La empresa se encuentra localizada en el
municipio de Lules, camino potrero de las
tablas ruta 38 Km. 1526, provincia de
Tucumán. La planta fue instalada en el
mismo lugar donde se obtienen las fibras de
las cañas de azúcar.
Arquez, Manuel
Claros Villalba, José
Michel, Jhonny
Ocampo, Gustavo Omar
Pereyra, Raúl
Rodriguez, Eduardo Adrian
Soria, Martín
Creación de papel a base de microfibras
renovables a partir de caña de azúcar y
selecciones de papel reciclado. La misma
ronda en 120.000 Tn/ año
•Papel
en bobina
•Resmas embaladas
La empresa nace en julio de 1995 tras la
fusión de las empresas Papelera Tucumán
s.a., Calandrados s.a. y Aeropel s.a.
La misma forma parte de un holding
empresario
que
posee
otros
emprendimientos en San Justo, y en General
Pacheco, provincia de Bs. As.
Competir a nivel internacional, mejorando la calidad
del la producción, adecuándola a los requerimientos
del mercado
Lograr que el papel ecológico se convierta en la
principal
producción,
dados
los
beneficios
ambientales y económicos.
Mejorar el compromiso medio ambiental, logrando
procesos fabriles más eficientes y tratando de buscar
nuevas fuentes de materia prima (maloja de caña)
que contribuyan a preservar el ecosistema y
disminuir el impacto ambiental.
•Servicio
de Seguridad e Higiene
•Salud Ocupacional
•1(uno)Medico:
de lunes a viernes de 14 a 18 hs.
•4(cuatro) Enfermeros que realizan turnos de 12
hs. (06 a 18 hs. Y 18 a 06 hs.). De lunes a lunes,
incluidos los feriados
•Hipertensión
Arterial
•Levantamiento manual de cargas
•Gripe A
•Dengue
•Patologías gastrointestinales, etc.
•Prevención de accidentes
•Atención
médica en consultorio.
•Control
de enfermedades crónicas en
empleados.
•Control de ausentismo domiciliario.
•Realización de estadísticas mensuales y
anuales.
•Exámenes de preocupacionales, periódicos,
post ausencia prolongada, etc.
•Supervisión
de servicio de enfermería,
controles de alcoholemia, farmacia, etc.
•Recepción
de certificados médicos.
•Atenciones de Enfermería.
•Primeros Auxilios
•Comunicación inmediata vía mail a la gerencia y
jefes, de ausencias o accidentes.
•Control de elementos de trabajo, ambulancia,
equipamiento.
•Control de Alcotest los fines de semana al
ingreso a planta, etc.
•Un
consultorio de atención médica
•Una sala de enfermería
Cuenta con 418 empleados permanentes,
110 empleados fuera de convenio y 115
temporarios que están distribuidos en 7
ingenios diferentes que son los proveedores
del bagazo para la producción.
La planta trabaja las 24 hs del día los 365
días del año, en 4 turnos rotativos en
régimen de 6x2. 110 agentes se encuentran
trabajando en horario central (de 07.00 a
18.00 hs).
•Primera
Etapa
•Segunda etapa
•Tercera etapa
•Cuarta Etapa
•Quinta Etapa
La materia prima principal para la producción del
papel es el bagazo de la caña de azúcar la cual
representa el 80%. Este material es obtenido a partir
de convenios existentes con ingenios de nuestra
provincia Actualmente tiene un acumulado de
300.000 toneladas que son acumuladas con un
mínimo de 18 semanas antes de ingresar a la
producción. El complemento de la materia prima esta
constituido por celulosa de madera de Pino y
Eucalipto, proveniente de Brasil, Chile y Santa Fe
(Argentina), a partir de empresas autorizadas por
entidades internacionales que evalúan producción
sustentable, a fin de mantener un equilibrio con el
ecosistema.
Segunda etapa consiste en la limpieza de la
materia prima pasando posteriormente a la
Tercera etapa de Blanqueo
Formación del Papel. Se elimina el agua
primero por gravedad en la cual se pierde el
mayor porcentaje de liquido, luego le sucede
la eliminación por presión y finalmente la
eliminación
de
humedad
por
calor.
Conservando el producto obtenido un 6% de
humedad.
Bobinado en Pope. Son bobinas de papel de
48 Km de extensión que luego se cortan a lo
ancho y enrollan en bobinas manejables para
despacho
Para la producción de papel se utilizan:
Lavandina (para el blanqueo del papel),
peróxido
de
Hidrogeno,
carbonatos,
colorantes( para el matiz del papel),
encolantes (para que no desprenda pelusas el
papel)
La empresa realizó una importante inversión en tratamiento de
efluentes rondando la misma en alrededor de $ 1.000.000.000,
La empresa logro la sustentabilidad ecológica ingresando al plan
de Producción Limpia construyendo una planta de tratamiento
secundario de efluentes donde se refuncionaliza y recircula el
liquido utilizado en la planta que ronda los 1200 litros de agua
por hora, obteniéndose la misma del río Lules.
La misma cuenta con ocho lagunas para tratamiento y
eliminación
de
la
carga
orgánica.
Trabaja
por
microsedimentaciòn y barro orgánico, separando y bombeando
el caudal a las lagunas que tienen 18 aireadores, donde se
encuentran los barros con colonias bacterianas salvajes y
adecuadas a la estación anual.
Los efluentes de desechos son vertidos al Arroyo Calimayo en el
cual convergen otros efluentes de otras empresas que vuelcan
su contenido en el Río Colorado y posteriormente al Río Salí.
Bajo nuestro punto de vista exponemos que es una
empresa que se puede considerar como una buena
organización en el sistema de medicina laboral y de
higiene y seguridad observándose aspectos de
orden, limpieza y medidas de prevención adecuada.
Párrafo aparte se destaca la sustentabilidad que está
logrando
en
el
ítem
conservación
del
medioambiente. La inversión muestra a las claras la
preocupación empresarial por lograr el menor grado
de contaminación industrial y mejorar el impacto
ambiental; esto obviamente tiende a mejorar de este
modo la opinión y aceptación por el producto del
public y de organismos ambientalistas.
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