AUTO CAD
Sara Cordovés Blesa
ÍNDICE:
¿Qué es el auto CAD?
 ¿Para qué sirve? Características.
 Historia y cronología.
 Cómo se instala.
 Diferencias entre CAD/CAM/CAE.
 Cómo utilizarlo.
 Ejemplo.

¿QUÉ
AUTO
ES EL
CAD?
CAD es el acrónimo inglés de Computer Aided
Design, y significa Diseño Asistido por
Computador. La tecnología CAD se dirige a los
centros técnicos y de diseño de una amplia
gama de empresas: sector metalmecánico,
ingeniería electrónica, sector textil y otros.
El uso de la tecnología CAD supone para el
diseñador un cambio en el medio de plasmar
los diseños industriales: antes se utilizaba un
lápiz, un papel y un tablero de dibujo.
Con el CAD, dispone de un ratón, un teclado y
una pantalla de ordenador donde observar el
diseño. Así, un computador, al que se le
incorpora un programa de CAD, le permite
crear, manipular y representar productos en
dos y tres dimensiones. Esta revolución en el
campo del diseño ha venido de la mano de la
revolución informática.
Las mejoras que se alcanzan son:
- Mejora en la representación gráfica del objeto
diseñado: con el CAD el modelo puede aparecer en la
pantalla como una imagen realista, en movimiento, y
observable desde distintos puntos de vista. Cuando se
desee, un dispositivo de impresión (plotter)
proporciona una copia en papel de una vista del
modelo geométrico.
- Mejora en el proceso de diseño: se pueden visualizar
detalles del modelo, comprobar colisiones entre
piezas, interrogar sobre distancias, pesos, inercias,
etc. En conclusión, se optimiza el proceso de creación
de un nuevo producto reduciendo costes, ganando
calidad y disminuyendo el tiempo de diseño.
En resumen, se consigue una mayor productividad en el trazado de planos,
integración con otras etapas del diseño, mayor flexibilidad, mayor facilidad de
modificación del diseño, ayuda a la estandarización, disminución de
revisiones y mayor control del proceso de diseño.
Un buen programa CAD no sólo dispone de herramientas de creación de
superficies, sino también de posibilidades de análisis y verificación de las
mismas, entendiendo por superficies correctas aquéllas cuyos enlaces entre
ellas son continuos en cuanto a tangencia y curvatura, y sin contener zonas
donde se ha perdido continuidad de curvatura.
No obstante, al no ser posible detectar todos los defectos, en muchos casos es
aconsejable fabricar un modelo real de la pieza a fin de poder analizar mejor
el resultado obtenido, sobre todo en aquellos casos en que a partir de las
superficies creadas en el CAD se diseña el molde. Para fabricar dichos
modelos se utilizan tecnologías de fabricación rápida de prototipos.
Además de la verificación de las superficies, un programa CAD avanzado
permite trazar superficies paralelas a las creadas, por ejemplo generando la
piel interna de la pieza a partir de la piel externa en el caso de piezas con un
espesor uniforme conocido y debe tener los elementos necesarios para
conseguir realizar sobre el modelo CAD todas las actividades de ingeniería de
diseño necesarias (nerviado, fijaciones, centradores, elementos rigidizadores).
¿PARA QUÉ SIRVE?
CARACTERÍSTICAS.


Al igual que otros programas de Diseño
Asistido
por
Ordenador
(DAC),
AutoCAD gestiona una base de datos de
entidades geométricas (puntos, líneas,
arcos, etc) con la que se puede operar a
través de una pantalla gráfica en la que
se muestran éstas, el llamado editor de
dibujo. La interacción del usuario se
realiza a través de comandos, de edición
o dibujo, desde la línea de órdenes, a la
que
el
programa
está
fundamentalmente
orientado.
Las
versiones
modernas
del
programa
permiten la introducción de éstas
mediante una interfaz gráfica de
usuario o en inglés GUI, que automatiza
el proceso.
Como todos los programas y de DAC,
procesa imágenes de tipo vectorial,
aunque admite incorporar archivos de
tipo fotográfico o mapa de bits, donde se
dibujan figuras básicas o primitivas
(líneas, arcos, rectángulos, textos, etc.), y
mediante herramientas de edición se
crean gráficos más complejos. El
programa permite organizar los objetos
por medio de capas o estratos,
ordenando
el
dibujo
en
partes
independientes con diferente color y
grafismo. El dibujo de objetos seriados se
gestiona mediante el uso de bloques,
posibilitando
la
definición
y
modificación única de múltiples objetos
repetidos.


