Higiene y seguridad
industrial
Semestre
Horas de
teoría
Horas de
practica
Horas de trabajo
adicional estudiante
Créditos
VII
0
3
0
3
Facilitador: Rosa Eréndira Fosado Quiroz
[email protected]
Objetivo
Que el alumno sea capaz de analizar e identificar, en un proceso industrial,
los elementos que representen riesgos al trabajador para desarrollar
programas de seguridad e higiene industrial. Así como dotar de los
conocimientos, actitudes y habilidades necesarios para desarrollar y
asegurar el adecuado control del medio ambiente laboral para el
desempeño óptimo del factor humano como parte de un sistema
integrado, seguro y saludable a factores de características múltiples, físicas,
químicas y psicológicas.
Contribución al perfil de egreso del alumno
Proporcionar los conocimientos para elaborar y participar en programas
de higiene y seguridad industrial.
Competencias
Competencias genéricas
Comunicación en español e inglés
Ético-valoral
Habilidades: consulta, análisis, síntesis, aplicación y evaluación de la
información científico-tecnológica.
Competencias profesionales
Reconocer y analizar los procesos productivos de la industria
química.
Proponer opciones para incrementar la eficiencia y/o calidad.
Bibliografía:






Asfahl, Ray C. 2000. Seguridad Industrial y Salud. México: Prentice
Hall, México.
Colegio de Bachilleres. 2009. Higiene y seguridad: compendio
fascilular. Limusa, México.
Grimaldi, J. V.; Simonds, R. H. 2009. La seguridad industrial su
administración. Alfaomega, México.
Méndez, R. 2009. Derecho laboral. Enfoque práctico. McGraw-Hill.
México.
Oficina Internacional del Trabajo, Ginebra. 1997. La prevención de
los accidentes: Manual de educación obrera. Alfaomega, México.
Sanromán, A. R.; Cruz, G. A. 2009. Derecho laboral. McGraw-Hill.
México.
Vínculos:





Secretaría del Trabajo y Prevención Social. www.stps.gob.mx
Secretaría de Economía. Normas Oficiales Mexicanas.
www.economia-noms.gob.mx
Blog de Higiene y Seguridad Industrial de la COARA.
http://programa-higiene-seguridad.blogspot.com/
Plan de Higiene y Seguridad.
http://usuarios.multimania.es/hsebolivia/presentaciones/plan%20g
eneral%20de%20seguridad%20industrial.ppt
http://www.cepis.org.pe/bvsdevial/fulltext/Cascos/cap4.pdf
Evaluación:
Examen (acreditado): 40 %
Tarea: 40 %
Participación y asistencia: 20 %
Unidad 1
Conceptos y generalidades de
higiene y seguridad industrial
Objetivo.
El estudiante comprenderá la importancia que tiene la
higiene y seguridad en las actividades humanas,
analizando su desarrollo a través del tiempo y la
aplicación del programa de las 5 “S”.
Temario
1.1 Conceptos de higiene y seguridad industrial
1.2 Desarrollo histórico de seguridad industrial
1.3 Generalidades sobre la seguridad de la
empresa
1.4 Programa de las 5 “s”
Actividades de aprendizaje




Describir el desarrollo histórico de la
seguridad industrial.
Explicar los conceptos de higiene y
seguridad industrial.
Conocer las generalidades de la seguridad
en la empresa.
Aplicar a un caso práctico el programa de las
5 “S”.
Tareas



Glosario de conceptos de higiene y
seguridad
Línea del tiempo con el desarrollo histórico
Problema caso de higiene y seguridad para
integrar las 5s
1.1 Conceptos de higiene y seguridad industrial













Accidente
Accidente de trabajo
Acto inseguro
Antropometría
Condiciones inseguras
Comité de higiene y seguridad
industrial
Elemento de Protección Personal
(EPP)
Enfermedad
Enfermedad de trabajo
Ergonomía
Fatiga industrial
Higiene
Higiene industrial















Incapacidad
Incidente
Indemnización
Lesión
Norma
Riesgo
Riesgo de trabajo
Ruta de evacuación
Salud
Salud ocupacional
Seguridad
Seguridad industrial
Seguridad laboral
Seguro
Señalamiento
Paginas de trabajo
Webquest
http://webquest.carm.es/majwq/ver

