Gestión de la
calidad total.
Premisas de la Calidad Total
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Actuar en concordancia con los cambios
operados en los gustos y preferencias de los
consumidores.
Corregir errores del pasado, para no perder
mercado (empresas de automóviles).
Mejorar el proceso productivo en su
conjunto a través del manejo de información
confiable.
Capacidad de la empresa para la flexibilidad.
La Calidad Total exige:
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Mayor independencia de los empleados.
Establecer un mayor nivel de consenso e intercambio de
información a lo largo y ancho de la empresa.
Comunicación informal (descendente, ascendente,
horizontal)
Las habilidades técnicas son altamente valoradas en los
niveles inferiores de la empresa.
Se afianza el buen juicio del empleado, antes que el
cumplimiento de normas y procedimientos.
Se valora el compromiso del personal antes que la
obediencia ciega a la autoridad.
Se estimula el trabajo en equipo, importante para generar un
clima de cooperación, antes que la competencia entre el
personal.
Implicaciones de la Calidad Total en
las empresas grandes.
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El tamaño grande de las empresas crean una
enorme burocracia.
Por lo tanto exige mayor vigilancia a lo largo de la
cadena de valor, a fin de mantener la calidad total.
A lo largo de la cadena de valor surgen nuevas
especialidades, lo cual complica el control.
Para monitorear estas nuevas especialidades, surgen
nuevas normas y procedimientos.
¿Qué hace la empresa para disminuir el exceso de
la burocracia y la complejidad del manejo de
muchas normas y procedimientos?
El caso a favor de lo grande.
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El tamaño grande genera economías de escala.
Costos operativos reducidos (administración,
producción, mercadotecnia)
Mayor poder adquisitivo, que influye en su poder de
negociación al momento de negociar con los
proveedores.
Facilidad para obtener financiamiento debido al
respaldo que ofrecen su posición de líderes en el
mercado.
Flexibilidad en la utilización de maquinarias, equipos
y materiales y suministros.
Crean posiciones de ventaja ante la competencia.
El caso a favor de lo pequeño.
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Se conoce mejor las nuevas necesidades
especificas de los consumidores.
Los avances en informática han permitido
abatir algunas economías de escala, por
ejemplo el uso de internet para realizar
publicidad.
La imposibilidad de las empresas grandes de
responder con rapidez a los cambios
operados en el mercado, favorece a las
empresas pequeñas que pueden reaccionar
con mayor velocidad.
Lo pequeño dentro de lo
grande.
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Para responder de manera más efectiva al ambiente altamente
cambiante, las empresas grandes han diseñado estrategias
encaminadas a descentralizar la toma de decisiones, creando
pequeñas unidades y adaptables a los cambios operados en el
entorno.
Dos estrategias más.
Downsizing. Eliminación planeada de puestos (funciones,
jerárquicos o unidades).
Enfoque de Microsoft.“n, menos uno”
Rightsizing. Es la adaptación a un tamaño adecuado en el cual
la compañía se desempeñe con mayor eficiencia.
Organizándose para la respuesta
ambiental.
Reducción de la
necesidad de
información
Demanda elevadas
de procesamiento
de información
Procesamiento
de más
información
Creación de
recursos de
reserva
Creación de
tareas
autocontenidas
Inversión en
sistemas
informativos
Creación de
relaciones
horizontales
Organizándose para responder
al cliente.
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En la actualidad, las empresas usan el concepto “triangulo estratégico”
Cliente
Empresa
Competenci
a
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Los gerentes necesitan equilibrar el triangulo estratégico, y las empresas
exitosas usan sus fuerzas para crear valor cubriendo mejor los requisitos
del cliente de lo que lo hace la competencia.
Un nuevo paradigma en la atención
a los clientes.
Criterio tradicional. Las exigencias de los
consumidores se consideraban un
“intercambio” de favores.
 Criterio contemporáneo. “El cliente,
siempre tiene la razón”. Los clientes
exigen y saben que siempre habrá alguien
dispuesto a satisfacer de mejor manera
sus necesidades.
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Administración de la calidad total
Los 14 puntos de Deming.
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4.
Crear constancia de propósitos. Esforzarse por
mejoras de largo plazo más que por ganancias de
corto plazo.
Adoptar una nueva filosofía. Aceptar como evangelio la
necesidad de la calidad total, sin tolerancia para
retrasos y errores.
Cesar la dependencia de la inspección masiva.
Construir calidad dentro del proceso e identificar y
corregir problemas temprano mejor que tarde.
