¿Que es gestión de calidad?
• Actividades coordinadas para dirigir y
controlar una organización en lo relativo a
la calidad , incluye el establecimiento de la
política de la calidad, la planificación de la
calidad), el control de la calidad, el
aseguramiento de la calidad, y la mejora
de la calidad
Calidad
• Es una filosofía que se traduce en dos
palabras: KAI-ZEN.
• KAI significa continua, ZEN mejora. Esto es de
forma
bidireccional,
referida
al
“MEJORAMIENTO INTEGRAL” , relacionado
con la vida personal, familiar, social y
laboral de los seres humanos.
CALIDAD
K
A
CONTINUA
I
Z
E
N
MEJORA
¿Qué es calidad?
• Calidad designa el conjunto de atributos o
propiedades
• Calidad es sinónimo de satisfacción para
los clientes
• Calidad es saber gerenciar
• Calidad es mental
Perspectivas o criterios
1- Juicio
Superioridad o Excelencia
2- Producto
Variable específica medible
3- Usuarios
Deseos del Cliente
4- Manufactura
Cumplir especificaciones
Calidad como proceso de mejora
continua
La mejora continua se ha operacionalizado en lo que
es el ciclo “planificar, hacer, verificar, actuar” en el
marco de lo que se conoce como sistema de
gestión de calidad
El modelo, está soportado por los OCHO ( 8 )
PRINCIPIOS de la Gestión de la Calidad:
1- Enfoque al Cliente,
2- Liderazgo,
3- Participación del personal,
4- Enfoque a Procesos,
5- Enfoque del Sistema hacia la Gestión,
6- Mejoramiento Continuo,
7- Toma de decisiones basadas en hechos,
8- Relaciones mutuamente beneficiosas con los
Proveedores.
SISTEMA DE PRODUCCIÓN TOYOTA (SPT o
TPS)
GENERAL MOTORS VENEZOLANA
•
•
•
•
Visión
Misión
Objetivo general
Política de calidad
Sistema Global de Manufactura
(Global Manufacturing System)
• Es un
sistema
de
manufactura
simple,
competitivo, consistente con la red de principios
de calidad, que utiliza los mejores procesos,
prácticas y tecnologías de manufactura a nivel
mundial, organizados de una forma normalizada y
global para todas las plantas de General Motors
en el mundo
Objetivos
•
•
•
•
•
•
Eliminar todo tipo de desperdicio
Reducir costos
Mejorar la Calidad
Incrementar la productividad
Reducir el tiempo de respuesta hacia los Clientes
Aumentar el Entusiasmo global de los Clientes
Estructura
•
•
•
•
•
Metas: Estado primario que se quiere alcanzar para lograr el éxito
de la compañía.
Seguridad,
Calidad,
Costo,
Capacidad de respuesta
Desarrollo organizacional
•
•
•
•
•
Principios: Conceptos guías / filosofía a ser implementada en la
búsqueda del éxito de la compañía.
Involucramiento de la gente
Estandarización
Construir con Calidad
Tiempo corto de respuesta
Mejora Continua
Elementos: Estrategias claves dentro de cada principio.
GMS posee 33 elementos divididos entre los cinco principios
1- Involucramiento de la gente:
• Visión, Valores y Prioridades Culturales
• Misión
• Seguridad en Primer lugar
• Gerencia en la Planta
• Personal Calificado
• Compromiso de las Personas
• Comunicación Abierta
2- Estandarización:
• Organización del sitio de Trabajo
• Gerencia Visual
• Trabajo Estandarizado
• Gerencia por Take Time
3- Construir con Calidad:
•
•
•
•
•
Estándares de Calidad del Producto
Validación del Proceso de Manufactura
Control y Verificación de Procesos
Retroalimentación y Seguimiento de la Calidad
Gerencia del Sistema de la Calidad
4- Tiempo Corto de Respuesta:
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•
•
•
Flujo Simple de Proceso
Embalajes en Lotes Pequeños
Sistema de Pedidos en Períodos Fijos
Transporte Externo Controlado
Programa de Envío / Recepción
Almacenamiento temporario de Material
Métodos de Abastecimiento “Pull”
Programa de Nivelación de Órdenes
Gerenciamiento de la Cadena de Suministro
5- Mejora Continua:
•
•
•
•
Solución de Problemas
Plan Anual de Negocios (BPD)
Concepto de Andón
Diseño Simplificado de Facilidades, Equipamientos,
Herramientas y Lay Out
• Mantenimiento Productivo Total
• Proceso de Mejora Continua
System Manufacturing &
Warehousing (M&W)
• surge según las necesidades de PepsiCo para
mejorar los procesos de sus plantas
embotelladoras con el fin de reducir los costos
claves de operación y mejorar su gestión bajo
el pensamiento “Hacer lo Básico Bien”.
Etapas
Etapas del Sistema Manufacturing & Warehousing (M&W)
Etapa 0:
“Preparándose para
Medir”
Etapa 1:
“Midiendo y
Mejorando el
Desempeño”
Etapa 2:
“Visualizando
la Planta”
Etapa 3:
“Cambiando
la forma
de Trabajar”
• el sistema se observa como un proceso: “El Proceso
de Mejoramiento Continuo Manufacturing &
Warehousing”, en donde cada etapa se lleva a cabo
según la ayuda de herramientas coordinadas por el
capital humano de la planta
Proceso del Sistema Manufacturing & Warehousing (M&W)
Preparándose
para medir
Midiendo el
desempeño
Cambiando la
forma de trabajar
Recursos
Tarea
Recursos
Tarea
Medidas
Recursos
Tarea
Recursos
Mejorando el
desempeño
Visualizando la
planta
P ersonal
Equipo
P roceso
S uministros
Infomación
RECURSOS
Pizarrón
Etapa 0
Etapa 1
Etapa 2
Etapa 3
Normalización, Acreditación,
Certificación
• La Normalización consiste en el proceso de elaboración,
edición y aplicación de normas orientada por un compromiso
de alcanzar el consenso que equilibre las posibilidades del
productor y las exigencias o necesidades del consumidor.
