Caza fallas
Persona que interviene directamente en el
arreglo de una falla o que proporciona la
información necesaria para su arreglo
Metodo para detectar fallas en una pieza,
maquina o proceso, partiendo de preguntas
sencillas como ¿Que? ¿Cuando? ¿como?.
QUE HACE UN BUEN DETECTA
FALLAS
Analiza lo que tiene al frente y arregla la
falla rápido eficiente y económicamente,
con el mínimo de movimientos inútiles.
Corrige la causa, no sus efectos.
Arregla la falla para que se mantenga
arreglada, mientras exista la operación.
Al componer una cosa, no descompone
otras, creando otros problemas.
El arreglo lo lleva a la acción preventiva,
siempre que el mismo problema pudiera
presentarse.
ANATOMIA DE UNA FALLA
ESQUEMA CAZA FALLAS
Mire la falla para conocer el factor ¿qué?. Tome una tajo,
dando prioridad al ¿dónde?, al ¿cuándo?, o al ¿Cuánto?.
Busque peculiaridades preguntando: ¿Hay algo raro en
esto? ¿La forma? ¿El tamaño? ¿La profundidad? De
acuerdo a su experiencia, escoja la causa más probable,
verifíquela con los hechos y la realidad.
Las cosas no salieron bien. Tiene una buena descripción
de la falla en su mente. No halla nada de peculiar, las
causas no encajan en la verificación. No tome acción,
retroceda rápido. Vuelva al principio con mayor cuidado
en la especificación. Estudie el objeto y el defecto.
Asegúrese del donde? Cuando? Busque a fondo, en algún
lado hay algo peculiar, no se trata de arreglar sino de
saber que está mal.
Probablemente encuentre una pista…. Y problema
solucionado.
No logra llegan a ningún lado. Siente la enorme
tentación de tomar acción, es muy duro quedarse
con los brazos cruzados y admitir>: “No se que
es lo que pasa”: Tome lápiz y papel, especifique
la falla completa y detalladamente. Algo se le ha
pasado. Recorra todo el proceso en detalle.
Someta a prueba la información. ¿Es esto
realmente cierto o es una conjetura? Quizá falta
información o tiene información errónea.
Por fin le salen con que la máquina fue ajustada
en forma distinta, hace una hora, y que alguien
en efecto la cambió. Problema solucionado.
Todavía no tiene respuesta. Quizás se apodere de
usted una sensación de pánico y desesperación:
“Tengo que hacer algo, al diablo con esta
jeringoza analítica”, “Voy a cambiar la velocidad a
ver que pasa”. No lo haga.
ESPECULE: No tiene evidencia que haya
habido cambio en la materia prima, pero
en caso de haberlo ¿Se producirían estos
efectos? Si los hechos confirman el
cambio, busque en las preguntas sobre la
materia prima y vea si puede demostrar
que hubo cambios.
TEORICE LOS DISTINGOS Y LOS
CAMBIOS: Y puede dar con la pista que la
mala información tenía oculta. Deberá
avanzar cuanto le sea posible, basando su
análisis en los hechos.
CÓMO DESMENUZARLO?
¿Considérelo como una serie de fallas
entrelazadas y comenzará a verlas como
fallas distintas entre sí.
Vaya al origen del revoltijo, obtenga
información de fondo. Escuche las
versiones para ver si es repentino o
progresivo. ¿Qué aspecto tenía cuando
empezó?. ¿Es todos los sistemas, equipos?
Sepárelas: ¿Para qué? Para reducir la
tendencia del ser humano a congregar
varias cosas en un solo enunciado.
Cualquier falla, por pequeña que sea, es
una falla aislada y separada de cualquier
otra, no importa si están relacionadas o
coincidan con el tiempo.
PRIORITICE:
¿Porqué? Las prioridades se fijan por el
provecho que reportan. No puede hacer
todo al mismo tiempo, tiene que
concentrar sus esfuerzos en donde
obtenga mejores resultados.
No se engañe:
No tome las fáciles primero a ver si
las otras desaparecen.
“Esto me lleva solo un minuto,
además ya estoy aquí, para que
volver”.
“Esto me va a llevar mucho tiempo,
será mejor que deje para más tarde”.
DECIDA: Que es primero, que es
segundo
ESTABLEZCA PRIORIDADES
POR GRAVEDAD:
¿Porqué es grave?
¿Cuál es el impacto en $?
Imagen.
POR URGENCIA:
¿Por qué es urgente?
Que nos presiona: Persona, tiempo
POR TENDENCIA:
Cual es la tendencia?
Cual es el comportamiento.
De un valor a cada aspecto y clasifique las fallas.
ESPECIFIQUE:
Lo antes posible para no perderle la pista y evitar que
vuelva a formar parte del revoltijo.
Esto le permite:
Clasificar la falla en su mente.
