por lo menos). Se inicia un proceso de crecimiento exponencial (muy rápido). Y
cada hora que transcurre luego de la primera hora genera un deterioro equivalente al que
se produce luego de un mes de salado.
4. Etapa De Ribera
Ribera
En esta etapa el cuero es limpiado y
acondicionado.
Se permite devolver el pH a las pieles, y
un mejor acondicionamiento tanto
limpieza como infecciones se les da
limpieza para una mayor optimización
de la piel.
4.1 Recorte en recepción
•
Proceso que se realiza cuando la piel animal llega a la
curtiembre, en donde se procede al recorte de partes
correspondientes al cuello, la cola y las extremidades.
4.2 Remojo
•
Proceso para re hidratar la piel,
eliminar la sal y otros
elementos como sangre,
excretas y suciedad en general.
Durante esta operación se
emplean grandes volúmenes
de agua que arrastran consigo
tierra, cloruros y materia
orgánica, así como sangre y
estiércol. Entre los compuestos
químicos que se emplean están
el hidróxido de sodio, el
hipoclorito de sodio, los
agentes tenso activos y las
preparaciones enzimáticas.
4.3. Pelambre
•
•
Proceso a través del cual se disuelve el pelo utilizando
cal y sulfuro de sodio, produciéndose además, al
interior del cuero, el desdoblamiento de fibras a fibrillas,
que prepara el cuero para la posterior curtación.
Este proceso emplea un gran volumen de agua y la
descarga de sus efluentes representa el mayor aporte
de carga orgánica. Además de la presencia de sulfuro y
cal, el efluente tiene un elevado pH (11 a 12).
4.4 Desencalado
•
•
Proceso donde se lava la
piel para remover la cal y el
sulfuro, para evitar posibles
interferencias en las etapas
posteriores del curtido y en
el que se emplean
volúmenes considerables de
agua.
Entre los compuestos
químicos que se emplean
están los ácidos orgánicos
tamponados (sulfúrico,
clorhídrico, láctico, fórmico,
bórico y mezclas), las sales
de amonio, el bisulfito de
sodio, el peróxido de
hidrógeno, azúcares y
melazas, e inclusive ácido
sulfotálico.
4.7Purga Enzimática
•
El efecto principal del rendido
tiene lugar sobre la estructura
fibrosa de la piel, emplea
enzimas proteolíticas, como el
caso de la tripsina para la
limpieza de los poros de la piel.
También se emplea cloruro de
amonio. Su acción es un
complemento en la
eliminación de las proteínas no
estructuradas, y una acción
sobre la limpieza de la flor, la
que se traduce en lisura de la
misma, y le confiere mayor
elasticidad. Los efluentes
contienen estos productos y
tienen un pH neutro.
5. Piquelado
•
El proceso de piquelado
comprende la
preparación química de
la piel para el proceso
de curtido, mediante la
utilización de ácido
fórmico y sulfúrico
principalmente, que
hacen un aporte de
protones, los que se
enlazan con el grupo
carboxílico, permitiendo
la difusión del curtiente
hacia el interior de la
piel sin que se fije en las
capas externas del
colágeno.
6. Etapa de Curtido
•
•
•
•
•
Proceso por el cual se estabiliza el colágeno
de la piel mediante agentes curtientes
minerales o vegetales, transformándola en
cuero, siendo las sales de cromo las más
utilizadas.
Genera un efluente con pH bajo al final de la
etapa.
Los curtidos minerales emplean diferentes
tipos de sales de cromo trivalente (Cr+3) en
varias proporciones.
Los curtidos vegetales para la producción de
suelas emplean extractos comerciales de
taninos. Otros agentes curtientes son los
sintanos.
Al final de esta etapa se tiene el conocido
Wat Blue. Que es clasificado según su grosor
y calidad para su proceso de acabado.
6.1 Escurrido
•
Operación mecánica que
quita gran parte de la
humedad del Wat Blue. El
volumen de este efluente no
es importante pero tiene un
potencial contaminante
debido al contenido de
cromo y bajo pH.
7. Procesos Mecánicos Post-Curtación
•
A continuación
del curtido, se
efectúan ciertas
operaciones
mecánicas que
propenden a
dar un espesor
específico y
homogéneo al
cuero.
7.1Desaguado Mecánico
•
•
Para eliminar el exceso de humedad del Wat Blue. Además permite entregarle una
adecuada mecanización al cuero para los procesos siguientes.
El volumen de este efluente no es importante pero tiene un potencial contaminante
debido al contenido de cromo y bajo pH.
7.2 Dividido o Partido
•
Se recibe el cuero en donde
se inspecciona y verifica
calidad del mismo en donde
se separa el lado flor del
lado carne de la piel con el
objeto de que quede un
cuero optimo para trabajar.
7.3 Raspado
•
•
En este proceso se trabaja con el fin de dar espesor
definido y homogéneo al cuero.
Se produce un aserrín que contiene Cr+3 en
aquellos cueros que han tenido un curtido mineral.
7.4 Recortes
•
•
Proceso por el cual se elimina las partes del cuero que
no van a tener una utilización posterior.
Genera restos de cuero terminado, los que aportan
retazos de cuero con contenido de Cr+3 cuando el
curtido ha sido al cromo, a éstos restos se les
denomina Virutas de Cromo.
8. Procesos Húmedos De Post-Curtación
•
•
•
Consiste en un reprocesamiento del colágeno ya estabilizado,
pendiente a modificar sus propiedades para adecuarlas a
artículos determinados. Este objetivo se logra agregando otros
curtientes en combinación o no con cromo.
En este grupo de procesos se involucra el neutralizado, re
curtido, teñido y engrasado del cuero.
Procesos que utilizan sales minerales diferentes al cromo y
curtientes sintéticos como los sintanos. Para el teñido se
emplean tintes con base de anilina. Estos baños presentan
temperatura elevada y color.
9. Secado Y Terminación
•
•
Los cueros, una vez re curtidos, son desaguados y retenidos para eliminar el exceso de humedad, además son estirados y
preparados para luego secarlos. El proceso final incluye el tratamiento mecánico del lado flor y el descarne, seguido de la
aplicación de las capas de terminación.
La terminación consiste en anilinas o pigmentos dispersos en un binder, típicamente caseína o polímeros acrílicos o
poliuretanitos, los que son aplicados por felpa, pistola o rodillo. Lacas nitro celulósicas o uretánicas pueden ser aplicadas con
solventes orgánicos como capas de superficie.
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Procesos y Procedimientos de Las Curtiembres 2011