GESTIÓN
MODERNA DE INVENTARIOS
BIENVENIDOS
LA CADENA DE ABASTECIMIENTO
NUESTRA VISIÓN DE INVENTARIOS:
Algunos cambios mundiales:
Inventarios just in time
Reabastecimiento continuo
Alianzas estratégicas
La relación con los proveedores
El medio ambiente
Inventarios en consignación
Las compañías rápidas absorben a las lentas
Es la era del conocimiento
EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE INVENTARIOS
DÉCADA
CARACTERÍSTICAS

70´S


80´S




90´S



HOY...


Mantener un inventario suficiente con el fin de no parar ningún proceso ni agotar un
producto terminado.
Se tenían altos márgenes de rentabilidad y se justifica tener altos niveles de
inventario, con dos elementos a favor: * Altos índices de inflación y * Restricción a las
importaciones.
Se pensaba en tener un inventario suficiente e imprimirle cierta dinámica.
Se empezó a hablar de flujo de inventarios.
Ya se calculaba el índice de rotación de inventarios (Ventas (Consumo)/Valor
Inventario Promedio) y posteriormente la velocidad del inventario.
Incluso, se llegó a estudiar la forma de tener cero inventarios.
Se compra con más facilidad y los índices de inflación son bajos.
Algunas empresas se aceleraron e incrementaron sus niveles de inventarios.
Se acrecentó el problema que hoy tienen muchas organizaciones: Excesos de
inventarios.
Mayor conciencia de lo que cuesta comprar para almacenar.
Nadie quiere cargar con los costos de almacenamiento del inventario.
Las empresas se preparan para recibir las mercancías con el fin de pasarlas
rápidamente a los eslabones siguientes es en la cadena.
EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE INVENTARIOS:
DEL SISTEMA PUSH AL PULL
Sistema Logístico Dirigido al Cliente
Push
Mercancía
Almacenada
Ventas
Mercancía
Almacenada
Pull
Ventas
RENTABILIDAD
¿Cómo han evolucionado los objetivos de las empresas?
¿Por qué el aumentar la rotación y disminuir los costos es tan importante?
Antes
GI
Ahora
Centralización de Inventarios
Descentralización
vs
Centralización
Puntos o zonas de Consumo
2 Oportunidades :
Inventarios
Entregas
Centros de
Distribución
Punto de
Abastecimiento
Centralización de Entregas
Oportunidades…..
• Incrementar la rotación
• Reducir el costo de Ordenar
• Mejor control de la calidad y del servicio.
• Unificación del criterios comerciales
• Aprovechamiento de las economías de escala
• Aprovechamiento vehicular por kilómetro recorrido.
• Mayor productividad en las operaciones de picking,
despacho y recibo.
• Disminución en los tiempos de espera.
• Es una estrategia mas armónica con el medio
ambiente.
SÍNTOMAS DE UNA GESTIÓN DE STOCK DEFICIENTE