Parte del programa AutoCAD está
orientado a la producción de planos,
empleando
para
ello
los
recursos
tradicionales de grafismo en el dibujo,
como color, grosor de líneas y texturas
tramadas. AutoCAD, a partir de la
versión 11, utiliza el concepto de espacio
modelo y espacio papel para separar las
fases de diseño y dibujo en 2D y 3D, de
las específicas para obtener planos
trazados en papel a su correspondiente
escala. La extensión del archivo de
AutoCAD es .dwg, aunque permite
exportar en otros formatos (el más
conocido es el .dxf). Maneja también los
formatos IGES y STEP para manejar
compatibilidad con otros softwares de
dibujo.
El
formato.dxf
permite
compartir
dibujos con otras plataformas de dibujo
CAD,
reservándose
AutoCAD
el
formato.dwg
para
sí
mismo.
El
formato.dxf
puede
editarse
con
un procesador de texto básico, por lo que
se puede decir que es abierto. En cambio,
el.dwg sólo podía ser editado con
AutoCAD, si bien desde hace poco
tiempo se ha liberado este formato
(DWG), con lo que muchos programas
CAD
distintos
del
AutoCAD
lo
incorporan, y permiten abrir y guardar
en esta extensión, con lo cual lo del DXF
ha quedado relegado a necesidades
específicas.


Es en la versión 11, donde aparece el
concepto de modelado sólido a partir
de
operaciones
de
extrusión,
revolución y las booleanas de unión,
intersección
y
sustracción.
Este
módulo de sólidos se comercializó
como un módulo anexo que debía de
adquirirse aparte. Este módulo sólido
se mantuvo hasta la versión 12, luego
de la cual, AutoDesk, adquirió una
licencia a la empresa Spatial, para su
sistema de sólidos ACIS.
El formato.dwg ha sufrido cambios al
evolucionar en el tiempo, lo que
impide que formatos más nuevos.dwg
puedan ser abiertos por versiones
antiguas de AutoCAD u otros CADs
que admitan ese formato (cualquiera).
La última versión de AutoCAD hasta
la fecha es el AutoCAD 2011, y tanto
él como sus productos derivados (como
Architectural
DeskTop
ADT
o
Mechanical DeskTop MDT) usan un
nuevo formato no contemplado o
trasladado al OpenDWG, que sólo
puede usar el formato hasta la
versión 2000.
HISTORIA
Y
CRONOLOGÍA.

La historia de Auto CAD es una larga sucesión de nuevas
utilidades y características del programa. Esta es la historia
de una serie de conjeturas acerca de causas y consecuencias
de cada una de sus 17 ediciones. Si bien Auto CAD fue uno de
los primeros, a mediados de la década del 80 muchas otras
empresas también desarrollaron sus propios sistemas CAD.
En general, las otras implementaron desde un principio el
uso de todo tipo de trabas electrónicas y/o digitales a
la reproducción, instalación y uso de sus sistemas. La
evolución y desarrollo de las aplicaciones CAD han estado
íntimamente relacionados con los avances del sector
informático. Hay que destacar, el gran interés estratégico
que desde el principio ha tenido el CAD para
las empresas, por el impacto enorme en la productividad.
Las grandes empresas desde el principio han apostado por el
CAD y ello supone importantes inversiones, que lógicamente
potencian y convierten el CAD en un producto estratégico
con un gran mercado.
La cronología del CAD, se puede resumir en los siguientes datos:
 Versión 1.0 (Release 1), noviembre de 1982.
 Versión 1.2 (Release 2), abril de 1983.
 Versión 1.3 (Release 3), septiembre de(1983)
 Versión 1.4 (Release 4), dos meses después
 Versión 2.0 (Release 5), octubre de 1984.
 Versión 2.1 (Release 6), mayo de 1985.
 Versión 2.5 (Release 7), junio de 1986.
 Versión 2.6 (Release 8), abril de 1987.
 Versión 9, septiembre de 1987, el primer paso hacia Windows.
 Versión 10, octubre de 1988, el último AutoCAD conmensurable
 Versión 11, 1990
 Versión 12, junio de 1992.
 Versión 13, noviembre de 1994, casi para Windows
 Versión 14, febrero de 1997, adiós al DOS.
 Versión 2000, año 1999.
 Versión 2000i, año 1999.
 Versión 2002, año 2001.
 Versión 2004, año 2003.
 Versión 2005, año 2004.
 Versión 2006, año 2005.
 Versión 2007, año 2006.
 Versión 2008, marzo de 2007.
 Versión 2009, febrero de 2008.
 Versión 2010, marzo de 2009.
¿CÓMO
SE
INSTALA?
Para instalar el auto CAD he decidido que
será mucho más fácil mirarlo en un video
que explicarlo con palabras:
VIDEO
DIFERENCIAS ENTRE
CAD/CAM/CAE