Estudiar todos los aspectos de una
falla.
No especificar dos fallas
simultáneamente.
ESPECIFICACION
Medio para llegar a la causa.
No se preocupe tanto por el efecto sino
por los detalles.
La causa es algo real se puede reconocer
y describir, por lo tanto… hay que mirar la
falla.
Una causa tiene cuatro dimensiones:
Identidad: ¿Qué?
Ubicación: ¿Dónde?
Tiempo: ¿Cuándo?
Magnitud: ¿Cuánto?
¿CÓMO ESPECIFICAR?
Enunciado de la desviación.
OBJETO + DEFECTO
PARA QUE? Para no perder de vista el problema
CARACTERÍSTICAS: Un objeto + un defecto
Conciso, claro, corto, específico.
UN BUEN ENUNCIADO REPRESENTA UN 50% DE
LA SOLUCION
¿SE TRATA DE UNA FALLA SIMPLE O DE UN
ENREDO, ENJAMBRE, REVOLTIJO?
EL DEBIERA
¿Para qué? Para identificar la falla
¿Como? Definiendo aquello que no funciona como
debiera
EL DEBIERA
DEBIERA
CAMBIO
FALLA
REALIDAD
Todos ven la misma realidad, pero pocos saben el
“debiera”
“CUANTO MAS LOGRE PRECISAR EL “DEBIERA”
MAS CLARAMENTE RECONOCERA LA FALLA”
PREGUNTESE
¿Qué debiera estar haciendo?
¿Todo marcha como debiera?
¿Existe el debiera?
¿Quién fijo el debiera?
¿Es alcanzable?
¿Qué tenían en mente los ingenieros
que diseñaron esto?
CONOZCA EL EQUIPO POR DENTRO Y POR
FUERA
¿Qué debe hacer cada parte del
equipo?
¿Cómo debe verse, sentirse, sonar,
oler….?
LA SOLUCION
SOLUCION CONOCIDA
¿Conoce la causa del problema? ¿Está
completamente seguro? Proceda pero antes
averigüe, si existe la…
CAUSA DE LA CAUSA: Escalone hasta llegar a la
cause desconocida
F2
C: Causa
F: Falla
F1
C11
C2
SOLUCION DESCONOCIDA
ENUNCIE EL PROBLEMA: “UN OBJETO + UN PROBLEMA”
¿PARA QUE? Para no perder de vista el problema.
¿COMO? Definiendo un objeto y un defecto en forma clara,
concisa, corta.
ESPECIFIQUELO: La especificación es un medio de llegar a la
causa desconocida. No se preocupe tanto por el efecto, sino por
los detalles.
DIMENSIONES
Identidad
¿Qué?
Ubicación
¿Donde?
Tiempo
¿Cuándo?
Magnitud
¿Cuánto?
“EL ES” ¿Para qué? Para conocer las características de la falla.
“EL NO ES” ¿Para qué? Para tener un punto de comparación,
delimitar el problema y reducir el campo de búsqueda.
“EL ES” TIENE QUE ESTAR LO MAS CERCA AL ”NO ES”
EL REVOLTIJO
¿Qué es?
Un montón de fallas revueltas en medio de una
situación confusa. En principio es una situación
mal definida: nadie esta seguro de lo que es en
realidad está pasando, pero todos opinan. Hay
mucha información errónea que se da y acepta
como si fuera el evangelio. Todos se han
anticipado a señalar la causa pero nadie esta de
acuerdo con la que señalo el otro.
¡Todos quieren hacer algo!
¿Cómo se origina?
Cuando se intentan varias acciones sin resultados
positivos
LOS REVOLTIJOS PUEDEN SER:
REPENTINOS
Cuando varias cosas salen mal a la vez
Cuando se hacen varios cambios simultáneamente
Cuando algo sale mal y hace que otras cosas se
descompongan
PROGRESIVOS (PAULATINOS)
Cuando nadie encuentra la causa de la falla inicial. Se
toman toda clase de acciones y esta causan nuevas fallas.
Cuando se toman acciones basadas en una corazonada
Cuando se coloca una etiqueta errónea a una falla original
DISTINGOS O DIFERENCIAS
ENTRE “ES” Y “NO ES
Con la especificación, está frente a la
causa, pero aun no la puede ver, tiene que
procesar la información, estudiarla.
Los distingos son difíciles de encontrar, a
veces hay que ir a varios lugares y ver la
forma como se hace.
¿Para qué sirven?
Para reducir el campo de la búsqueda
Para conducirnos a cambios significativos.
CAMBIOS EN LOS DISTINGOS
¿Para qué? Para buscar posibles causas, ya que
toda falla viene de un cambio.
¿Cómo olfateamos los cambios? Preguntando:
¿Qué ha cambiado en alrededor de esta
diferencia?
¿Qué se modificó, aumentó o comenzó?