Incremento de pedidos pendientes por servir.
Incremento de la inversión en stock.
Alta rotación de clientes.
Incremento de pedidos anulados.
Falta espacio de almacenamiento.
Baja rotación del stock.
Cancelación de compras.
ÁREAS QUE INTERVIENEN EN EL CONTROL
DE LOS INVENTARIOS
La nueva visión de inventarios propone la visión funcional de los mismos.
Tradicionalmente cada área ve a los inventarios bajo la luz de sus propios intereses y lo
cierto es que el nivel de inventario no debe beneficiar a una sola área sino a toda la
compañía.
ÁREA FINANCIERA
Bajo nivel de inventarios
 Busca realizar inversiones que representen una alta rentabilidad para la compañía.
 No ve los inventarios como una fuente de inversión, hay otras alternativas.
ÁREA DE PRODUCCIÓN
Cierto nivel de inventarios en MP, PP y PT
 Pretende tener un buen nivel de inventarios de Materia Prima para no parar el
proceso productivo.
 Mantener un buen nivel de inventario de Producto Terminado para que los cambios
en las ventas no comprometan la planta.
 Le interesa tener un bajo nivel de Producto en Proceso para que sus costos de
producción no sean altos.
ÁREAS QUE INTERVIENEN EN EL CONTROL
DE LOS INVENTARIOS
ÁREA DE VENTAS
Buen nivel de producto terminado
 Lo más importante es el nivel de inventarios de Productos Terminados
 Cualquier agotado le representa pérdida de ventas e inclusive clientes.
ÁREA DE COMPRAS
Especial interés por el inventario de Materia Prima
 El inventario de Materia Prima es el más importante para el departamento de
compras.
 Además de hacer negociaciones rentables compras busca asegurar la disponibilidad
de productos necesarios para el ciclo de producción (Cía. Manufacturera) yo para la
venta (Cía. Ccomercial).
 Le interesa mantener un alto de nivel de inventario de Materia Prima: un agotado es
su responsabilidad.
 La importancia del costo de compras respecto al de ventas varía según el tipo de
industria.
ÁREAS QUE INTERVIENEN EN EL CONTROL
DE LOS INVENTARIOS E IMPORTANCIA DE LOS MISMOS
VENTAS
FINANZAS
SISTEMA LOGÍSTICO
COMPRAS
PRODUCCIÓN
DIVERSO PANORAMA
CONFLICTOS INTERNOS
ESQUEMA LOGÍSTICO
Oferta
El área de Producción
o Compras
INVENTARIOS
han brindado las
Demanda
capacidades y
posibilidades del
El área Comercial ha
abastecimiento
Los inventarios son
defendido
niveladores de cualquier lo que el Mercado
desbalance
quiere, lo que espera
o lo que se le prometió.
RETOS PARA LA GESTIÓN DE INVENTARIOS









Reducir los requerimientos de almacenamiento.
Reducir la obsolescencia del producto.
Reducir los daños y averías a los productos por
manejo.
Racionalizar los niveles increíbles de Capital atado
al inventario y los costos de oportunidad que ello
significa.
Cumplimiento de compromisos comerciales.
Cumplimiento de especificaciones del producto.
Atención inmediata de ventas.
Recortar al máximo el ciclo del pedido.
Respuesta del 100% con pedidos perfectos.
RETOS PARA LA GESTIÓN DE INVENTARIOS
Controlar el flujo de materiales desde la fuente de
aprovisionamiento hasta situar el producto en el
punto de venta de acuerdo con los requerimientos
del cliente.
Máxima Rapidez
Mínimos Costos
Operacionales
TIPOS DE INVENTARIO
1.3. STOCK ANTICIPACIÓN: Son los que encuentran su justificación en la necesidad de
aprovisionarse en el único momento en el que las materias primas se encuentran
disponibles si se trata de artículos de producción estacional o periódica. O cuando se
encuentra conveniente aprovisionarse en el momento en que los precios del artículo
son más bajos. Ej. La agroindustria, la industria textil.
1.4 STOCK SOBRANTE: Comprende todos los artículos en buen estado que dejan de
necesitarse y hay que darles una salida, bien sea utilizándolos en cualquier otro
menester, devolviéndolos al proveedor, vendiéndolos…
1.5 STOCK ACTIVO: Aquél que se constituye para hacer frente a las demandas
normales del proceso productivo de la empresa o de los clientes. Es el stock normal
que pose la empresa (de trabajo) y se incrementa en el momento en que llega el
pedido formulado a los proveedores. Es el inventario de rotación continua.
TIPOS DE INVENTARIO
2. SEGÚN SU NATURALEZA FÍSICA
2.1
SEGÚN LA DURACIÓN DE LA VIDA ÚTIL DE LOS PRODUCTOS
2.1.1 PERECEDEROS.
2.1.2 NO PERECEDEROS.
2.1.3 ARTÍCULOS CON FECHA DE CADUCIDAD MARCADA.
2.2
SEGÚN EL TIPO DE ACTIVIDAD DE LA EMPRESA
2.2.1 EN EMPRESAS COMERCIALES
2.2.1.1 Artículos Básicos.
2.2.1.2 Artículos Complementarios: son los productos auxiliares.
2.2.1.3 Artículos Obsoletos o Pasados de Moda.
2.2.1.4 Artículos Deteriorados o Defectuosos.
TIPOS DE INVENTARIO
2.2
SEGÚN EL TIPO DE ACTIVIDAD DE LA EMPRESA
2.2.2 EN EMPRESAS INDUSTRIALES
2.2.2.1
Materia Prima
Se presenta en las empresas manufactureras y de transformación. Son insumos
que requieren de un proceso productivo para convertirse en un producto
terminado. * Naturaleza. * Agricultura. *Minería. * Ganadería. * Productos de
otra compañía.
La política depende :
 La política de la compañía y el sector industrial.
 La gestión de compras (descuentos por volúmenes).
Cumplimiento de la programación de producción.
 Comportamiento del precio en el mercado.


