PRODUCCION MAS LIMPIA.
1
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
 Conocer e interpretar el concepto de Producción Más
Limpia.
 Reconocer la importancia de la Producción Más Limpia
como una herramienta para alcanzar el Desarrollo
Industrial Sostenible.
 Reconocer los beneficios económicos de minimizar los
desechos.
 Identificar los factores que influencian en la
minimización de desechos y emisiones.
2
• “La Producción Más Limpia
se
define
como
una
estrategia
ambiental
preventiva,
integrada
aplicada a los procesos,
productos y servicios, para
incrementar la ecoeficiencia
y reducir los riesgos a los
humanos
y
el
medio
ambiente”.
• Fuente:
Programa
de
las
Naciones Unidas para el Medio
Ambiente (PNUMA)
3
P+L
• En los procesos productivos, la PML implica la
conservación de materias primas y energía, la
eliminación de materiales tóxicos, y reducción de
la cantidad y toxicidad de todas las emisiones y
desperdicios antes que éstos abandonen el
proceso.
4
En los productos, la
PML se enfoca en
reducir el impacto
durante todo el ciclo
de vida del producto,
desde la extracción
de
materia
prima
hasta
su
desecho
final.
5
• En los servicios, la PML involucra la incorporación
de consideraciones ambientales dentro del diseño y
ejecución del servicio.
Aplicando el Know-how significa mejorar la
eficiencia,
adoptar
mejores
técnicas
de
administración,
mejorar
las
prácticas
de
mantenimiento, y refinando los procedimientos y la
política de la compañía.
•
6
• La PML no debe considerarse sólo como una
estrategia ambiental, porque también se refiere a
consideraciones económicas.
• En este contexto, el desperdicio se considera un
“producto”, con valor económico negativo.
• Cada acción para reducir el consumo de materias
primas y energía, y prevenir o reducir la
generación de desperdicios, incrementa la
productividad y obtiene beneficios financieros
para la empresa.
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o Principios y técnicas de Producción Más
Limpia
o El principio de precaución:
La precaución no es simplemente cuestión de evitar
situaciones legalmente perjudiciales, sino también
el asegurarse que los trabajadores están protegidos
contra problemas de salud irreversibles y que la
planta está protegida de daños irreversibles.
8
El principio preventivo:
• La
prevención
es
igualmente importante,
especialmente
en
aquellos casos en que se
conoce el daño que
puede
causar
un
producto o proceso. El
principio
preventivo
indica
la
búsqueda
adelantada de cambios
en
la
cadena
de
producción y consumo.
9
El principio de integración:
 La integración implica la adopción de una visión
holística del ciclo de producción, y un método
para introducir tal idea es el análisis de ciclo de
vida.
 Una de las dificultades con la solución preventiva
es la integración de medidas de protección
ambiental a través de fronteras sistémicas.
10
¿Qué son los desperdicios y
emisiones?
• Según el acta de manejo de desechos, el
desecho es definido como: Objetos
móviles de los cuales el propietario desea
deshacerse o que deberían recogerse y
recibir tratamiento como desperdicios en
aras del interés general del público.
11
• Los desperdicios y emisiones son
materias primas crudas y
procesadas que no han sido
transformadas en productos
vendibles para usarse como entradas
en otro proceso de producción.
• Incluyen todos los sólidos, líquidos y
materiales gaseosos que se emiten
al aire, agua, suelo así como los
ruidos y calor desperdiciado.
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• El proceso de producción también comprende
actividades que uno con frecuencia tiende a
olvidar, tales como mantenimiento, servicios,
limpieza y las áreas de oficina.
13
. Principales diferencias entre Producción
Más Limpia y Control de Contaminación
Producción Más Limpia
Mejoramiento continuo
Control de Contaminación y Desechos
Soluciones uno a uno para problemas
individuales.
Progresivo hacia el uso de procesos Los procesos generan desperdicios para
de ciclo cerrado o continuo.
su desecho, con recursos materiales como
entrada y desperdicios a la salida.
Todos en la comunidad juegan un Las
soluciones
son
normalmente
papel;
las
asociaciones
son desarrolladas por expertos aislados.
esenciales.
Anticipación activa y prevención de Una respuesta reactiva a la contaminación
contaminación y desperdicios.
y desperdicios cuando ya se han
generado.
Eliminación
de
los
problemas Los contaminantes se controlan por medio
ambientales desde su raíz
de equipos y métodos de tratamiento de
desperdicios.
Implica nuevas prácticas, actitudes y Depende principalmente de avances
técnicas administrativas, y estimula técnicos en tecnologías ya existentes.
los avances técnicos.
