NORMAS INTERNACIONALES
DE DIBUJO DE PLANOS
MECANICOS
Ing. Alfredo R. Agüero Mauricio
DISEÑO EN INGENIERIA
TP 303 FIIS-UNI
Subido al grupo por Azdel Raraz
viernes, 02 de octubre de 2015
NORMALIZACIÓN
viernes, 02 de octubre de 2015
NORMALIZACION
La normalización es un conjunto de reglas y
recomendaciones, concebidos metódicamente
por un organismo competente, destinados a
conseguir y mantener un ordenamiento dentro de
un campo determinado con el fin de procurar
beneficios para la sociedad acordes con su
desarrollo social-económico.
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FINALIDAD DE
NORMALIZACION
• SIMPLICAR, o sea, seleccionas los productos que reúnan las características
más convenientes y racionalizarlas al máximo,
fin de obtener las
formulaciones mas sencillas y los procedimientos de fabricación mas
aconsejables.
• UNIFICAR, es decir, adoptar las medidas permanentes para obtener
productos intercambiables y reducir la gama de fabricados, agrupándolos por
grupos de semejanza.
• ESPECIFICAR, esto es, fijar, de un modo precioso, las características de los
materiales, procesos y servicios. Al especificar se establece la garantía de
calidad por la identificaron de las características exigidas, eliminando toda
indeterminación.
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NORMALIZACION EN EL DIBUJO
TECNICO DE INGENIERIA
Desde la unificaron de las dimensiones de
los papeles empleados para dibujar, hasta
las normas en las que se especifican y dan
instrucciones para realizarlos y prepararlos
de acuerdo a su contenido y, pasando por
normas referentes a rotulación, lectura e
interpretación de planos, disposición de
vistas de un componente simplificaron de
trazados laboriosos mediante la adopción
de símbolos y signos, etc., o casi todo, esta
normalizado en el dibujo técnico de
ingeniería.
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VENTAJAS DE LA
NORMALIZACION EN EL DIBUJO
TECNICO
• La de no tener que inventar la medida y forma de los
componentes que este normalizados.
• La de tener determinado en las normas la forma y las medidas
que han de cumplir los componentes que, no estando
normalizados, han de acoplarse a componentes que lo están.
• La de no necesitar los dibujos de despiece de aquellos
componentes que están normalizados.
• La de saber que al representar ciertos detalles en algunos
componentes en los dibujos de despiece, las dimensiones y
demás datos, se han de sacar de las normas correspondientes.
viernes, 02 de octubre de 2015
viernes, 02 de octubre de 2015
NORMA
Es el conjunto de datos tomados como referencia,
conseguidos en un acuerdo colectivo y razonado, con
objeto de que sirva de base de entendimiento para la
solución de problemas repetitivos.
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APLICACIÓN DE LAS NORMAS
Las normas internacionales ISO no tienen
carácter obligatorio; son recomendaciones para
los organismos nacionales de normalización a fin
de que adopten como suyas según vaya siendo
posible.
La normalización es una recomendación y no una
obligación. Pero, dado que la normalización
aporta considerables ventajas económicas,
generalmente es aplicada. Además, en caso de
litigio indica las condiciones mínimas de los
suministros, a no ser que en los contratos se
establezcan expresamente otras distintas.
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FORMATO DE LÁMINAS,
ALFABETO DE LINEAS,
ESCRITURA Y ESCALAS
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FORMATO DE LÁMINAS
DIMENSIONES
Deben elegirse de acuerdo
a las series mostradas en
la siguiente tabla.
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MARCO Y MARGENES
• Se recomiendo un margen mínimo de 20 mm para formatos A0 y A1, y de
10 mm para A2, A3 y A4; pudiendo reducirse en muchos casos a 10 mm
para A0 y A1, y a 7 mm para A4.
• Si es necesario margen para archivado, este debe tener un ancho mínimo
de 20 mm, en el borde requerido.
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ROTULADO
Consiste en uno o más rectángulos adyacentes, con una longitud máxima de
170 mm, los cuales a su vez pueden dividirse en otros rectángulos, dentro de
los cuales se debe anotar toda la información necesaria para la fácil
interpretación del dibujo.
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El rótulo se colocará en la parte interior derecha del plano, tanto para las
láminas ubicadas horizontalmente (tipo X), como para las ubicadas
verticalmente (tipo Y), de acuerdo a los mostrado en la figura, debiendo
corresponder su lectura con aquella del dibujo.
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Sin embargo, se permite el uso de las láminas tipo ‘X’ en posición vertical y
laminas tipo ‘Y’ en posición horizontal, según la posición de trabajo. En estos
casos el rótulo debe colocarse en la parte superior derecha, y orientarse de tal
manera que pueda leerse desde la derecha, como se muestra en la figura.
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Para lograr una distribución uniforme, la información necesaria en el rotulo
debe agruparse en zonas rectangulares, en dos grupos:
1.- Una zona de identificación.
2.- Una o más zonas para información adicional, las cuales pueden
situarse sobre y/o a la izquierda de la onza de identificación.
La zona de identificaron debe tener la siguiente información básica.
a.- Clave o numero de identificaron,
b.- Denominación de lo representado, y
c.- Nombre del propietario legal del plano.
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Las zonas adicionales pueden señalar lo siguiente:
d.- El símbolo de representación utilizado en el dibujo (primer o tercer
cuadrante),
e.- Escala del dibujo,
f.- Unidad de medida, si no esta en milímetros,
g.- Rugosidades superficiales,
h.- Tolerancias Geométricas,
i.- Tolerancias Generales, si no están indicadas en el acotado.
k.- Otras indicaciones técnicas,
m.- Tamaño del formato,
n.- Fecha de ejecución del dibujo,
p.- Símbolo de revisión (situado en el casillero “a” de la figura 1.3),
q.- Fecha y descripción abreviad de modificaciones con referencia al
símbolo de revisión (inciso p),
r.- Otra información (por ejemplo, firmas de los responsables, plano al que
remplaza, etc.).
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En la figura se muestran los arreglos de la información básica.
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LISTA DE MATERIALES.