Estaciones oferta (en algunos casos).
Características:
Requiere un mayor tiempo de reposición.
 Es importante asumir un stock de seguridad.

TIPOS DE INVENTARIO
2.2.2.2
Productos en Proceso
Son materiales que ya han sufrido un proceso de transformación y por
alguna razón permanecen almacenados en forma transitoria.
El tamaño de este inventario depende de:
 La duración del ciclo productivo.
 La complejidad de los procesos o del ciclo de producción.
Características:
 Inventario de muy poca liquidez.
 En la medida que avanza el ciclo de producción se incrementa su
valor.
 Mientras no se trabaje con el sistema Justo a Tiempo y
produciendo única y exclusivamente lo que se está demandando,
siempre existirá este tipo de inventario.
TIPOS DE INVENTARIO
2.2.2.3
Producto Terminado
Son los productos que vende la empresa al consumidor final.
El volumen de este inventario depende de:
 La proyección de ventas.
 La programación de producción.
 Las políticas del nivel de servicio al cliente.
Características:
 Inventario que más fácilmente su puede hacer líquido.
 Es el más costoso de los inventarios.
 Su riesgo de obsolencia es mayor cada día:
* Expiración. * Deterioro. * La moda.
Se recomienda:
 Un bajo nivel.
 Mantener un inventario de seguridad
TIPOS DE INVENTARIO
2.2.2.4
Repuestos
Es un inventario relevante sobre todo en industrias manufactureras donde un
elemento como una pieza es clave para la continuidad de un proceso de
producción.
2.2.2.5
Suministros Industriales
2.3
STOCKS DE TESORERÍA
Dentro de los activos de la empresa se presenta un bien de naturaleza particular:
El Dinero. Son los flujos monetarios que se dan dentro de las operaciones normales de
la compañía. Las necesidades de liquidez son las demandas de ese stock y los ingresos
monetarios son las entradas o aprovisionamiento del mismo.
EL ABC DE INVENTARIOS
APLICACIONES DEL ABC
Consiste en estructurar o clasificar los productos en tres categorías denominadas A, B y C,
apoyándose en el principio en el cual, generalmente, los productos siguen una distribución
parecida a la realizada por Pareto con las rentas de los individuos: “alrededor del 20% del
número de artículos en stock representan cerca del 80% del valor total de ese stock.
Cada una de estas categorías tiene sus propias características. La clasificación A,B y C de un
grupo de productos se puede llevar a cabo desde diferentes puntos de vista, es decir, se
puede hacer según:
 La Demanda.
 El Costo.
 La Rentabilidad.
 El significado estratégico de cada producto para la compañía.
Recuerde mantener clasificado tanto a los productos como a los
clientes, para poder establecer un tratamiento diferencial y orientar
mejor a la fuerza de ventas.
ABC DE INVENTARIOS
CONCLUSIÓN:
Debemos
CONCENTRAR
nuestros
RECURSOS
esfuerzos en aquellos pocos productos
que generan el 80% de las ventas, porque
éstos influyen también sobre el 80% de la
ACCIONISTAS
ROTACIÓN total y sobre el 80% del
RECURSOS
Indicador de SERVICIO.
ABC
GESTIÓN DE INVENTARIOS
LOS COSTOS DE LOS INVENTARIOS
EL CICLO DE CAJA Vs EL CICLO DE INVENTARIO
COMPRA
RECIBO
PAGO
DÍA
DÍA
DÍA
DÍA
DÍA
30
45
80
95
CERO
PRODUCCIÓN
VENTA
CICLO DE INVENTARIO
COBRO
DÍA
140
65 DÍAS
CICLO DE CAJA
La liquidez se desprende del flujo de caja
Capital para financiar las operaciones
95 DÍAS
COSTOS LOGÍSTICOS
Composición de los costos logísticos como % del total de costos
6,60%
23,40%
12,20%
24,40%
33,40%
Transporte y distribución
Almacenamiento
Procesamiento de ornenes y servicio al cliente
Administración
Inventario
COSTOS LOGÍSTICOS
TRANSPORTE
ALMACENAMIENTO
PROCES. ORDENES
ADMINISTRACION
INVENTARIO
Fletes de distribución
y redistribución
Costo de operar transporte propio
Sostenimiento de equipo, equipo
de manejo de materiales, impuestos
seguros, mantenimiento y reparaciones
depreciación
Personal y servicio al cliente
Personal, transmisión de información
útiles y papelería, gastos de
representación capacitación, vigilancia
y portería,gastos de viaje
Costo de mantener el inventario
Costo de oportunidad
COSTOS TOTAL INVENTARIOS
POSESIÓN
• COSTO
INVERSION
• COSTO
RIESGO
• COSTO
CUIDADO
• IMPUESTOS
RENOVACIÓN
ROTURA DE STOCK
• COSTO DE
PEDIR
(ORDENAR)
• COSTO
DEVOLUCIONES
• COSTO DE
SEGUIMIENTO
• COSTO DE
DESPACHAR
• COSTO PEDIDOS
ESPECIALES
• COSTO
TRANSPORTE
ADICIONAL
• COSTO OCULTOS
IMPLICACIONES ALTOS INVENTARIOS
Errores ocultos
Errores en el pronóstico de la demanda
 Demoras en la colocación de pedidos al proveedor
 Tiempos de entrega largos por parte del
Prov/Prod.
 Anticipos en colocación de pedidos (Compra
contra alza)
 Errores en los pedidos y ordenes de compra
 Productos defectuosos
 Responsabilidad de la no calidad
 Inmovilización de capital de trabajo
 Incrementa costos de mantenimiento