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• Factores que originan los
desechos
 Personal
 Tecnologías
 Materias primas
 Productos
 Capital
 Conocimiento / proceso
 Abastecedores
/
socios
empresariales
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Cómo proceder sistemáticamente a la
reducción de desechos
• Existen Varias Estrategias:
• Modificaciones del producto:
Pueden conducir a una situación ambiental muy mejorada en
términos de producción, utilización y eliminación del producto.
Pueden conducir a la sustitución del producto por otro, o la
longevidad incrementada mediante el uso de diferentes
materiales o al cambio de diseño.
En este contexto, el término de diseño ecológico ha ganado
importancia en años recientes. Sin embargo, muchas
empresas son muy renuentes a modificar sus productos.
16
Algunos ejemplos de estrategias de
Modificaciones en el producto son:
Estrategia
Sustitución de un producto
Cambio de materiales
Ejemplo
Rediseño de las piezas de una silla
Sustitución de aerosol en agentes
refrigerantes
Modificación del diseño del producto
Muebles con diseños especiales de
optimización de cortes de materiales;
módulos diseñados con el propósito de
permitir fácil reparación
Uso de materiales reciclados
Uso de los desechos de fibra de cuero
como insumo en la producción de cuero
Evitar componentes críticos
Utilización de asbestos como aislador de
calor en hierros
Posibilidades de mejora en el retorno de El componente electrónico del ahorro de
productos
energía y los sistemas del módulo
aseguran un desmontaje más fácil y el
retorno de los productos
17
• Modificaciones en los procesos: pueden
ayudar a una gran reducción de desperdicios y
emisiones. Por proceso, uno entiende el proceso
de producción total dentro de una empresa que
implica una serie de medidas globales:
18
 Buenas prácticas operativas: En la mayoría de
los casos, desde el punto de vista económico, son
las medidas más interesantes y pueden ponerse
en práctica muy fácilmente.
 Pueden incluir entrenamiento y motivación del
personal, cambios respecto a la operación del
equipo, instrucciones de manejo de los materiales
y contenedores, etc.
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Algunos ejemplos de estrategias de Modificaciones
en los procesos / Buenas Prácticas Operativas son:
Estrategia
Cambios
de
dosificación
concentración
Aumento
del
uso
capacidades del proceso
de
/
las
Reorganización de los tiempos de
limpieza y mantenimiento
Evitar pérdidas por evaporación
Estandarización / automatización
Mejora en las compras
Reutilización
Utilización de un material o
producto
para
un
propósito
diferente.
Explotación de material para otro
propósito generalmente de menor
cantidad.
Recuperación para el Uso parcial
de una sustancia residual.
Ejemplo
Cambio de los valores de pH de las
soluciones;
Chequear
si
se
utiliza
la
concentración de los químicos recomendadas
por el fabricante
Llenar las secadoras al máximo, crear
capacidades
necesarias
para
que
las
maquinarias puedan operar a su máxima
capacidad; apagar las maquinas y equipos
cuando no estén operando
Monitoreo los cambios de aceite, monitoreo
del funcionamiento de los equipos. Monitoreo
de las horas de trabajo y aseguramiento de la
calidad
Tapar los recipientes que contienen thinner
Un proceso manual puede ser automatizado
para evitar las pérdidas por derrames,
predefinir los intervalos de limpieza, colores y
herramientas
Reducir
el
alto
número
de
diferentes
detergentes a 3 marcas
Recuperación de solventes utilizados para el
mismo
propósito,
empaques
retornable,
reciclaje químico o electrolítico de soluciones
químicas cáusticas
El uso de la acetona solamente para uso de
limpieza; uso de residuos de barniz para
pintar partes invisibles
Residuos de papel o plástico como relleno de
empaque
Recuperación
de
cromo
en
las
aguas
residuales para incorporarlo en el proceso de
curtido
20
 Sustitución de materias primas:

materias primas que son tóxicas o de otra
manera difíciles de reciclar, con frecuencia
pueden ser sustituidas por otras menos dañinas,
por tanto ayuda a reducir los volúmenes de
desperdicios y emisiones.
21
Hay una gran variedad de posibilidades de sustituir
o cambiar la materia prima de los materiales. Esto
incluye
las
siguientes
medidas:
Estrategia
Sustituir solventes halogenados
Sustituir productos petroquímicos por
productos bioquímicos
Escoger
materiales
impurezas
con
menos
Utilizar los residuos como materia prima
Uso de materiales biodegradables
Reducir el número de componentes del
producto
Uso de energía alternativa
El uso de sustancias libres de metales
pesados
El uso de materiales menos tóxicos
Ejemplo
Sustitución de aerosoles en unidades de
limpieza, en la producción de materiales
aislantes y unidades de refrigeración
Agentes limpiadores a base de soya;
sustancias
naturales
en
vez
de
sustancias a base de petroquímicos
Combustibles que contienen menor
cantidad de sulfuros (gas natural en
lugar
de
carbón);
minerales
que
contienen menos sustancias peligrosas;
uso de agua desionizada para preparar
soluciones.