Puede ser incluida sobre el rotulo o en una lista aparte.

Los contornos líneas continuas gruesas tipo “A”.

lista de materiales dividida en columnas por medio de líneas
continuas gruesas o finas (tipo A o B, respectivamente) para
permitir consignar la información bajo los siguientes
encabezamientos* (siendo la secuencia de estas opcionales)
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ENCABEZAMIENTOS

Numero de orden o de posición del
componente.

Descripción o designación del componente o
producto terminado.

Cantidad de cada componente.

Observaciones.

Material.
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inferior hacia la superior, con dos
encabezamientos de las columnas debajo.
Nº
CAN.
DESIGNACION
MATERIAL
LISTA DE MATERIALES
ROTULO
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OBSERVACIONES
Adicionalmente puede incluirse en la lista de
materiales otra información, necesaria para
el producto acabado, por ejemplo:

Numero de inventario.

Estado de entrega.

Masa del componente terminado.

Acabado.
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MARCAS DE CENTRADO



Facilita la reproducción o microfilmación.
Deben señalarse cuatro marcas de centrado
Los planos de tamaño alargado excepcional,
debido a su amplitud requieren marcas
adicionales sobre sus lados mas grandes, en
el punto medio de cada sección a ser
filmada.
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
Ejes de simetría del plano, marca de
centrado.
5mm aprox.
Espesor min. 0.5mm
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MARCAS DE ORIENTACION
Indica la orientación del plano sobre el tablero
de dibujo. Estas marcas son flechas que
deben colocarse a través del marco,
coincidiendo con las marcas de centrado de
esos lados, de tal forma que una de las
marcas siempre este dirigida hacia el
dibujante.
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Marcas de orientación
C
D
A
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B
GRADUACION METRICA DE
REFERENCIA

Se recomienda proveerla sobre todos los
dibujos, con una longitud mínima de 100mm,
dividida en intervalos de 10mm cada uno.

De preferencia debe disponerse
simétricamente sobre una marca de
centrado, en el margen, con un ancho
mínimo de 5mm, trazada con línea continua
de 0.5mm de espesor como mínimo.
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GRADUACION METRICA DE REFERENCIA
Espesor 0.5mm
Marco
min.: 5mm
simetría
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SISTEMA DE REFERENCIA TIPO
MALLA.




permite una fácil localización de los detalles, modificaciones,
añadiduras, etc.
El número de divisiones debe ser divisible por dos. Es
recomendable que la longitud de cualquier lado de los
rectángulos que comprende la malla no sea menor que 25mm
ni más que 75mm, deben ser trazados con líneas continuas
de 0.5mm de espesor mínimo.
Los rectángulos deben relacionarse por medio de letras
mayúsculas a lo largo de un borde y por números a lo largo
del otro. La numeración puede empezar en la esquina
opuesta al rotulo y repetirse al lado opuesto.
Las letras y números deben ubicarse en los márgenes a una
distancia mínima de 5mm de los bordes y escritas en forma
vertical.
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GRADUACION METRICA DE REFERENCIA
1
2
3
4
5
6
A
A
Letras (mayúsculas) y números
B
B
Min.
5mm
C
C
(25 < d < 75)min
D
D
1
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2
3
4
5
6
MARCAS DE RECORTADO.