Wiki
http://uaslp-ingeniero-quimico.wikispaces.com

Blog
http://UASLP-Ingeniero-Quimico.blogspot.com

1.2
Desarrollo histórico de seguridad industrial
¿“derecho laboral”?
Higiene y seguridad industrial
en México
México prehispánico,
antes de 1521


Civilizaciones
organizadas e
interrelacionadas, unas
bajo el yugo de otras esclavitud
Gremios perfectamente
organizados, obreros o
artesanos (familiares),
instalados en un sector
específico de la ciudad.
Ofreciendo su trabajo
por jornales
México colonial, 1521 – 1821
Sistema de encomienda = esclavitud

1680 Leyes de Indias
Jornada máxima de 8 horas.
Descansos semanales.
Pago del séptimo día.
Pago del salario efectivo.
Protección a mujeres
embarazadas.
Prohibición de trabajar a los
menores de 14 años.
Protección contra labores
insalubres, específicamente,
limitando el peso que podían
trabajar los indígenas.
Obligación de los dueños de
esclavos de proporcionar
habitaciones higiénicas.

1813 Sentimientos de la
Nación – José Ma. Morelos
Aumento del jornal
Prohibir la esclavitud

1814 Constitución de
Apatzingán
Libertad de cultura, industria y
comercio

1821 Plan de Iguala – Agustín
Iturbide
Lo anterior se recopila
ABOLICIÓN DE LA ESCLAVITUD, PRIMERO
NO SE PUEDE PENSAR CUALES SERAN LAS CONDICIONES DE
TRABAJO DE LOS ESCLAVOS LIBERADOS
México independiente, 1821 – 1910
Guerra de Independencia = “esclavitud”
(Jornada de 18 horas y salario ínfimo)

1824 y 1857 Constituciones
Condiciones de trabajo
Diputados Ignacio Ramírez e Ignacio Vallarta, lamentan que
no exista un texto en material laboral

1870 El gran círculo de obreros

1877-1911 Porfiriato
Apoyo incondicional a los inversionistas extranjeros: tiendas
de raya, explotación de los recursos naturales y del
trabajador.
Movimientos de huelga brutalmente reprendidos: Minas de
Cananea y Sonora, las fábricas textiles de Río Blanco y
Veracruz.
El 7 de enero de 1907, en las fábricas textiles de Río Blanco, Veracruz, cerca de dos
mil trabajadores textiles afiliados al Círculo de Obreros Libres, para rechazar el laudo
presidencial, firmado por Porfirio Díaz que les ordenaba regresar al trabajo y finalizar
su huelga se amotinaron e incendiaron las instalaciones fabriles, como respuesta, la
dictadura movilizó al ejército y desató una bárbara represión que dejó como saldo
más de 1 500 trabajadores asesinados, cuyos restos fueron arrojados al mar, el
macabro relato de estos hechos consta en el famoso libro de John Reed,
titulado México Bárbaro, fuente de inspiración de la escena de la matanza de la
huelga en la bananera en la Novela Cien años de soledad de Gabriel García Márquez
Turner conoció a los hermanos Flores
Magón y los oyó hablar de la
sobreexplotación de los trabajadores
bajo el régimen de Díaz. Casi un año
después viajó a México para verlo
“con sus propios ojos” y escucharlo
“con sus propios oídos”. Aquí
entrevistó a capataces y algunos de
los “50 reyes del henequén”,
constatando la esclavitud a la que
eran sometidos más de cien mil
mayas, yaquis y coreanos.
La Huelga de Cananea (detalle), mural de David Alfaro Siqueiros
Partido Revolucionario Institucional
es precursor del Art. 123, con un capitulo
“Capital de Trabajo”, propuesto
Ricardo y Enrique Flores Magón:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Jornada máxima de 8 h
Salario mínimo de $1.00
Prohibido hacer trabajar a menores de 14 años
Obligación a los dueños de mantener condiciones higiénicas
Obligación a los dueños de proporcionar habitaciones cuando así
se requiera
Indemnización por accidentes de trabajo
Pago del salario efectivo
Suprimir tiendas de raya
Descanso dominical obligatorio
México revolucionario, 1910 - 1917
Miseria = “esclavitud”