CAD: es un programa de diseño asistido por ordenador (CAD "Computer Aided Design";
en inglés, Diseño Asistido por Ordenador) para dibujo en 2D y3D. Actualmente es
desarrollado y comercializado por la empresa Autodesk.
CAM: La ingeniería CAM hace referencia concretamente a aquellos sistemas informáticos
que ayudan a generar los programas de Control Numérico necesarios para fabricar las
piezas en máquinas con CNC. A partir de la información de la geometría de la pieza, del
tipo de operación deseada, de la herramienta escogida y de las condiciones de corte
definidas, el sistema calcula las trayectorias de la herramienta para conseguir el
mecanizado correcto, y a través de un postprocesado genera los correspondientes
programas de CN con la codificación especifica del CNC donde se ejecutarán. En general,
la información geométrica de la pieza proviene de un sistema CAD, que puede estar o no
integrado con el sistema CAM . Si no está integrado, dicha información geométrica se
pasa a través de un formato común de intercambio gráfico. Como alternativa, algunos
sistemas CAM disponen de herramientas CAD que permiten al usuario introducir
directamente la geometría de la pieza, si bien en general no son tan ágiles como las
herramientas de un sistema propiamente de CAD .
Algunos sistemas CAM permiten introducir la información geométrica de la pieza
partiendo de una nube de puntos correspondientes a la superficie de la pieza, obtenidos
mediante un proceso de digitalizado previo . La calidad de las superficies mecanizadas
depende de la densidad de puntos digitalizados. Si bien este método acorta el tiempo
necesario para fabricar el prototipo, en principio no permite el rediseño de la pieza inicial.
La utilización más inmediata del CAM en un proceso de ingeniería inversa es para
obtener prototipos, los cuales se utilizan básicamente para verificar la bondad de las
superficies creadas cuando éstas son criticas. Desde el punto de vista de la ingeniería
concurrente es posible, por ejemplo, empezar el diseño y fabricación de parte del molde
simultáneamente al diseño de la pieza que se quiere obtener con el molde, partiendo de la
superficie externa de la pieza mientras aún se está diseñando la parte interna de la
misma.

CAE: Bajo el nombre de ingeniería asistida por computador (Computer Aided
Engineering) se agrupan habitualmente tópicos tales como los del CAD y la creación
automatizada de dibujos y documentación. Es necesario pasar la geometría creada en el
entorno CAD al sistema CAE. En el caso en que los dos sistemas no estén integrados, ello
se lleva a término mediante la conversión a un formato común de intercambio de
información gráfica.
Sin embargo, el concepto de CAE, asociado a la concepción de un producto y a las etapas
de investigación y diseño previas a su fabricación, sobre todo cuando esta última es
asistida o controlada mediante computador, se extiende cada vez más hasta incluir
progresivamente a la propia fabricación. Podemos decir, por tanto, que la CAE es un
proceso integrado que incluye todas las funciones de la ingeniería que van desde el diseño
propiamente dicho hasta la fabricación.
Antes de la aparición de los paquetes de diseño, los diseñadores solo contaban con su
ingenio y un buen equipo de delineantes que transportaban al papel sus ideas con un
cierto rigor. Es quizás, por este motivo, por el que los primeros paquetes de diseño
surgieron como réplica a estos buenos dibujantes, con la ventaja de la facilidad de uso,
edición y rapidez.
Conforme el hardware evolucionaba y disminuían los costes de los equipos, los programas
eran más rápidos y las bases de datos de mayor tamaño, fue apareciendo un fenómeno de
insatisfacción en los usuarios, un buen programa de dibujo no bastaba, era necesario un
sistema que diseñara el producto desde el principio (boceto) hasta el final (pieza
terminada), siguiendo unas reglas de diseño.
Para realizar la ingeniería asistida por computador (CAE), se dispone de programas que
permiten calcular cómo va a comportarse la pieza en la realidad, en aspectos tan diversos
como deformaciones, resistencias, características térmicas, vibraciones, etc.
Usualmente se trabaja con el método de los elementos finitos, siendo necesario mallar la
pieza en pequeños elementos y el cálculo que se lleva a término sirve para determinar las
interacciones entre estos elementos.
Mediante este método, por ejemplo, se podrá determinar qué grosor de material es
necesario para resistir cargas de impacto especificadas en normas, o bien conservando un
grosor, analizar el comportamiento de materiales con distinto límite de rotura. Otra
aplicación importante de estos sistemas en el diseño de moldes es la simulación del
llenado del molde a partir de unas dimensiones de éste dadas, y el análisis del gradiente
de temperaturas durante el llenado del mismo.
La realización de todas estas actividades CAE dependerá de las exigencias del diseño, y
suponen siempre un valor añadido al diseño al detectar y eliminar problemas que
retrasarían el lanzamiento del producto.
En resumen, los sistemas CAE nos proporcionan numerosas ventajas:
- Facilidad, comodidad y mayor sencillez en la etapa de diseño.
- Rapidez, exactitud y uniformidad en la fabricación.
- Alto porcentaje de éxito.
- Eliminación de la necesidad de prototipos.
- Aumento de la productividad.
- Productos más competitivos.
- Fácil integración, sin problemas adicionales, en una cadena de fabricación.
- Se obtiene un producto económico, de óptima calidad y en el menor tiempo posible.
¿CÓMO
UTILIZARLO?
Demostración.
EJEMPLO
FIN