Pueden indicarse en los cuatro bordes de
los planos para facilitar el recortado. Estas
pueden ser en forma de triángulos
rectángulos isósceles de 10mm de lado
aproximadamente.
Sin embargo, estas marcas pueden reducirse
a dos trazos cortos de 2mm de ancho en
cada esquina.
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2mm
10mm Aprox.
B
A
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RESUMEN
Los planos previamente impresos deben mostrar en todos
los casos las siguientes características:



El rotulo
El marco
Las marcas de centrado
Las siguientes características son opcionales:




Marcas de orientación
Referencia métrica de graduación
Sistema de referencia tipo malla
Marcas de recortado
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ALFABETO DE LINEAS

El espesor de las líneas se elige de acuerdo al tamaño y
tipo de dibujo.

De acuerdo al espesor se usan dos tipos. La relación entre
el espesor de la línea gruesa a la fina no debe ser menor
que 2:1, y se pueden elegir según el siguiente rango:
-0.18
0.25
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0.35
0.5
0.7
1
1.4
2mm

Debido a dificultades en ciertos métodos de reproducción, el
espesor de 0.18mm deberá evitarse.

Para cuando se usen otros tipos y espesores de líneas, como
por ejemplo en esquemas eléctricos o de tuberías, debe
indicarse la convención adoptada por medio de notas sobre el
dibujo correspondiente.


El mínimo espacio entre líneas paralelas, no deberá ser menor
que dos veces el espesor de la línea mas gruesa. Es
recomendable que estos espacios no sean menores que
0.7mm.
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Line
Description
A
continuous thick lineagruesa
B
continuous thin (straight or curved)
linea delgada o fina
C
continuous thin freehand21
D
continuous thin(straight) with zigzags
E
dashed thick 21
F
dashed thin
G
H
chain thin
chain thin, thick s at ends and changes
of direction
J
chain thick
K
chain thin double-dashed
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General applications
A1 Visible outlines contornos
A2 Visible edges
bordes
B1 Imaginary lines of intersection
B2 Dimension lines
B3 Proyection lines
B4 leader lines
B5 Hatching
B6 Outlines of revolved sections in place
B7 short centre lines
C1 Limits of partial or interrupted views and
sections, if the limit is not a chain thin
D1 Line
E1 Hidden outlines
E2 Hidden edges
F1 Hidden outlines
F2 Hidden edges
G1 Centre lines
G2 Lines of symmetry
G3 Trayectories
H1 Curting planes
J1 indication of lines or surfaces to which a special
requirement applios
K1 Outlines of adjacent parts
K2 Alternative and extreme positions of movable parts
K3 Centroidal lines
K4 Initial outlines poor to forming
K5 Parts situated in front ot the cutting plane
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viernes, 02 de octubre de 2015
PRECEDENCIA DE LINEAS
Cuando dos o más líneas de diferente tipo
coinciden, el orden de precedencia es el siguiente:






1.- Contornos y bordes visibles (líneas tipo A)
2.- Contornos y bordes ocultos (líneas tipo E o F)
3.- Planos de corte (línea tipo H)
4.- Líneas de centro y de simetría (líneas tipo G)
5.- Líneas centroidales (líneas tipo K)
6.- Líneas de proyección (líneas tipo B)
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

La figura muestra un
ejemplo ilustrativo
La practica del
correcto trazo de
líneas es importante
para facilitar la
lectura de los
dibujos En la figura
se muestran algunos
ejemplos ilustrativos.
viernes, 02 de octubre de 2015
viernes, 02 de octubre de 2015
viernes, 02 de octubre de 2015
ESCRITURA
CARACTERISTICAS ESENCIALES.



Legibilidad
Uniformidad
Adaptabilidad para microfilmación y otras
reproducciones fotográficas.
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REGLAS GENERALES



Los caracteres deben ser claramente distinguibles
para evitar alguna confusión.
Para reproducciones de microfilmación se requiere
que el espacio entre letras o números, sea por lo
menos igual a dos veces el espesor de la línea
más gruesa.
El espesor de la línea para minúsculas será el
mismo para facilitar la inscripción.
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DIMENSIONES