1915-1920 Venustiano Carranza
Incongruencia: Acepta apoyo de
obreros y pena de muerta a quien
incite la suspensión del trabajo

1916 Consitución
Prohibición de trabajar a menores de 12 años
No hay derecho de huelga para los trabajadores de las
fabricas militares del gobierno.
Cada gobierno estatal esta facultado a general sus propias
leyes: Veracruz 1918, Yucatán 1918 y 1926.
México postrevolucionario, 1917 – 1970

1918 Confederación Regional Obrera Mexicana, CROM
Lograr una mayor distribución de la riqueza social y una
descentralización de la propiedad de la tierra.

1928-1930 Confederación General de los Trabajadores, CGT
Federaliza las leyes de trabajo = Congreso de la Unión.

1931 Congreso de la Unión expide su primera Ley Federal del
Trabajo
Derecho a la formación de sindicatos, instrumento para mejorar las
condiciones de la clase obrera.

1936 Confederación de Trabajadores de México, Incongruencia: 70
años de PRI

1970 Ley Federal del Trabajo
México actual, 1970 –
Los primeros intentos por reformar la Ley de 1931, López Mateos,
quien integra una comisión en 1960 e inspira reformas
constitucionales en 1962.
Díaz Ordaz, configura un proceso democrático que consolida en
1970.
Gobierno Neoliberal – Tratado de Libre Comercio (Carlos Salinas de
Gortarí) – Plan Abascal (Vicente Fox)
Desempleo – 25 % trabajo informal (¿higiene y seguridad?)
1.3 Generalidades sobre la seguridad de la empresa
1.4
Programa de las 5 “s”
Es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes
resultados por su sencillez y efectividad.
JAPONES
Seiri
Seiton
Seiso
Seiketsu
Shitsuke
Su aplicación mejora los niveles de:
 Calidad.
 Eliminación de Tiempos Muertos.
 Reducción de Costos.
Requisitos para las 5s: COMPROMISO
Personal y duradero para que la empresa sea
un autentico modelo de organización, limpieza ,
seguridad e higiene.
Los primeros en asumir este compromiso son los
Gerentes y los Jefes y la aplicación es el
ejemplo más claro de resultados acorto plazo.
Resultado de Aplicación de las 5 S
Aplicación de 3 primeras S :
- Reducción del 40% de sus costos de mantenimiento.
- Reducción del 70% del número de accidentes.
- Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo.
- Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas.



http://www.youtube.com/watch?v=qwqf2GCSi4w
http://es.wikipedia.org/wiki/5S
http://seguridadproductiva.blogspot.com/2009/02/elprograma-5s.html
Unidad 2
Seguridad Industrial
Objetivo.
El alumno analizará la Ley Federal de Trabajo y
conocerá sobre los deberes y obligaciones del
trabajador y del patrón en el marco jurídico de la
seguridad e higiene. Además, identificará los
elementos y factores de los accidentes.
Temario
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
Legislación sobre seguridad e higiene
Definición de riesgo de trabajo
Accidentes de trabajo
Factores humanos y técnicos
Elementos del accidente
Investigación de los accidentes
9h
Actividades de aprendizaje

Investigar las Leyes y Legislación existentes en México y su
correlación con leyes internacionales sobre la higiene y seguridad en
el trabajo.

Evaluar los riesgos de trabajo con base a la legislación vigente sobre
seguridad e higiene.

Identificar los accidentes de trabajo con base a la legislación vigente
sobre seguridad e higiene.

Identificar los factores humanos y técnicos de los accidentes y
riesgos de trabajo.

Realizar una investigación de accidentes en el trabajo y elaborar los
reportes correspondientes.