El uso de materiales reciclables para
elaborar productos (vidrio, papel, etc.)
Lavado biodegradable de sustancias
activas
Uso de tornillos estandarizados para
ensamblar muebles
Fuentes de energía renovable (energía
solar, energía hidroeléctrica, biomasa)
en lugar de combustible o aceites
Sustancias libres de metales pesados en
pinturas y barnices
Galvanizado libre de cianuro, cromar
utilizando como base cromo III en lugar
de cromo VI
22
 Modificaciones
Tecnológicas:
éstas
pueden variar desde simples actividades
de
reconstrucción
hasta
cambios
comprensivos del proceso de producción,
aquí también se incluyen muchas medidas
para el ahorro de energía:
23
• Reciclaje Interno: Los productos desechados
que no pueden ser evitados con la ayuda de las
medidas descritas, deben ser reintegrados en el
proceso de producción de su empresa (reciclaje
interno) esto puede significar:
24
 Reciclaje dentro del proceso de producción
original.
 Reciclaje de productos a usarse como
entradas en otro proceso de producción.
 Mayor explotación para otro propósito menor(
reciclaje) o,
 Recuperación y uso parcial de una sustancia
residual.
25
• Reciclaje Externo: Se puede reciclar el
Aluminio, vidrio, recuperación de metales de las
aguas residuales, el uso de plásticos. Además
podemos distinguir entre:
•
 El uso de desechos como materia prima para la
producción (papel usado)
 El uso de energía contenida, por ejemplo en una
plataforma como material de leña
26
El reciclaje externo tiene que incluir la reintegración de desechos en
circuitos biogénicos tales como:

En algunas áreas los cuestionamientos radican en que si
posible una modificación del flujo de trabajo omitiendo
secuencia del proceso de producción y así evitar la generación
desechos desde el inicio, por ejemplo el no utilizar procesos
secado innecesarios.
es
la
de
de

Empaques retornables, por ejemplo el uso de 1,000 empaques
retornables en lugar de 70 empaques no retornables, unidades
de paquetes en el tamaño correcto (ni muy grande, ni muy
pequeño).
27
Beneficios de la Implementación de
Producción Más Limpia
• Se puede afirmar que la Producción Más Limpia
para la empresa es una fuente de oportunidades
ya que optimiza los procesos que tienen lugar en
la empresa, potencia la adaptación a las nuevas
tendencias de cara a la eficiencia de los procesos,
y
posibilita
el
crecimiento
y
la
competitividad de la empresa al mejorar sus
condiciones de funcionamiento.
28
Entre los beneficios de la implementación de la PML
están:
• Reducción de costos: La PML ayuda a reducir
la generación de desperdicios, el consumo de
materias primas, energía y agua.
• Como consecuencia, los costos son reducidos.
• La protección ambiental ya no es un costo
agregado, sino que el costo total de la actividad
primaria se tiende a reducir con el bajo costo de
las entradas de materias primas y energía, y los
costos de desecho de desperdicio.
29
• Incremento de productividad: La eficiencia y
productividad de las operaciones de una
compañía se mejora al utilizar una solución de
PML. Algunos de estos beneficios son:




Mayor certeza en los calendarios y presupuestos;
Uso más eficiente de recursos humanos y físicos;
Mejores condiciones laborales;
Menores compromisos legales;
30
• Mayor ventaja competitiva:
•
La implementación de la PML puede resultar en una
ventaja competitiva para las compañías.
• Las que tienen buenos productos y prácticas ambientales
tienen una ventaja de mercado con el número cada vez
mayor de consumidores conscientes del medio ambiente.
31
• Mejoramiento de la situación ambiental:
• La PML puede hacer mejoras no cubiertas por las
regulaciones técnicas, tales como:
• Una mayor eficiencia en el uso de agua y energía,
• La minimización de desperdicios,
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• El uso reducido de materiales tóxicos, consumo disminuido
de recursos naturales,
• Mantenimiento de la calidad del suelo y reducciones en la
emisión de gases.
• Esto también puede a su vez mejorar las condiciones
laborales y proteger más efectivamente la calidad del aire
y el agua.
33
• Mejoramiento continuo del ambiente:
• La implementación de la PML asegura un
mejoramiento continuo del ambiente, lo
cual es componente esencial del desarrollo
sostenible.
34
GRACIAS!!!!!!!!!!!!!
35
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produccion mas limpia