Selección del
dispositivo de alivio
Selección del dispositivo de alivio
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Válvulas de seguridad
(gases o vapores)
Válvulas de alivio
(líquidos)
Válvulas de seguridad
y alivio (gases o líquidos)
Selección del dispositivo de alivio
Válvulas de seguridad (gases o vapores)
Acción “pop”: abren
totalmente cuando se
alcanza la presión de set y
permanecen abiertas por un
efecto dinámico originado
en el cambio de dirección
del fluido a alta velocidad
en la hudding chamber. Ese
efecto da origen al
blowdown (una vez que el
fluido comenzó a descargar
se requiere que la presión
disminuya por debajo de la
presión de set para que la
válvula cierre
Selección del dispositivo de alivio
Válvulas de alivio
(líquidos)
Comienzan a abrir
cuando se alcanza la
presión de set y
alcanzan su máxima
apertura para una
acumulación igual al
10% de la presión de
set
Selección del dispositivo de alivio
Válvulas de seguridad
y alivio :
Pueden usarse para
cualquiera de las dos
funciones gracias a la
presencia de un anillo
de blowdown que
penetra dentro de la
hudding chamber. En la
posición superior actúa
como válvula de
seguridad y en la
posición inferior como
válvula de alivio
Selección del dispositivo
Válvula operada por piloto
Ventajas
Hasta alcanzar la presión de
set, la fuerza de cierre
aumenta con la presión
Independiente de la
contrapresión
Se puede automatizar para
que funcione como válvula
telecomandada
Inconvenientes
Posibilidad que se tape
El O ring es un elemento
delicado
Selección del dispositivo de alivio
Descarga de gas a través
de una tobera
Las válvulas de seguridad
trabajan en régimen crítico.
El caudal depende de la
presión del recipiente y del
área de la tobera y es
independiente de la
contrapresión, pero la
contrapresión juega un
papel importante en la
apertura de la válvula
Selección del dispositivo de alivio
Contrapresión:
Causada por la caída de
presión del gas en el
colector.
Contrapresión propia
(built up backpressure):
Causada por la descarga
de la propia válvula. No
existe si la válvula está
cerrada.
Contrapresión sobreimpuesta (superimposed backpressure): causada por las
descargas de otras válvulas
Selección del dispositivo

Efecto de la contrapresión
La fuerza sobre el disco en una
válvula convencional se ve
afectada por la contrapresión.
La contrapresión tiende a cerrar
la válvula
En una válvula de fuelle
balanceada la contrapresión
actúa sobre igual superficie en
ambas caras del disco
Selección del dispositivo
no balanceada
balanceada
Selección del dispositivo

Efecto del chattering en válvulas no balanceadas
Válvulas no balanceadas no pueden usarse cuando la contrapresión
propia es más del 10% de la presión de set
Selección del dispositivo
Chattering por alta caída de presión en la línea de entrada
Selección del dispositivo

Efecto de la contrapresión sobreimpuesta sobre una válvula convencional
Se debe corregir la tensión
del resorte
Si la contrapresión
sobreimpuesta es variable, la
válvula convencional no se
puede usar
Selección del dispositivo
Ventajas del fuelle
 No tiene la limitación del 10% de contrapresión propia.
Teóricamente se puede usar hasta 50% de sobrepresión,
aunque es aconsejable no más de 30%
 No hace falta corregir la tensión del resorte para contrapresión
sobreimpuesta
 Abre siempre a la misma presión
Inconvenientes
 El fuelle es un elemento delicado. Si se rompe el fuelle la
válvula deja de ser balanceada
 El fuelle debe estar venteado a la atmósfera. Peligroso si es un
gas tóxico en caso de rotura del fuelle
Selección del dispositivo
Discos de ruptura
Ventajas

Pueden construirse en materiales resistentes a la corrosión

Gran capacidad

Bajo costo
Inconvenientes

Pérdida del inventario y parada de la planta

Requiere mayor margen entre presión de operación y de rotura
Selección del dispositivo

Discos de ruptura

Presión de rotura especificada: la solicitada por el comprador
Presión de rotura estampada: La presión a la que el disco rompe según
ensayos realizados. Puede ser mayor o menor que la especificada, pero
debe encontrarse dentro del rango de fabricación indicado por el fabricante
Rango de fabricación: Es el rango de presiones dentro del cual el disco
puede ser estampado. Normalmente el fabricante indica un rango en más y
en menos con respecto al valor de la presión especificada
Tolerancia a la rotura: es la variación alrededor de la presión marcada
dentro de la que el disco puede romper
Relación de operación: cociente entre la máxima presión operativa y la
presión de rotura estampada. La sugiere el fabricante
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Selección del dispositivo
Discos de ruptura
Selección del dispositivo
Tipos de discos
Selección del dispositivo
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Combinación disco
válvula
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clase 3 parte 2