CLASIFICACIÓN DE LOS METALES NO
FÉRRICOS
En la actualidad el material más utilizado es el
hierro (Fe), pero éste presenta algunos
inconvenientes, los cuales son solventados por la
industria utiliza otros metales: LOS MATERIALES
NO FÉRRICOS
CARACTERÍTICAS:
- Punto de fusión bajo
-Alta conductividad térmica y eléctrica
-Facilidad de mecanizado
-Resistencia a la corrosión
MATERIALES NO FÉRRICOS
Pesados
Ligeros
Ultraligeros
METALES
PESADOS:
• COBRE
• VOLFRAMIO
• PLOMO
• ESTAÑO
• CINC
• NIQUEL
• CROMO
• MERCURIO
LIGEROS Y
ULTRALIGEROS:
•ALUMINIO
•TITANIO
•MAGNESIO
COBRE
Se utiliza desde hace
más de 5000 años, se
puede hallar en
diversos minerales:
Cuprita
Cobre nativo
Calcopirita
Malaquita
CARACTERÍTICAS:
 Color rojizo y blando
 Conductividad eléctrica y térmica alta
 Alta maleabilidad y ductilidad
 Alta resistencia a la oxidación
 Baja colabilidad
 Resistente a la agresión de los ácidos
PROCESO DE OBTENCIÓN
Hay 2 técnicas de obtención de cobre:
A) Vía húmeda:
Se suele utilizar para minerales
pobres. Se disuelven con ácidos y se
recupera mediante electrolisis.
B) Vía Seca:
Sólo se puede utilizar si la riqueza del mineral supera el
10%(CuFeS2).
FASES: 1.- Trituración y molienda
Queda en forma de polvo
2.- Separación por flotación (No ganga)
3.- Tostación (No Azufre)
Oxido de Cu
Mineral Húmedo
Oxido de Fe + Sulfuro de Cu +
4.- Calcinación
Mata Blanca
5.- Reducción
SO2 + Cu + Impurezas
Aleaciones
BRONCE DE ALUMINIO:
• 90% cobre y 10% aluminio
• Más duro que el cobre y mas
resistente a la corrosión
LATÓN:
• Cu + Zn
• Se pueden añadir nuevos
metales para mejorar sus
propiedades mecánicas
BRONCE:
• Cu + Sn
• Alta resistencia mecánica y corrosiva
• Bronces para forjar y bronces para fundir
ESTAÑO
Se obtiene de la “casiterita” SnO (poco riqueza)
• Blanco brillante, muy blando, estructura cristalina y
poco
• Dúctil pero muy maleable (papel de Sn)
•Es muy estable y resistente a los agentes
atmosféricos.
APLICACIONES
• Por su resistencia a la oxidación, se emplea como recubrimiento
electrolítico (hojalata)
• En aleaciones:
- Bronce
-En plomo ,estaño y cobre empleado en la producción de cojinetes
-Las aleaciones fusibles y la soldadura blanca
Proceso de obtención del estaño
• 1º- Se concentra el
•
•
•
mineral: lavado y
triturado.
2º- Tostación: se
eliminan los sulfuros.
3º- El SnO se reduce
en un horno de
reverbero.
4º- Afino en una cuba
electrolítica.
PLOMO
Se utiliza a escala industrial
desde el S.XIX, su
principal mena de plomo
es la galena (Sulfuro de
plomo).
Características:
• Color gris plateado, muy
blando, densidad elevada,
baja conductividad eléctrica
y térmica, flexible y
maleable
• Puede ser laminado en frío,
se oxida fácilmente y pierde
el brillo (forma el oxido
viscoso)
• Resistente a la corrosión
por ácidos
PROCESO DE OBTENCION:
1ª Fase
2ª Fase
3ª Fase
Tostación:
•La galena se mezcla con silice, caliza y material fundente,
y se calienta
Óxido de plomo.
Fusión:
•Se hace en un horno alto. Se mezcla con coque, caliza y
fundente, y se insufla
Plomo metálico + escoria.
Afino:
•Se eliminan los metales que acompañan al plomo
Plomo bruto
Cobre
Cinc
Plomo
APLICACIONES DEL
PLOMO:
• Protector contra
radiaciones
• Aditivo vidrios
especiales.
• Baterías
ALEACIONES:
•Pb + Sn
aportación en la “soldadura
blanca”
•Veneno mineral
SATURNISMO.
Níquel
Se obtiene de la niquelina y de la garnierita (Riqueza en Ni <
6%)
CARACTERISTICAS:
•Blanco brillante
•Duro, tenaz, dúctil y
maleable
•Ferromagnético
•Muy resistente a la
corrosión
Niquelina
Garnierita
PROCESO DE OBTENCIÓN:
1. Se tritura y se muele y se separan los sulfuros por flotación
2. Se tuesta y se obtiene la mata de óxido de níquel
3. Se reduce con carbono
4. Se afina por electrolisis. Se obtiene níquel puro.
APLICACIONES DEL NÍQUEL:
 Industria alimentaria y química
Aleaciones
niquelado
Carácter inoxidable:
Nicron
Invar
 Utensilios de cocina, material quirúrgico y acumuladores de energía
eléctrica
TITANIO
Se encuentra en el rutilo y
en la ilmenita
CARACTERISTICAS:
-Blanco plateado y
brillante
-Ligero, muy duro y de
gran resistencia mecánica
Rutilo
Ilmenita
PROCESO DE OBTENCION:
Cloruración:
1.-Transforma el oxido en tetracloruro de titanio a altas
temperaturas
2.-Se reduce en atmósfera inerte para obtener la esponja de titanio
3.-La esponja se funde en un horno eléctrico y se obtiene lingotes
de metal
APLICACIONES:
 Construcción de fuselaje de aviones, y lanzaderas espaciales
 Presente en aleaciones de algunos aceros
ALEACIONES:
 El carburo de titanio se utiliza en la industria aeroespacial y
herramientas de corte
 Mezclado con carburo de volframio, cobalto y níquel se
utiliza en las muelas de afilado
ALUMINIO
Se extrae de la bauxita
(65%)
CARACTERISTICAS:
• Color plateado
• Muy blando, de baja
densidad y
conductividad eléctrica
alta
• Muy dúctil y maleable
(en frío y caliente)
• Elevada afinidad con el
O2
• Resistente a la
corrosión: Se mejora
con el anodizado
• Difícil de soldar
APLICACIONES:
Aleaciones ligeras (85-99%)
Duraluminio (95`5% Al + 4`5% Cu)
construcción
Aluminio-magnesio Aeronáutica y naval y
automóviles y bicicletas
Aluminio-Silicio
Fundición inyectable:
Construcción de motores
Alnico (Al + Ni + Co)
permanentes
Imanes
Cables de conducción eléctrico
Utensilios de cocina
PROCESO DE OBTENCION
METODO BAYER:
1. Obtención de la alumina:
•
Molienda
•
Mezcla con cal, sosa cáustica y vapor de agua sobrecalentado
disolución del oxido de aluminio en la sosa
•
Decantación
•
Se añade agua (Precipitación del oxido de aluminio)
Polvo fino
Eliminación de las impurezas del mineral
alumina
2. Afino electrolítico:
•
La alumina se funde con criolita
Aluminio puro
TRABAJO REALIZADO POR:
LIDIA ELVIRA
IGNACIO LENDRINO IZQUIERDO
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cobre - IES Antonio Machado