Realizar en la práctica la formación de una comisión de seguridad e
higiene.
2.1
Legislación
sobre seguridad e
higiene
LEY
GENERAL
SOBRE
EQUILIBRIO
ECOLÓGICO Y
PROTECCIÓN
AL AMBIENTE
LEY FEDERAL SOBRE
METROLOGÍA
DE NORMALIZACIÓN
REGLAMENTO PARA LA CLASIFICACIÓN
DE LAS EMPRESAS Y DETERMIANCIÓN DE LA
PRIMA EN EL SEGURO RIESGOS DE TRABAJO
REGLAMENTO FEDRAL DE SEGURIDAD,
HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO
NORMAS OFICIALES MEXICANAS
Marco regulatorio
de la seguridad
e higiene
LEY
FEDERAL
DEL TRABAJO
LEY DEL SEGURO SOCIAL
IMSS
LEY DEL INSTITUTO DE SEGURIDAD SOCIAL
Y SERVICIOS SOCIALES PARA LOS TRABAJADORES
DEL ESTADO (ISSSTE)
LEY GENERAL DE SALUD
LEY GENERAL SOBRE EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE
http://info4.juri
dicas.unam.mx
/ijure/fed/9/
CONSTITUCIÓN
POLÍTICA DE LOS
ESTADOS UNIDOS
MEXICANOS
(ARTICULO 123)
TRATADOS INTERNACIONALES
LEY FEDERAL DEL TRABAJO
http://info4.juridicas.unam.mx/juslab/leylab/123/
http://www.cem.itesm.mx/derecho/nlegislacion/federal/133/index.html
Reglamento de
seguridad e higiene
y medio ambiente
del trabajo
TITULO PRIMERO
Disposiciones generales
y obligaciones de los
patrones y trabajadores
TITULO CUARTO
Organización de la seguridad
e higiene en el trabajo
TITULO SEGUNDO
Condiciones de seguridad
TITULO TERCERO
Condiciones de higiene
NOMs DE
SEGURIDAD
(1,2,4,5,6,9,2022,27,29)
NOMs
DE PRODUCTO
(100,101,102,103,104,
105,106,113,115,116)
NOMs DE
SALUD
(10,11,12,13,14,24,25)
NORMAS
OFICALES
MEXICANAS
NOMs
ESPECIFICAS
(3,7,8,16,23,32)
NOMs DE
ORGANIZACIÓN
(17,18,19,21,26,28,30)
2.2 Definición de riesgo de trabajo
“Son los accidentes y enfermedades a que están expuestos
los trabajadores en ejercicio o con motivo de su trabajo”
Art. 473 de la Ley Federal del Trabajo
Evaluación de riesgos, son los procedimientos para reconocer y
aislar las fuentes de lesiones, pueden ser sencillos (como observar la
grieta en un peldaño de escalera) o complejos (como la
determinación de las causa o causas de una secuencia de lesiones).
•
Reunión de datos organizados
•
Análisis de los procedimientos y procesos operativos
Control de riesgos, es una especialidad ocupacional establecida.
Cuyos objetivos es la prevención y control de pérdidas, los cuales son paralelos
a los del practicante de seguridad.
La meta del control de riesgos es eliminar prácticamente el riesgo financiero, si
esto no es posible, el objetivo será transferir los riesgos al más bajo costo
posible.
El responsable (Gerente de riesgos) tiene la responsabilidad de: diseñar,
comparar y administrar las pólizas de seguros de la compañía (pólizas de
retención de riesgos, monto de las reservas de autoseguros, la compra y
conservación de pólizas de seguros, coordinas y procesar reclamos, asignar
costos a las unidades operativas, etc).
1. Bienes, que pueden perderse por daño o destrucción.
2. Personal, por muerte, incapacidad o cambio de empleo.
3. Responsabilidad potencial, por daños a propiedad, lesión personal o
responsabilidades legales.
4. Pérdidas de ingresos, debido a la interrupción de actividades
comerciales o a los gastos extras.
2.3 Accidentes de trabajo
“Es toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o
posterior, o la muerte producida repentinamente en ejercicio, o
con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el
tiempo en se preste. Quedan incluidos en la definición anterior
los accidentes ”
Art. 474 de la Ley Federal del Trabajo
Se les llama tipo o mecanismo de accidente de trabajo a las
formas según la cuales se realiza el contacto entre los
trabajadores y el elemento que provoca la lesión o la muerte.
Los mecanismos más frecuentes son:
• Golpeado por o contra
• Atrapado por o entre
• Caída en el mismo nivel
• Caída a diferente nivel
• Al resbalar o sobre esfuerzo
• Exposición a temperaturas extremas
• Contacto con corriente eléctrica
• Contacto con objetos o superficies con temperaturas muy elevadas
• Contacto con sustancias nocivas, tóxicas, cáusticas o de otra naturaleza
• Asfixia por inmersión
• Mordedura o picadura de animales
“Dar aviso a la Secretaria del Trabajo y Previsión Social, al
inspector del Trabajo y ala Junta de Conciliación Permanente o
a la de Conciliación y Arbitraje dentro de las 72 horas
siguientes ”
Art. 504, fracción V de la Ley Federal del Trabajo
1. Nombre y domicilio de la empresa.
2. Nombre y domicilio del trabajador, así como su puesto o categoría
y el monto de su salario.
3. Lugar y hora del accidente, con expresión sucinta de los hechos.
4. Nombre y domicilio de las personas que presentaron el accidente
5. Lugar donde se presta o se haya prestado atención médica al
accidentado
Costos de los accidentes de trabajo
Directos
•Asistencia médica y quirúrgica
• Rehabilitación
• Hospitalización
•Medicamentos y materiales de
curación
Indirectos
•Daños a la maquinaria
•Pérdidas de producto, materia
prima y energía
•Horas hombre no utilizadas
•Capacitación y adiestramiento
• Aparatos de prótesis y órtesis
Sociales
• Indemnizaciones
•Ruptura familiar
• Incapacidades (parciales,
temporales y permanentes)
•Desempleo y subempleo
• Ayudas y pensiones
•Adaptación de instalaciones
•Alteración comunitaria
2.4 Factores humanos y técnicos
Causas directa o inmediatas – Propician el accidente
Accidentes
Causas indirecta o mediatas – Propician la ocurrencia
de la condición o del acto inseguro
Condiciones inseguras. Se refieren al grado de inseguridad que
pueden tener los locales, la maquinaria, los
equipos, las