La altura h de las letras mayúsculas se toma como
base de dimensionado.
El rango de alturas h estándares es:
1.5 3.5 5
7
10
14
20mm
La altura h y c no deben ser menores de 2.5mm.
Las relaciones estándares para d/h mas
económicas, que dan como resultado un mínimo de
espesor de línea, son 1/14 y 1/10.
Las letras pueden ser inclinadas 15 grados hacia la
derecha con la vertical.
Las siguientes muestras son guías para ilustrar los
principios indicados anteriormente.
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DIRENCION E INCLINACION
CORRECTA DE ESCRIBIR
LEYENDAS

Para que todas las leyendas puedan leerse
sin dificultad alguna, cuando el plano este
colocado en posición normal de trabajo, sin
tener que girar este, la forma correcta de
escribir dichas leyendas se muestra en el
siguiente esquema.
viernes, 02 de octubre de 2015
DIRECCION E INCLINACION
CORRECTA DE ESCRIBIR
LEYENDAS
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ESCALA.
Es la relación de la longitud del segmento que se
representa en el dibujo y la longitud a
representar.
 Escala lineal
 Escala natural
 Escala de ampliación
 Escala de reducción
 Escala numérica
 Escala grafica
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DESIGNACION.
En las escalas lineales
 Se le designa indicando la proporción
precedido de la palabra “escala”.
 La escala natural se indica: “1:1” y se lee
“uno a uno”, la escala de ampliación se
indica: “X:1” y se lee “X a uno”, la escala de
reducción se indica “1:X” y se lee “uno a X”.
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En las escalas lineales graficas
Deben de contener la unidad de medida mas
múltiplos y submúltiplos que faciliten la
lectura del dibujo, ver figura.
 ESCALAS USUALES
 Las escalas que normalmente se usan,
aparte de la natural, son las mostradas en la
tabla.

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PLANOS

Clasificación de Planos




Plano General o de Conjunto
Plano de Fabricación y Despiece
Plano de Montaje
Plano en Perspectiva Explosiva
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PLANO GENERAL O DE
CONJUNTO
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-
El Plano de Conjunto presenta una visión
general del dispositivo a construir, de forma que
se puede ver la situación de las distintas piezas
que lo componen, con la relación y las
concordancias existentes entre ellas.
-
La función principal del plano de conjunto
consiste en hacer posible el montaje. Esto
implica que debe primar la visión de la situación
de las distintas partes, sobre la representación
del detalle.
viernes, 02 de octubre de 2015

A la hora de realizar
el plano de conjunto, se
deben tener en cuenta
todas las cuestiones
relativas
de
la
normalización: formato
de dibujo, grosores de
línea,
escalas,
disposición de vistas,
cortes y secciones, etc.

En el plano de
conjunto
se
deben
dibujar
las
vistas
necesarias. En la figura
del ejemplo, no es
necesario dibujar la vista
del
perfil
izquierdo,
puesto que ya se ven y
referencian todas las
piezas en el alzado.
viernes, 02 de octubre de 2015
En
el plano
de
conjunto hay que identificar
todas las piezas que lo
componen.
Por eso hay que
asignarles una marca a
cada
pieza,
relacionándolas por medio
de
una
línea
de
referencia.
Estas marcas son
fundamentales para la
identificación de las piezas
a
lo
largo
de
la
documentación
y
del
proceso de fabricación.
viernes, 02 de octubre de 2015
Marca
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Nº
Pieza
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
Designación y
observaciones
Placa de fijación
Arandela plana biselada 6,4
Tornillo hex. M6x16 mg 8.8
Arandela
Eje
Casquillo
Rueda
Soporte derecho
Soporte izquierdo
Placa Base
Norma
DIN 125
DIN 933


Para tener completamente identificadas
las piezas, hay que incluir en el plano de
conjunto una lista de elementos. En esta
lista se debe añadir información que no
se puede ver en el dibujo. Por ejemplo,
las
dimensiones
generales,
las
dimensiones nominales, la designación
normalizada,
las
referencias
normalizadas o comerciales, materiales,
etc. Debido a la importancia del
marcado de piezas y de la lista de
elementos, los trataremos ampliamente
en los puntos siguientes.
Puesto que están perfectamente
identificadas las piezas del conjunto,
podemos simplificar su representación ,
especialmente en el caso de elementos
normalizados o comerciales.
viernes, 02 de octubre de 2015
Nº
Marca Pieza
4
1
3
1
2
1
1
1
Designación y
observaciones
Tornillo hex. M6x16 mg 8.8
Arandela plana biselada 6,4
Pieza 2
Pieza 1
Norma
DIN 933
DIN 125