COSTOS LOGÍSTICOS
Algoritmo de la Logística Competitiva
• Minimizar : Costo Total de Logística =
$ Transporte + $ Almacenamiento + $ Operación +
$ Manejo de Inventarios + $ Ventas Perdidas
Sujeto a : Excelentes Niveles de Servicio > Meta
Tiempo de Respuesta cada vez más cortos < Meta
$
Costos Totales Logísticos T  A  I  VP

Ventas
P *Q
Donde:
T: Costo flete por viaje.
A:
I: Inventarios.
VP: Ventas Perdidas.
P: Precio.
Q: Producción.
m 2 * $m 2
DESAFÍO DE LA LOGÍSTICA
Surgen entonces dos Problemas:
No conocer los costos de Logística
No tener clara una Estrategia de Servicio
LOS COSTOS DE LOS INVENTARIOS:
Los costos juegan un papel fundamental en los modelos de inventarios:
1. COSTOS DE COMPRA:
El costo originado por la adquisición de las existencias. Es igual al precio
unitario por el número de unidades que se compran. Este precio puede ser
independiente o dependiente de la cantidad comprada. Los descuentos por
volumen.
2. COSTOS DE LANZAR UN PEDIDO:
Son todos los gastos ocasionados por el hecho de tramitar la compra:
• Salarios del personal de abastecimiento.
• Gastos relacionados con el estudio de mercado de comparas.
• Trámites administrativos: notificaciones, teléfono ...
• Controles cuantitativos y cualitativos de la factura de compra.
• Gastos del local, energía, entro otros.
Además, cada pedido lleva el respectivo costo de recepción. Por ejemplo,
gastos del transporte, si están a cargo del comprador.
GESTIÓN DE INVENTARIOS
INDICADORES DE GESTIÓN
IINDICADORES DE GESTIÓN
¿ Por qué medir ?




No se puede controlar lo que no se mide.
No se gana un juego si no se tiene un
marcador objetivo.
Cuando se mide todo mejora.
Las mediciones condicionan los.
comportamientos de los individuos.
IINDICADORES DE GESTIÓN

VENTAS PERDIDAS
Costo de Ventas perdido por unidad
 ((100 %GS) / 100) * (%Probab. Ventas Perdidas/ 100) * M argen de Contribución
ABC DE PRODUCTOS
El 20/80, el 20 % de las referencias deben hacer el 80% de las ventas.