herramientas y los puntos de operación.
•
•
•
•
•
•
•
•
Estructuras o instalaciones de los edificios y locales deteriorados,
impropiamente diseñadas, construidas o instaladas.
Faltas de medidas de prevención y protección contra incendios.
Instalaciones en la maquinaria o equipo impropiamente diseñadas,
construidas, armada o en mal estado de mantenimiento.
Protección inadecuada, deficiente o inexistente en la maquinaria, en el
equipo o en las instalaciones.
Herramientas manuales, eléctricas, neumáticas y portátiles, defectuosas o
inadecuadas.
Equipo de protección personal defectuoso, inadecuado o faltante.
Falta de orden y limpieza.
Avisos de señales de seguridad e higiene insuficiente, faltante o inadecuado.
Actos inseguros. Es la causa humana que actualiza la
situación de riesgo para que se produzca el accidente. Esta
acción lleva aparejado el incumplimiento de un método o
norma de seguridad, explícita, que provoca dicho accidente.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Llevar a cabo operaciones sin previo adiestramiento.
Operar equipos sin autorización.
Ejecutar el trabajo a velocidad no indicada.
Bloquear o quitar dispositivos de seguridad.
Limpiar, engrasar o reparar maquinaria cuando se
encuentra en movimiento.
Realizar acciones de mantenimiento en líneas de energía
viva, sin bloqueo.
Viajar sin autorización en vehículos o mecanismos.
Transitar por áreas peligrosas.
Sobrecargar plataformas, carros o montacargas, etc.
Usar herramienta inadecuada.
Trabajar sin protección en lugares peligrosos.
No usar equipo de protección indicado.
Hacer bromas en el sito de trabajo.
Causas indirecta o mediatas
1. La falta de capacitación y adiestramiento para el puesto de
trabajo, el desconocimiento de las medidas preventivas de
accidentes laborales, la carencia de hábitos de seguridad
en el trabajo, problemas psicosociales y familiares, así
como conflictos interpersonales con los compañeros y
jefes.
2. Características personales: La confianza excesiva, la
actitud de incumplimiento a normas y procedimientos de
trabajo establecidos como seguros, los atavismos y
creencias erróneas acerca de los accidentes, la
irresponsabilidad, la fatiga y la disminución, por cualquier
motivo, de la habilidad de trabajo.
Enfermedades de trabajo
• Físicos. Es todo estado que tienen lugar en el medio
ambiente.
Ruido, vibraciones, calor, frío, iluminación,
ventilación, presiones anormales, radiaciones, etc.
• Químicos. Es toda sustancia natural o sintética, que
durante su fabricación, manejo, transporte,
almacenamiento o uso puede contaminar el
ambiente.
Forma (polvo, humo, gas, vapor, neblina y rocío)
Ocasiona (efectos irritantes, explosivos, corrosivos,
tóxicos e inflamables)
•
Psicosociales. Son las situaciones que ocasionan
insatisfacción laboral o fatiga y que influyen
negativamente en el estado de ánimo de las
personas.
Inestabilidad emocional, estado civil, estrés.
• Ergonómicos. Es la falta de adecuación de la maquinaria
y elementos de trabajo a las condiciones físicas del
hombre.
Ocasionan: fatiga muscular, enfermedades de trabajo.
• Biológicos. Son todos aquellos organismos vivos y
sustancias derivadas de las mismos, presentes en los
puestos de trabajo, que pueden ser susceptibles de
provocar efectos negativos en la salud de los
trabajadores.
Procesos: infecciosos, tóxicos o alérgicos
2.5 Elementos del accidente
Elementos del concepto accidente del trabajo
Que una persona sufra lesión.
Que se produzca Daño o Perjuicio.
Que la lesión sea a causa o con ocasión del trabajo.
Que produzca un resultado: Incapacidad o Muerte.
Una relación de causalidad entre la lesión y, la
Incapacidad o la Muerte
Elementos que intervienen en un
accidente de trabajo
Personas Equipo
Material
Ambiente
En los procesos productivos estos cuatro elementos están
involucrados, por lo tanto deben interactuar correctamente a fin
de evitar accidentes.
El análisis de riesgo y de prevención de accidentes debe
tener en cuenta la interacción de los cuatro elementos citados y
adoptar las medidas y acciones preventivas.
Las personas constituyen el principal elemento de la seguridad,
porque el trabajador es un ser pensante, analítico y previsor, pero
requiere capacitación para que tenga conciencia de los riesgos y
peligros, y actué en consecuencia de ello. El error humano se puede
deber a dos motivos: a un acto inseguro o aun factor personal.
Acto inseguro. Es una conducta inadecuada, descuidad u osada,
incluye una categoría amplia de actitudes y conductas.
Sobrecarga de trabajo, descuido o falta de atención por sueño o
cansancio, distracción momentánea, subestimación del riesgo,
ignorancia de las maquinas o de sus mecanismos, no uso de equipos
protectores, fumar en zona prohibida, limpiar, reparar o lubricar a una
maquina enchufada, mal uso de herramientas, desobediencia las
normas u otros actos motivados por indisciplina o desconocimiento del
trabajador.
Factor personal Se debe a característica, deficiencia o condición
intelectual, psíquica o física (transitoria o permanente) que permite
ejecutar el acto inseguro.
Estos factores pueden ser fisiológicos o situacionales.
Fisiológicos: visión defectuosa, audición deficiente, baja estatura,
poca fuerza, mano pequeña u otro factor.
Situacionales: Fatiga o cansancio, distracción o desatención,
problemas personales, desconocimiento de procedimientos,
incumplimiento a reglas o normas de seguridad, etc.
2.6 Investigación de los accidentes
Aborda el análisis profundo


