PRESOSTATO DIFERENCIAL
La presión diferencial
Es la diferencia entre un determinado valor de presión y
otro valor de referencia. De hecho se podría considerar
también la presión absoluta como presión diferencial
basada en el vacío como referencia o la presión relativa en
comparación con la presión atmosférica.
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Presostato Diferencial
Es el dispositivo que controla la diferencia
de presión entre dos puntos, permitiendo la
modulación del caudal de fluido.
Estos controladores están diseñados para
detectar diferencias de presión entre dos
puntos
y
pueden
utilizarse
como
controladores de funcionamiento o de
límite. Las aplicaciones típicas son la
detección de flujo a través de un
condensador refrigerado por agua o de un
condensador de una enfriadora, la
detección de flujo en un sistema de
calefacción y la detección de presión
diferencial del aceite lubricante en
compresores de refrigeración.
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Presostato Diferencial
Funciona según un rango de presiones, alta-baja, normalmente
ajustable, que hace abrir o cerrar un circuito eléctrico que forma parte
del circuito de mando de un elemento de accionamiento eléctrico,
comúnmente motores.
Alta diferencial: Cuando se supera la presión estipulada para el
compresor, el rearme puede ser manual o automático.
Baja diferencial: Cuando la presión baja más de lo estipulado para el
compresor, el rearme puede ser manual o automático.
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Operación
El fluido ejerce una presión sobre un pistón
interno haciendo que se mueva hasta que
se unen dos contactos. Cuando la presión
baja un resorte, empuja el pistón en sentido
contrario y los contactos se separan.
Un tornillo permite ajustar la sensibilidad de
disparo del presostato al aplicar más o
menos fuerza sobre el pistón a través del
resorte. Usualmente tienen dos ajustes
independientes: la presión de encendido y
la presión de apagado.
No deben ser confundidos con los
transductores de presión (medidores de
presión); mientras estos últimos entregan
una señal variable en base al rango de
presión, los presostatos entregan una señal
apagado/encendido únicamente.
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Presostatos diferenciales de aire
Este presostato (diferencial) se utiliza
para detectar el flujo de aire, la presión
de
aire
individual
o
diferencial
Las aplicaciones típicas incluyen:
• Detección de filtro sucio
• Detección de congelación en las baterías
del aire acondicionado e inicio del ciclo
de desescarche
• Comprobación del aire en conductos de
calefacción o ventilación
• Controla el flujo de aire máximo en
sistemas de volumen de aire variable
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Presostato diferencial de aceite
 APLICACIÓN
Estos presostatos diferenciales de
aceite están diseñados para
ofrecer protección contra bajas
presiones de aceite en los
compresores de refrigeración
lubricados
a
presión.
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TRANSMISOR DIFERENCIAL
Transmisor de presión diferencial
El transmisor diferencial convierten una presión aplicada en una
señal eléctrica. Esta señal se envía a las computadoras,
grabadoras de cuadros, medidores digitales de panel u otros
dispositivos del PLC, que interpretan esta señal eléctrica y la
utilizan para mostrar, registrar y/o cambiar la presión en el
sistema que se está monitoreando.
Los cuatro principios más importantes son la medida con
sensores resistivos, sensores piezoresistivos, sensores
capacitivos y sensores piezoeléctricos.
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Principio funcionamiento
Cuenta con un sistema de medición
mecánico (1), con un elemento de
presión elástico (2), con un sensor
dependiente del campo magnético (3)
con un cuadro de procesamiento de
señales (4) y una caja con las partes de
conexión para la electrónica, un
electroimán (5) acoplado al elemento de
presión
influencia
el
campo
electromagnético del sensor HALL.
Para la recalibración, cero y tramo puede
ser ajustadas mediante potenciómetros
(6) fácilmente accesibles.
Identificación de la presión entrante (+) alta presión y (-) baja presión
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Principio de medida
Las membranas del transmisor de presión diferencial se deforman
cuando se les aplica presión.
El aceite de relleno transmite esta presión hasta un puente de
semiconductores.
La presión diferencial medida es procesada y, posteriormente,
convertida en una señal de salida.
Las ventajas del sensor son la elevada presión de proceso de
hasta 420 bar, la excelente estabilidad a largo plazo y una muy
buena resistencia en caso de sobrecarga unilateral.
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Aplicaciones
Para uso en medición o control de ultra-baja presión diferencial de
alta responsabilidad en monitoreo de laboratorios, salas limpias,
detección de fugas, caudal laminar, monitoreo de hornos, equipos
para diagnóstico médico, control de flujo de aire, salas de
presurización, control de combustión de aire/combustible, medición de
flujo de almacenamiento de gas, etc. Especialmente recomendado
para reducción de costos de instalaciones.
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Realizado Por:
Julio Guamán
Milton Jaya
Renato Sánchez
Edwin Camacho
Javier Narvaez
www.presentationpoint.com
Escuela Superior Politécnica de Chimborazo.
Escuela de Ingeniería de Mantenimiento.
Instrumentación.
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