ROTACIÓN DEL STOCK  Venta Anual
Stock Pr om edio
DURACIÓN  Inventario Final
Ventas Pr omedio
Proporción entre las ventas y las
existencias promedio e indica el
número de veces que el capital
invertido se recupera a través de
las ventas.
Proporción entre el inventario final y las
ventas promedio del último período e
indica cuantas veces dura el inventario
que se tiene.
IINDICADORES DE GESTIÓN






EXACTITUD DEL PRONÓSTICO.
COSTO DE TENER EL STOCK POR UNIDAD
EXACTITUD EN EL INVENTARIO.
PORCENTAJE DE PEDIDOS PERFECTOS.
ÍNDICE DE SERVICIO AL CLIENTE.
INDICADORES DE UTILIZACIÓN Y PRODUCTIVIDAD EN BODEGAS:
• Área Utilizada / Área Disponible
• Cant. Prod. Recibidos / Cap.Recepción
• Vol.Pedidos Proc. / Capacidad de Proc.
• Horas Muelle Utilizadas / Cap. Muelle
• Pérdidas por Deterioro / Perd. Stand. Det.
• Rotación Real / Rotación Standar
• Unid. Almacén. X mt2 / Unid. Standard Alm.
• Costo Total Real Bod. / Costo Prestado
 Cajas Despachadas / Horas de Trabajo
 Costo Mercancía Desp. / Personal Bodegas
 Valor del Inventario / Área mt2 Bodegas.
 Costo de Bodega / Costo Mercancía despachada
 Costo Distribución / Ventas Totales
EXACTITUD EN LOS INVENTARIOS
La calidad de los registros de inventario es uno de los
factores críticos de éxito en la administración de un almacén
En este momento no se habla de rotación del inventario sino
de velocidad del inventario o inventario cero
Antes se paralizaba la empresa ciertos días al año para
realizar un inventario anual o semestral, y en varios casos los
resultados de estos inventarios se conocían los resultados
varios meses después luego de angustiosas investigaciones
Rafael Marin
EXACTITUD EN INVENTARIOS
REFERENCIAS INVENTARIADAS
DEFINICION:
Se determina midiendo el numero de referencias que
en promedio presentan descuadres con respecto al
inventario lógico cuando se realiza el inventario físico.
-FORMULA: ~
Ref con diferencia X 100
#
Referencias contadas
NOTA:
SE TOMA EL TOTAL DE PRODUCTOS O REFERENCIAS
TOMADAS PARA EL INVENTARIO FISICO EN UN
DETERMINADO CENTRO DE DISTRIBUCION
REPOSICIÓN DE LOS
INVENTARIOS
VMI
REPOSICIÓN DE LOS INVENTARIOS
VMI = INVENTARIOS ADMINISTRADOS POR EL VENDEDOR
Los inventarios y los pedidos eran gestionados exclusivamente
por el cliente
ANTES
PEDIDO
Empresa
AHORA
Distribuidor
Los inventarios son gestionados entre ambos. Los pedidos son
definidos por el vendedor de acuerdo con el modelo definido
PEDIDO
Empresa
Distribuidor
SISTEMA DE “REVISIÓN CONTINUA Y PERIÓDICA”
Modelos
Antes: No se seguía ningún modelo. El manejo era empírico. Era por impulso o por flujo de caja
HOY: definir un modelo
¿Cuándo utilizar el sistema de “revisión continua”?
• Para gran cantidad de referencias, alta frecuencia de pedidos con gran variabilidad
¿Cuándo utilizar el sistema de “revisión periódica”?
• Para baja cantidad de referencias, baja frecuencia de pedidos con poca variabilidad
Modelo de revisión continua
Modelo de revisión periódica
I MAX
LOTE
PP
LOTE
LOTE
IAS
LOTE
Q
LOTE
Q
IS
IS
INVENTARIO DE SEGURIDAD
L
INVENTARIO DE SEGURIDAD
L
L
TS
TR TS
ACCIONADOR DEL PEDIDO: CANTIDAD
T.P.
L
TS
T.P.
L
TS
T.P.
TR
TS
ACCIONADOR DEL PEDIDO: TIEMPO
CARACTERÍSTICAS DE LOS MODELOS
CARACTERÍSTICA
PERIÓDICO
CONTINUO
De acuerdo con el tiempo de
revisión preestablecido
De acuerdo con un nivel de
inventario preestablecido
TAMAÑO DEL LOTE DE
REABASTECIMIENTO
Variable
Fijo
PERÍODO DE COLOCACIÓN
DE ÓRDENES
Fijo y calculado
Variable: depende de D
ADMINISTRACIÓN
Y COSTOS
Mayor
Por tamaños de lotes
diferentes
Menores
Por Lotes iguales
SENSIBILIDAD A
LOS CAMBIOS
DE LA DEMANDA
Menor
El TP depende del período
preestablecido
Mayor
El PP depende de D
DEMANDA:
# DE ARTÍCULOS
Pocos
Muchos