De las causas de las lesiones y enfermedades que ya han
ocurrido en la planta.
De los accidentes e incidentes que ocurrieron aunque no
hayan causado lesiones o enfermedades pero que deben
analizarse para evitar su recurrencia.
Se debe precisar
Causas directa o inmediatas. Condiciones inseguras o actos
inseguros.
Causas indirectas o mediatas.
Deficiencia en la capacitación Ritmo acelerado
Actitudes negativas
Relaciones interpersonales difíciles
Jornadas excesivas
Problemas familiares o sociales
Recomendaciones prácticas para ayudar a la
Comisión a encontrar las causas del accidente
NOM-021-STPS-1993. Relativa a los requerimientos y características de los
informes de los riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las
estadísticas.
1. Obtener el reporte de investigación del accidente elaborado por el
patrón.
2. Analizar las causas y ver si la recomendación es adecuada; en
caso contrario, proponer otra de acuerdo a la experiencia propia.
3. Si no realizó investigación, llevar a cabo el siguiente procedimiento:
Obtener, de ser posible de inmediato: La declaración directamente
del trabajador accidentado, acerca de las circunstancias en que
ocurrió; la declaración de testigos y el informe médico.
Hacer un reconocimiento del lugar del accidente.
Ordenar y registrar los hechos captados den los puntos anteriores.
Complementar la información se considera necesario, procediendo hasta la
reconstrucción de los hechos.
Agentes físicos, químicos, biológicos, psicosociales y ergonómicos
Analizar la descripción del accidente.
Determinar la condición insegura.
Precisar si existió un acto inseguro.
Determinar las causas directas que dieron origen a la condición insegura.
Comparar, en primer lugar los hechos esenciales con los otros accidentes
ocurridos, si los hubiera, para encontrar situaciones de riesgosas en general.
Estudiar los hechos en conjunto (esenciales y secundarios) para precisar los
factores que provocan el accidente.
Verificar si se llevaron a cabo las disposiciones de seguridad e higiene:
a) Cumplimiento de la normatividad.
b) Inclusión de seguridad e higiene en los procedimientos de trabajo.
c) Capacitación y adiestramiento del trabajador.
4.
Consecuencias: enfermedad o parte del cuerpo que sufrió la
lesión, daños materiales y costo estimado.
5.
Considerar otro factores que puedan estar relacionados con
el incidente.
6.
Probabilidad de ocurrencia del accidente (frecuente,
ocasional, raro).
7.
Gravedad potencial del daño (grave, serio, leve).
8.
Prevención: medidas propuestas para evitar los actos y
condiciones inseguras (condiciones peligrosas).
9.
Observaciones.
10. Proponer medidas de prevención y buscar los caminos
apropiados para que se lleven a la práctica las acciones
correspondientes.
Fundamentos legales de las comisiones de
seguridad e higiene (CSH)

