Gestión del mantenimiento
Ing. J. Gpe. Octavio Cabrera Lazarini MC.
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La estrategia del Mantenimiento basado en el
riesgo tiene por objetivo reducir el riesgo
general de fallas catastróficas de las
instalaciones operativas.
Zonas de riesgo alto y medio: concentrar un
esfuerzo de mantenimiento mayor,
Zonas de bajo riesgo, el esfuerzo se reduce al
mínimo para disminuir el alcance total del
trabajo y el costo del programa de mantto. de
una manera estructurada y justificable.
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El valor cuantitativo de los riesgos se utiliza para
dar prioridad a la inspección y mantenimiento.
MBR sugiere un conjunto de recomendaciones
sobre cuántas tareas preventivas (incluido el
tipo, los medios y de tiempo) se van a realizar.
La aplicación del MBR reducirá la probabilidad de
una falla inesperada.
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Es un proceso que identifica, evalúa y realiza un
mapeo de los riesgos industriales , los cuales
pueden comprometer la integridad del equipo.
La Inspección basada en Riesgos (RBI) trata
sobre riesgos que pueden ser controlados a
través de inspecciones y análisis apropiados.
Durante el proceso de Inspección basada en
Riesgos (RBI), los ingenieros diseñan estrategias
de inspección (qué, cuándo, cómo inspeccionar)
que coinciden de la manera más eficiente con los
mecanismos de degradación.
El resultado de una evaluación cuantitativa del riesgo
será típicamente un número, como el impacto de los
costos por unidad de tiempo.
 El número podría ser utilizado para dar prioridad a una
serie de elementos que han sido evaluados por los
riesgos.
 La evaluación cuantitativa del riesgo requiere una gran
cantidad de datos tanto para la evaluación de
probabilidades y evaluación de las consecuencias.
 El árbol de fallas o de árboles de decisión se utilizan a
menudo para determinar la probabilidad de que una
cierta secuencia de acontecimientos dará lugar a una
consecuencia determinada.
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Inspección basada en riesgo o RBI (Risk
Based Inspección) es una metodología que
evalúa mediante un exhaustivo estudio,
los riesgos asociados a cada uno de los
equipos, desarrollando en base a ello,
nuevos planes de inspección y
mantenimiento de todas las instalaciones.
 Es el grado de probabilidad de falla y las
consecuencias que esta pueda ocasionar.
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El nivel de riesgo se evalúa, calculando la
frecuencia de falla de cada equipo como una
función directa de los mecanismos de daño
que puedan ocasionar y el cálculo de las
consecuencias económicas en términos de
daños al personal, a la instalación, al medio
ambiente y / o las pérdidas de producción que
puedan generar.
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Riesgo = Frecuencia de Falla x Consecuencia
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El valor del riesgo obtenido, es utilizado
para realizar una jerarquización e identificar
las áreas de mejora y de oportunidad para el
diseño y aplicación de una estrategia de
inspección.
Para medir ello se utiliza como principal
indicador de medición, el Riesgo Financiero.
Se fundamenta en normas API 580: Risk
Based Inspection y API 581:
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Análisis del riesgo
 Consiste en evaluar el riesgo de cada uno de
los equipos que forman parte de la
instalación y se compone de las siguientes
etapas:
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Relación entre el Mantenimiento y la RBI
 ¿Qué significa nivel de riesgo?
 ¿Cómo se puede evaluar un nivel de riesgo?
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Evaluación de consecuencias
 Estimación de costos asociados a daños: medio
ambiente, salud de las personas , equipos,
socioeconómicos y pérdida de producción
(lucro cesante).
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Evaluación probabilidad de fallo (veces / año)
 Identificando los posibles mecanismos de fallo,
determinando la probabilidad genérica de fallo
y aplicando factores de corrección .
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Evaluación del riesgo
 Mediante matriz de riesgos.
 El análisis de riesgos realizado permite
identificar los componentes que más
influyen en el riesgo de la instalación, al
objeto de focalizar en ellos los esfuerzos
de inspección, y definir el programa
óptimo de inspección, en función de su
influencia en el riesgo, determinándose
el alcance, la periodicidad y la técnica de
mantenimiento.
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La planificación de actividades de
mantenimiento de equipos e instalaciones se
fundamenta en la aplicación de una
metodología sistemática, basada en la
utilización de criterios objetivos, permitiendo
identificar los componentes que más influyen
en el riesgo de la instalación, sobre los cuales
habrá que focalizar los esfuerzos de inspección,
y definir, para cada caso, el alcance, la
periodicidad y métodos óptimos para su
mantenimiento.
 Su aplicación garantiza alto nivel de
integridad mecánica de los equipos y
reducción de los mecanismos de fallo
posibles.
 Esto se consigue tras la identificación
de los equipos que poseen un mayor
riesgo, a cuyo mantenimiento se
destinan mayores esfuerzos y recursos.
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Adicionalmente, la RBI permite conseguir
una reducción del riesgo sobre todo el
personal de la instalación o las contratas
que realicen la inspección, si tras su
aplicación se identifica la posibilidad de
ampliar el periodo de inspección en
aquellos lugares que pueden resultar más
peligrosos o en lugares de difícil acceso.
 Uno de sus mayores
atractivos
es que permite aumentar la
seguridad de las instalaciones
reduciendo los costos, tanto
directos como indirectos,
asociados al fallo de equipos.
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