ANTECEDENTES DE
SISTEMA DE
MANUFACTURA
Sistema:
Es un conjunto de elementos
interrelacionados
e
interactúenles entre sí. Estos
conjuntos se denominan
módulos. El concepto de
sistema tiene dos usos muy
diferenciados, que se refieren
respectivamente
a
los
sistemas de conceptos y a los
objetos reales más o menos
complejos y dotados de
organización. Es el concepto
central de la Teoría de
sistemas.
Conjunto de partes o
elementos organizadas y
relacionadas que interactúan
entre sí para lograr un
objetivo. Los sistemas reciben
(entrada) datos, energía o
materia del ambiente y
proveen (salida) información,
energía o materia.
El sistema de
manufactura:
Implica la
fabricación de
productos que
satisfagan a los
clientes, en las
fechas y términos
estipulados con la
calidad requerida y
bajo principios de
racionalización, de
minimización de
costos y
maximización de
utilidades
Manufactura
integrada por
computadora:
John W. Bernard lo define
como "la integración de
las computadoras
digitales en todos los
aspectos del proceso de
manufacturad'.' Otra
definición afirma que se
trata de un sistema
complejo, de múltiples
capas diseñado con el
propósito de minimizar
los gastos y crear riqueza
en todos los aspectos.
También se menciona que
tiene que ver con
proporcionar asistencia
computarizada,
automatizar, controlar y
elevar el nivel de
integración en todos los
niveles de la manufactura.
SISTEMA DE
MANUFACTURA
Algunos principales
sistemas modernos de
manufactura son:
Propósito u objetivo: todo sistema tiene uno
o algunos propósitos. Los elementos (u
objetos), como también las relaciones, definen
una distribución que trata siempre de alcanzar
un objetivo.
JIT (Just-in-Time, Justo-a-tiempo)
TQC/TQM (Total Quality Control/Total
Quality Management, Control Total de la
Calidad/Gestión Total por la Calidad)
FMS/CJM (Flexible Manufacturing
Systems/Computer Integrated
Manufacturing, Sistemas Flexibles de
Manufactura/Manufactura Integrada por
Computadora)
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