¿Qué mas?
Los distintos cambios producen fallas distintas.
Los cambios pueden ser: Planeados, naturales,
accidentales.
Un cambio programado que no se hace, es
cambio. Una solución es un cambio.
CAUSA
PROBAR LAS POSIBLES CAUSAS
¿Para qué? Para llegar a la causa real.
•¿Cómo? Preguntando, ¿Si esta es la causa?
Como es posible que se presente
•En el …………….(es) y no en el ……………..(no
es).
•Prueba destructiva con cada pregunta entre el
“es” y el “no es”.
Si no es satisfactoria en algunas de las
preguntas, se repite el proceso detallándolo
más
ATAJOS
ATAJO ≠ SALTARSE PASOS (PARA ACORTAR TIEMPO)
¿Qué es lo que puede “saltarse” o a cual le da
menos importancia?
¿Cómo modifica y adapta esta herramienta al
trabajo que debe hacer?
Haga un inventario de lo que sabe
Siga un orden determinado
Si no sabe haga preguntas y obtenga la
información
No haga nada que no tenga que hacer
No se salte nada de lo que tenga que hacer.
ATAJO No. 1
ATAJO No. 2
Cuando ocurre? (día, hora)
Que ha cambiado?
Especificar la falla
Saltar a la causa
probable y
probarla
LIMITACIONES
El conocimiento que tenemos de la situación y
que se requiere que sea muy preciso.
Solo funciona cuando hay un solo cambio.
Especule/suponga ¿si esto se producirá esto?
Teorice
EL ARREGLO
¿Cómo debería ser?
Lo más rápido
Al menor costo
Sin perjuicios de otras actividades
Sin afectar otras operaciones
Sin afectar relaciones
Con los recursos disponibles
Apoyando otras actividades
Dentro de las políticas y normas
Sin provocar fallas
Otros.
¿Qué alternativas hay? Sean creativos.
¿Qué puede salir mal en cada una?
¿Cuál puede ser la causa? (Riesgos)
¿Qué le haré para evitar que falle? (Acciones preventivas)
Si falla….. ¿Qué harè? (Acciones contingentes)
¿CUAL ES LA CAUSA DE LA CAUSA?
Muchas fallas son repetitivas. Vuelven
una y otra vez. Se acostumbra a
aceptarlas.
Falla repetitiva (puede ser parte de
un enredo)
Escalone de causa en causa:
¿Qué causa esto?
¿Cómo sucedió esto?
Especifique en detalle: Aplique el
análisis completo.
Verifíquela y asegúrese que está en
lo cierto.
Con la especificación: Teórica
Con la realidad: Si esta causa está
actuando, que otras señales
dejaría? (Busque huellas, señales,
cortadas, recalentamiento)
Con los resultados: Comprobación.
ACCIONES PARA LIDIAR CON LA FALLA
ADAPTIVA: Ver como convivir con la falla
TEMPORALMENTE CORRECTIVA: Arreglo momentáneo
(lavar)
CORRECTIVA PARCIAL: Arreglo parcial (filtro)
TOTALMENTE CORRECTIVA: Arreglo permanente y definitivo
(soldar)
PREVENTIVA PARCIAL: Prevenir parte de la falla (avisar)
TOTALMENTE PREVENTIVA: Prevenirlo en definitiva
(barreras)
Muchas fallas son repetitivas, vuelven una y otra vez,
pueden ser parte de un enredo. Escalone de causa en
causa. ¿Qué causa esto? ¿Cómo sucedió esto? ¡Especifique
en detalle!.
CAUSALIDAD
El 85% de las causas de los problemas es
por falta de control administrativo.
1 FALTA DE CONTROL:
Controles insuficientes
Estándares inadecuados
Incumplimiento de normas
Decisiones inadecuadas
Acciones retardadas.
Burocracia.
2 CAUSAS BASICAS
Falta de conocimientos
Estándares deficientes
Tensión/stress
Motivación inadecuada
Falta de mantenimiento
Abusos, mal uso.
3 CAUSAS INMEDIATAS
Desorden/desaseo
Medidores defectuosos
Uso incorrecto
Malas condiciones ambientales
Material inadecuado
No se cumple el “debería”
4 SINTOMAS
Sobre tensión
Cambios en el comportamiento
Malestar/quejas
Paros/Corrimientos
Ruidos/Calentamiento
Anormalidades
5 FALLA
Pérdidas en personas: propiedades,
procesos
Altos costos
Prestigio
Dolor.
¿QUÉ OCURRE CUANDO ATACAMOS EL
EFECTO Y NO LA CAUSA?
PERDIDA DE TIEMPO
FALLAS REPETITIVAS
FALLAS MAYORES
DESPERDICIO DE MATERIAL
AUMENTO DE COSTOS
DESPRESTIGIO PROFESIONAL
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