En la figura siguiente, hemos
simplificado la representación
del tornillo y de la arandela.
Puesto que están perfectamente
identificados, y quien lo vaya a
montar tendrá los conocimientos
suficientes para montar de forma
correcta tanto el tornillo como la
arandela, el resultado final será el
mismo. De esta manera hemos
simplificado el dibujo, facilitando su
comprensión y reduciendo el tiempo
de realización del mismo.
Marca
4
3
2
1
viernes, 02 de octubre de 2015
Nº
Pieza
1
1
1
1
Designación y
observaciones
Tornillo hex. M6x16 mg 8.8
Arandela biselada 6,4
Pieza 2
Pieza 1
Norma
DIN 933
DIN 125


Todo dibujo técnico debe incluir las
cotas necesarias. Puesto que las
piezas ya están terminadas, en los
planos del conjunto únicamente se
dispondrán las cotas necesarias
para la realización o comprobación
del montaje.
En el conjunto de la figura es
imprescindible dibujar la cota de
35 mm, puesto que indica al
soldador la separación a la que
debe soldar los dos soportes
sobre la placa base. Fíjese que se
ha realizado un corte parcial sobre
el soporte derecho (pieza número
3) para establecer su orientación.
viernes, 02 de octubre de 2015
Marca
3
1
2
1
1
1
Nº
Pieza
Designación y
observaciones
Soporte derecho
Soporte izquierdo
Placa base
Norma
PLANO DE FABRICACIÓN Y
DESPIECE
Se refiere a
dimensionar
cada uno de los
elementos

A construir o
fabricar según
proceso(maquinado,fundido,
estampado, etc),
de acuerdo a
dimensiones
indicadas en el
plano.


viernes, 02 de octubre de 2015

Maquinado: obtener la pieza según el plano ya
sea a través de procesos de torneado, fresado o
cepillado.

Fundido: Las dimensiones de las piezas fundidas
son mayores que las reales porque deben
someterse a otros procesos.

Estampado: Se realiza a través del uso o
aplicación de matrices.
viernes, 02 de octubre de 2015
PLANO DE MONTAJE

Estos planos se hacen frecuentemente para representar totalmente objetos
sencillos, tales como piezas de mobiliario, donde las piezas son pocas y no
tienen formas complicadas. Todas las dimensiones y la información necesaria
para la construcción de dicha pieza y para el montaje de todas las piezas se dan
directamente en el plano de montaje.

Planos de Montaje de Diseños:

Cuando se diseña una máquina, primero que todo se hace un plano o proyecto de
montaje para visualizar claramente el funcionamiento, la forma y el juego de las
diferentes piezas. A partir de los planos de montaje se hacen los dibujos de
detalle y a cada pieza se le asigna un número.

Para facilitar el ensamblaje de la máquina, en el plano de montaje se colocan los
números de las diferentes piezas o detalles. Esto se hace uniendo pequeños
círculos (de 3/8 pulg. a ½ de pulg. de diámetro) que contiene el número de la
pieza, con las piezas correspondientes por medio de líneas indicadoras.
Es
importante que los dibujos de detalle no tengan planes de numeración idénticos
cuando se utilizan varias listas de materiales.
viernes, 02 de octubre de 2015


Planos de Montaje para Instalación:
Este tipo de plano de montaje se utiliza cuando se emplean muchas
personas inexpertas para ensamblar las diferentes piezas.
Como estas personas generalmente no están adiestradas en la
lectura de planos técnicos, se utilizan planos pictóricos simplificados
para el montaje.
Planos de Montaje para Catálogos:
Son planos de montaje especialmente preparados para catálogos
de compañías. Estos planos de montaje muestran únicamente los
detalles y las dimensiones que pueden interesar al comprador potencial.
Con frecuencia el plano tiene dimensiones expresadas con letras y viene
acompañado por una tabla que se utiliza para abarcar una gama de
dimensiones.
Planos de Montaje Desarmados:
Cuando una maquina requiere servicio, por lo general las
reparaciones se hacen localmente y no se regresa la maquina a la
compañía constructora. Este tipo de plano se utiliza frecuentemente en
la industria de reparación de aparatos, la cual emplea los planos de
montaje para los trabajos de reparación y para el periodo de piezas de
viernes, 02 de octubre de 2015
repuesto.
PLANO EN PERSPECTIVA
EXPLOSIVA
El plano en perspectiva
explosiva
tiene
como
finalidad indicar en forma
ordenada y precisa la
secuencia de ubicación
de las piezas que
conforman un conjunto,
permitiendo con ello a
cualquier operario realizar
un
desarme
y
posteriormente; realizada
la reparación, armar el
conjunto siguiendo las
informaciones del plano.
viernes, 02 de octubre de 2015
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NORMAS para dibujo de planos