DEMANDA:
FRECUENCIA DE PEDIDOS
Baja
Alta
PUNTO DE PEDIDO
EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA
Principios Generales
• Capturar y medir la Demanda Real del período: Satisfecha (inmediatamente), la
Insatisfecha (ventas perdidas o por pedidos pendientes) y la demanda irreal
debido a la especulación.
• Diseñar un sistema de divulgación para que todo el mundo conozca la demanda
real.
• Un modelo de pronóstico que pueda predecir el pasado, puede predecir con
exactitud el futuro.
• Medir y monitorear la exactitud del pronóstico.
• Desarrollar políticas y planes para reaccionar rápidamente a los errores del
pronóstico:
• Sistema de urgentes.
• Proveedores de rápida respuesta.
• Alianzas con la competencia.
• Reducir los Lead Time para reducir el error general del pronóstico.
• Simulación: Es mejor jugar con un computador y no con el capital de la
compañía.
EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA
La demanda ....
• Dadas las características del comportamiento de la
demanda, se puede concluir que el número de períodos
históricos para calcular el pronóstico es mayor entre más
irregular sea el comportamiento de la demanda (artículos
C) y menor entre más estable y previsible sean las
necesidades del consumidor:
• 6 a 8 semanas para artículos tipo “A”.
• 12 a 16 semanas para artículos tipo “B” y “C”.
• Para los artículos tipo A de más alta rotación, se debe
analizar muy bien si se deben incluir los “ceros” para
sumar al promedio, o si no se deben incluir, pues se pudo
deber a falta de abastecimiento por mal servicio.
• Para los artículos tipo C si es más razonable incluir los
“ceros” en la demanda histórica.
No caer en el error de tomar la historia de la facturación. Deben ser los Pedidos
EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA
Algunas recomendaciones:
 No realizar el pronóstico consolidado sumando los pronósticos de varias regiones o
zonas, pues se suman los posibles errores individuales.
 Lanzamientos de Nuevos Productos:
 Poner en manos del personal de ventas la estimación inicial hasta que se obtenga suficiente
historia.
 Hacer un pronóstico a partir del estudio de productos similares.
 Utilizar la suavización exponencial con un factor mayor a 0.5, para luego reducirlo a un nivel
normal.
 Para Productos de Demanda Irregular:
 Nunca se debe unir este tipo de productos al agregado total combinándolo con productos de
demanda regular, pues la causa de su irregularidad nunca podría ser detectable.
 Se recomienda no reaccionar rápidamente a los cambios bruscos en la demanda de estos
artículos, sino usar un método que atenúe estos cambios.
 Aumentar los niveles de inventarios en éstos artículos se constituye en el mejor seguro contra
imprecisiones de los pronósticos.
EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA
El comportamiento de la demanda está cambiando la forma de hacer negocios
Suppliers







Manufacturers
Transportation
Distribution
Orientación de servicio al cliente
 Multiformatos de distribución.
 Ciclos de vida de producto menores.
motivados por razones comerciales
y no técnicas. (time to market).
Menores plazos de entrega.
Optimización de la mano de obra.
Estandarización de unidades de carga y
almacenamiento.
Información en línea.
Menores tiempos de cargue y
descargue.
Tecnologías de información.
Retailers
Point of Sale





Consumers
Creciente diversidad de
gustos del consumidor.
Ingreso de la mujer a la vida
laboral.
Exigencia de disponibilidad y
menores plazos de entrega.
Capacidad del consumidor
para elegir un producto de
acuerdo a sus beneficios
reales.
Decreciente lealtad a las
marcas.
Descargar

CENTRO NACIONAL DE DISTRIBUCION