Ley Federal del Trabajo.
Art. 509 “En cada empresa o establecimiento se organizarán las
CSH que se juzguen necesarias”
Art. 510 “Desempeñaran sus actividades gratuitamente dentro de las
horas de trabajo”

Reglamento de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo.
Art. 123. “La Secretaría con ayuda … promoverá la integración y
funcionamiento de la CSH”
Art. 124. “La Secretaría determinará la organización de la CSH”
Art. 125. “Constituirse la CSH en un plazo no mayor a 30 días a partir
de la fechas de iniciación de las actividades en la empresa”
Art. 126. “Acerca de las actividades que deben realizar los
integrantes de la CSH”

NOM-019-STPS-1993. Constitución y funcionamiento de las
comisiones de higiene y seguridad en los centros del trabajo.
Funcionamiento y organización de las comisiones de
seguridad e higiene
1.
Establecer una
programación anual de
verificaciones, asignando
prioridades de acuerdo a las
incidencias, accidentes y
enfermedades de trabajo y a
las áreas de mayores
condiciones peligrosas,
dentro de los 45 días hábiles
después del inicio de
actividades del centro de
trabajo y, posteriormente, a
más tardar en los primeros
15 días hábiles de cada año.
Permite que los integrantes de la
CSH:

Concretar compromisos para
cumplir con los dispuesto en la ley

Definir responsabilidades

Evaluar el cumplimiento
2. Realizar las verificaciones programadas,
mensuales, bimestrales o trimestrales, según
lo acordado por el programa anual, para
detectar condiciones peligrosas.
3. Efectuar verificaciones extraordinarias en
caso de accidentes o enfermedades de trabajo
que generen defunciones o incapacidades
permanentes, cambios en el proceso del
trabajo en base a la información proporcionada
por el patrón o a solicitud de los trabajadores,
cuando reporten condiciones peligrosas que, a
juicio de la propia Comisión, así lo amerite.
Contenido del acta






Condiciones peligrosas.
Incumplimiento al reglamento o a las normas
aplicables en materia de Seguridad, Higiene y
Medio ambiente.
Propuestas de medida para su corrección
Resultados de la condiciones atendidas
El proceso de resolución de las que queden
pendientes
Investigar, analizar y registrar el acta de
verificación de la comisión, las causas de los
accidentes y enfermedades de trabajo y
proponer medidas preventivas.