¿Qué se normaliza?
• Los temas a normalizar son tan amplios como la propia
diversidad de productos o servicios.
• La normalización cubre cualquier material, componente,
equipo, sistema, interfaz, protocolo, procedimiento, función,
método o actividad.
Norma Técnica
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–
–
–
–
–
Fabricantes
Usuarios y consumidores
Centros de investigación y laboratorios
Universidades
Sector oficial
Asociaciones y colegios profesionales
• Las normas ofrecen un lenguaje común de comunicación
entre las organizaciones, los usuarios y los consumidores,
establecen un equilibrio socioeconómico entre los distintos
agentes que participan en las transacciones comerciales,
son la base de cualquier economía de mercado y, un patrón
necesario de confianza entre cliente y proveedor.
Tipos de Normas
Normas Regionales:
• Comisión Panamericana de Normas Técnicas (COPANT) a nivel
latinoamericano.
• Ley Orgánica del Sistema Venezolano para la Calidad. Esta Ley
tiene por objeto desarrollar los principios orientadores que en
materia de calidad consagra la Constitución de la República
Bolivariana de Venezuela, determinar sus bases políticas, y
diseñar el marco legal que regule el Sistema Nacional para la
Calidad, asimismo establecer los mecanismos necesarios que
permitan garantizar los derechos de las personas a disponer
de bienes y servicios de calidad en el país, a través de los
subsistemas de Normalización, Metrología, Acreditación,
Certificación y Reglamentaciones Técnicas y Ensayos.
Tipos de Normas
Normas Internacionales:
• ISO (Organización Internacional para la Normalización)
• IEC (Comité Electrotécnico Internacional)
• ITU (Unión Internacional de Telecomunicaciones)
Acreditación
• Es un procedimiento mediante el cual, un
organismo con autoridad, le otorga
reconocimiento formal a un organismo o
persona competentes para llevar a cabo tareas
específicas
Certificación
• Es una actividad de evaluación de la
conformidad, que lleva a una declaración que
demuestra que se hayan cumplido los
requisitos
específicos
relacionados
a
productos, procesos, sistemas o personas.
Organización Internacional de
Normalización (ISO)
• Encargado de promover el desarrollo de normas
internacionales de fabricación (tanto de productos
como de servicios), comercio y comunicación para
todas las ramas industriales. Su función principal es
buscar la estandarización de normas en productos y
seguridad para las empresas y organizaciones
(públicas o privadas) a nivel internacional.
• Misión
Directrices para la serie ISO 9000
• Garantizar que las Normas reflejen las
experiencias en las aplicaciones prácticas y
recojan las mejores prácticas actuales.
• Garantizar que la Serie permanece estable y
consistente, a fin de facilitar la capacitación y su
continuidad de uso.
• Facilitar el uso de las Normas por parte de todas
las organizaciones, sin importar su tamaño,
sector de actividad o los productos que ofrecen
Enfoque Basado en Procesos
• La Norma ISO 9000:2005 se refiere al
“Enfoque basado en Procesos”
Representación Esquemática de un Proceso
Cadena de Valor
Porter, M. (1991)
• Se refirió a los procesos como “Cadena de Valor”, definiendo
dos tipos de actividades que las organizaciones llevan a cabo
Al entregar productos al cliente, es vital que la “Cadena” de
actividades primarias tenga fuertes eslabones que faciliten un
flujo continuo de material y de información entre cada uno de
ellos.
Costos de la Calidad
• El impacto de la calidad sobre el Estado de Ganancias y
Pérdidas de una organización, puede llegar a ser muy
significativo, particularmente a mediano y largo plazo. Por ello,
es relevante que la eficacia del Sistema de la Calidad sea
medida como si fuera un negocio, utilizando para tal efecto
técnicas que permitan realizar Análisis de Valor y estudios de
Costos de Calidad.
Se dividen en dos grandes categorías:
• COSTOS OPERATIVOS DE LA CALIDAD: se clasifican en:
• Costos de Prevención: Ejemplos de ellos son:
planificación de la calidad, evaluación de las
capacidades de los proveedores, evaluaciones de la
capacidad de los procesos, reuniones de los equipos de
mejora de la calidad, capacitación, adiestramiento y
educación para la calidad.
• Costos de Evaluación: Ejemplos de éstos son:
inspección (recepción, procesos, producto terminado,
despachos), pruebas, calibración de equipos e
instrumentos de medición y ensayo así como de los
materiales e insumos asociados, auditorías.
• COSTOS DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD: se
clasifican en:
• Costos de Fallos Internos: Ejemplos: desperdicios y
reproceso (materiales, mano de obra, costos indirectos
asociados con la pérdida de producción), repeticiones
de ensayos y / o pruebas, acciones correctivas,
degradación.
• Costos de Fallos Externos: Ejemplos: procesar reclamos
de los clientes, devoluciones, corrección del producto,
reclamos por garantía, responsabilidad por el producto.
• Nota: Se estima que los Costos por Fallos (Internos y /
o Externos) representan entre el 60 % y el 90 % de
los costos de la calidad.
Conclusión
• http://www.youtube.com/watch?v=jIHm8Ow
DJmo
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