 Además, también existía una gran escasez de capital
y de espacio de almacenamiento. Se suele asociar el
descubrimiento del JIT a Taiichi Ohno y sus
observaciones de los supermercados de América en
1956. Los Sistemas de producción de Toyota(TPS,
Toyota Production System) son en su mayoría
acreditados a Ohno, vicepresidente de Toyota.
La aparición de la producción JIT es consecuencia lógica
de algunas circunstancias que definían la situación de la
industria automovilística japonesa en los años 50. El
reducido volumen de sus operaciones no permitía la
implantación eficiente de los sistemas de producción
masiva que funcionaban óptimamente en los Estados
Unidos. Además, también existía una gran escasez de
capital y de espacio de almacenamiento.
 El método justo a tiempo (traducción del inglés Just
in Time) es un sistema de organización de la
producción para las fábricas, de origen japonés.
También conocido como método Toyota o JIT, permite
aumentar la productividad. Permite reducir el costo
de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a
stocks innecesarios.


De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre
pedidos reales. Una definición del objetivo del Justo a
Tiempo sería
«producir los elementos que se necesitan, en las
cantidades que se necesitan, en el momento en que se
necesitan».
 El Justo a Tiempo
Comprende los cinco ceros los cuales son Cero
Defectos, Cero Averías, Cero Stocks, Cero plazo y
cero Papel.
justo a Tiempo es: Un nuevo enfoque en la Dirección de
Operaciones de la Empresa. Los clientes deben ser
servidos Justo en el momento preciso, exactamente en la
cantidad requerida, con producto de máxima calidad y
mediante un proceso de producción que utilice el mínimo
inventario posible y que se encuentre libre de cualquier
despilfarro o costes necesario”
 Las refacciones que se producen internamente en
volkswagen se reciben y empacan con personal
propio, mientras que las refacciones procedentes de
proveedoras externos vienen empacadas de origen,
de acuerdo a las especificaciones y materiales
proporcionados por volkswagen de mexico.
Los materiales que se ocupan para embalar y
embarcar las refacciones dentro de los almacenes
son entregados por los proveedores bajo el esquema
“just in time”.
 Esto ha permitido reducir inventarios y ocupar
menos del dos por ciento de la capacidad de los
almacenes destinados al manejo de materiales para
empaque.
 Gracias al programa implementado, los proveedores
abastecen de estas materias una o dos veces por
dia, lo que restringe al catalogo en existencia,
exclusivamente a lo que se usa durante el dia
 Así, el costo del proceso total de empaque se coloca
por debajo del 1% convirtiendo a volkswagen en una
de las mejores empresas en este rubro a nivel
internacional.
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“JUST IN TIME” (justo a tiempo)