Terminar la práctica de premiar al negocio sólo sobre
la etiqueta del precio. No comprarle al proveedor que
vende más barato. Establecer relaciones de largo plazo
con los proveedores basadas en la lealtad y confianza.
….continuación.
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Mejorar constantemente y para siempre el sistema de
producción y servicio. En cada fase del proceso
esforzarse por mejorar continuamente y satisfacer a
los clientes internos y externos.
Instituir capacitación y recapacitación. Esto incluye la
actualización en métodos y juicios estadísticos.
Instituir liderazgo. Quitar las barreras que impiden a
los empleados desempeñarse con efectividad y
brindar en forma continua los recursos necesarios
para la eficacia.
Sacar el miedo. La gente tiene que creer que es seguro
reportar problemas o errores o pedir ayuda.
…..continuación
Derribar las barreras entre los departamentos.
Promover el trabajo de equipo y las comunicaciones
entre los departamentos y ofrecer una visión
organizacional común.
10. Eliminar consignas, exhortaciones y metas arbitrarias.
Brindar métodos, no sólo lemas.
11. Eliminar las cuotas numéricas. Las cuotas fijan un límite
sobre la mejoría y son contrarias a la idea de la mejora
continua.
12. Hacer a un lado la arrogancia debido a la destreza.
Permitir autonomía y espontaneidad. Deben
abandonarse las revisiones de desempeño periódico.
9.
…..continuación
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Instituir un programa de educación vigoroso y de
recapacitación. Esto es similar al punto 6 , pero es un
medio para destacar una filosofía de que la gente son
activos, no mercancías.
Actuar para lograr la transformación. Dar acceso a la
alta dirección, a una estructura de organización y a la
información, que permita a pegarse a los otros 13
puntos sobre una base cotidiana.
Organizándose para la respuesta
tecnológica.
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3.
Tecnología. Aplicación sistemática del conocimiento
científico a un nuevo producto, proceso o servicio.
Tipos de configuraciones de tecnología.
Tecnología de lote pequeño. Tecnologías que producen
bienes y servicios en volúmenes bajos, pero a la medida
o especialidad que solicita el cliente.
Tecnología de lote grande. Tecnologías que producen
bienes y servicios en granes volúmenes, con un nivel
alto de estandarización.
Tecnologías de proceso continuo. Proceso muy
automatizado que tiene un flujo continuo de
producción, en donde la presencia de recurso humano
es muy escaso.
Organizándose para la fabricación
flexible.
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Fabricas flexibles. Plantas manufactureras con
corridas cortas de producción que se organizan en
torno a los productos y utilizan una programación
descentralizada. De esta manera responden con mayor
velocidad a los cambios que pueda experimentar el
mercado.
Manufactura simple. Operación que se esfuerza por
lograr la mayor productividad y calidad total posibles,
con reducción de costos, a través de la eliminación de
pasos innecesarios en el proceso de producción y que
lucha constantemente por mejorar. Para que esto
resulte deben cumplirse las siguientes condiciones:
Condiciones para la manufactura
simple:
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La gente está entrenada en forma amplia más que
especializada.
La comunicación es informal y horizontal entre
trabajadores en línea.
El equipo de uso general.
El trabajo está organizado en equipos, o células,
que producen un grupo de productos similares.
Las relaciones de proveedor son de largo plazo y
cooperativas.
El desarrollo del producto es concurrente, no
secuencial y elaborado por equipos de
funcionalidad cruzada.
Organizándose para la velocidad:
competencia basada en el tiempo.
Estrategias enfocadas a reducir el tiempo total que toma
entregar un producto o servicio. Competencia con
base en el tiempo (TBC).
 Logística. Movimiento de los bienes correctos en la
cantidad adecuada hacia el lugar correcto en el
momento indicado. Ejemplo una caja de cereal en
promedio tarda 104 días en llegar de la fábrica al
supermercado. Esto incrementa los costos de manejo
de productos.
 Operaciones justo a tiempo. Sistema que exige que los
subensambles y componentes se fabriquen en lotes muy
pequeños y se entreguen a la siguiente etapa del
proceso de producción en el momento en que se
necesita.
Conceptos del JIT.
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Eliminación del desperdicio.(tiempo, gente, maquinaria,
espacio y materiales)
Tiempo reducidos de ciclos (el tiempo que se trabaja
en las partes es del 5%, la meta es eliminar el otro 95%,
esto es decir 0)
Involucramiento del empleado (responsabilidad del
empleado en el proceso de producción)
Fabricación con valor agregado (acciones de mejora
que aumente el valor del trabajo).
Descubrimiento de problemas y prevención de
recurrencia (la detección temprana de problemas,
elimina los gastos innecesarios).