Atender y asentar en las actas de verificación de
la comisión, las condiciones peligrosas que le
señalen los trabajadores, emitiendo las
observaciones correspondan, haciéndolas del
conocimiento del patrón de manera inmediata.

Cuando la comisión sufra un cambio o
modificación en sus integrantes ésta deberá
proporcionar un curso de inducción a las
funciones que desarrolle como nuevo integrante.
Verificación, resultado de comprobar a través de observaciones,
documentación o interrogatorios, las condiciones de seguridad e
higiene que prevalecen en los edificios e instalaciones, la operación de
maquinaria y equipos del centro de trabajo, para detectar las posibles
causas de riesgo y determinar recomendaciones a través de las
medidas preventivas necesarias.
Los recorridos de verificación se clasifican en:
General Puede utilizarse una lista de chequeo, dependiendo de su
centro de trabajo podrá:
Aseo y orden
Distribución de maquinaria, equipo y trabajadores por departamento
Métodos de trabajo en relalción a las operaciones que realizan los
trabajadores
Espacios de trabajo y pasillos
Protección en los mecanismos de transmisión
Protección en los puntos de operación
Fugas de lubricantes, agua, químicos, etc
Estado y uso de las herramientas manuales
Condiciones de las instalaciones en el centro de trabajo (techo, paredes, piso,
patios, rampas, escaleras fijas, pasadizos, vías, plataformas elevadas, etc.
Uso y condiciones de carros de mano, carretillas y montacargas
Uso y condiciones de grúas, cabrestantes, aparatos de izar
Calidad del alumbrado y ventilación; áreas con temperaturas extremas y
artificiales
Estado del equipo eléctrico (extensiones, condiciones y otros)
Funcionamiento de ascensores
Uso de protección personal por área de trabajo, dotación y estado
Presencia de agentes dañinos: ruido, vibraciones, polvos y otros
Peligros de explosión por gases, polvos y otros
Manejo, transporte y almacenamiento adecuado de materiales diversos o de
sustancias inflamables, combustibles, explosivos, corrosivas, irritantes y tóxicas
Métodos para aceitar
Estado de cadenas, cables, cuerdas y aparejos
Acceso adecuado a equipos elevados
Acceso libre de salidas normales y de emergencia
Aislamiento de los materiales inflamables o explosivos de las fuentes de calor o
ignición
Funcionamiento y mantenimiento de los equipos y sistemas
Objetos mal colocados o estibados
Disponibilidad de servicios de alimentos y sanitarios para trabajadores y de
botiquín para primeros auxilios
Manejo de basura y desechos
Protección ecológica
Avance y cumplimiento del programa preventivo o relación de acciones de
seguridad e higiene
Parcial. Es el que se realiza cuando se
conocen o señalan alguna áreas
peligrosas, para CSH proponga medidas
concretas que puedan ser aplicadas.
Especial. Se da por petición de los
trabajadores o de la empresa, cuando se
observa una condición insegura.
Mapa de riesgos
1.
Enlistar las áreas o departamentos, señalando:
Maquinaria y equipo, agentes dañinos, equipo de
protección, número de trabajadores, número de
accidentes, enfermedades o defunciones en el último,
otros que considere de importancia.
2.
Sobre el plano de la empresa, señalar por departamentos
o áreas de trabajo los agentes a los que están expuestos
los trabajadores en el ejercicio del mismo, utilizando la
simbología correspondiente
3.
Anexar a las áreas correspondientes número de
trabajadores expuestos a cada uno de los agentes y
riesgos.
DEPARTAMENTO
O ÁREA
MAQUINARIA Y/O
EQUIPO
Recepción de materia
prima
Bascula camionera de
70 toneladas
NÚMERO DE
A
1
E
D
0 0
EQUIPO DE
PROTECCIÓN
PERSONAL
Guantes, mandiles,
zapato de seguridad,
cinturón
OBSERVACIÓN
Descargar

Higiene y seguridad industrial