PROPIEDADES MECANICO- TERMICAS
RESISTENCIA A LA FLEXION EN CALIENTE.
LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN (MÓDULO DE ROTURA) ES EL ESFUERZO MÁXIMO
QUE PUEDE SOPORTAR UNA PROBETA PRISMÁTICA DE DIMENSIONES
ESPECIFICADAS CUANDO SE FLEXIONA EN UN DISPOSITIVO DE CARGA DE TRES
PUNTOS.
LA TEMPERATURA DE ENSAYO ES LA TEMPERATURA EN EL CENTRO GEOMÉTRICO
DE LA CARA DE LA PROBETA SOMETIDA A TRACCIÓN.
EL DISPOSITIVO DE APLICACIÓN DE LA CARGA DEBE CONTAR CON DOS
COJINETES PARA SOPORTAR LAS PROBETAS Y UNO PARA APLICAR LA CARGA.
LOS TRES COJINETES DEBEN SER PARALELOS ENTRE SI. PARA PROBETAS
NORMALES, LA DISTANCIA ENTRE LOS COJINETES SOPORTE DEBE SER DE
125 mm ± 2 mm
CON POSIBILIDAD DE ADAPTACIÓN PARA PROBETAS DE OTRAS LONGITUDES). EL
COJINETE PARA APLICAR LA CARGA DEBE COLOCARSE CENTRADO ENTRE LOS
DOS COJINETES SOPORTE, CON UNA EXACTITUD DE ± 2 MM
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1.- Cojinete (para aplicar la carga (con un radio de 5 mm ± 1 mm)
2.- Cara sometida a compresión
3.- Cara sometida a tracción
4.- Cojinetes soporte (con un radio de 5 mm± 1 mm)
Ls = Distancia entre los soportes, en milímetros
h = Altura de la probeta, en milímetros
Disposición y dimensiones de la probeta y de los cojinetes soporte y de
aplicación de la carga
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REFRACTARIEDAD BAJO CARGA
EL ENSAYO DE REFRACTARIEDAD BAJO CARGA SURGIÓ COMO UNA
MODIFICACIÓN DEL ENSAYO DE VARIACIÓN DIMENSIONAL PERMANENTE, DE TAL
FORMA QUE NO SOLO SE TUVIERA EN CUENTA EL EFECTO DE LA TEMPERATURA,
SINO TAMBIÉN EL DEL ESFUERZO MECÁNICO.
POR REFRACTARIEDAD BAJO CARGA SE ENTIENDE LA TEMPERATURA A LA CUAL
UNA PROBETA DE MATERIAL REFRACTARIO, DENSO O AISLANTE, SOMETIDA A
UNA CARGA CONSTANTE Y A UN DETERMINADO RÉGIMEN DE CALENTAMIENTO,
EXPERIMENTA UN CIERTO TANTO POR CIENTO DE CONTRACCIÓN, CON
RESPECTO AL PUNTO DE MÁXIMA DILATACIÓN (PUNTO DE CULMINACIÓN DE LA
CURVA % DILATACIÓN/CONTRACCIÓN EN FUNCIÓN DE LA TEMPERATURA).
ESTA PROPIEDAD NOS INFORMA SOBRE EL PUNTO O LA ZONA DE
REBLANDECIMIENTO DE UN MATERIAL SOMETIDO A TEMPERATURA ASCENDENTE
BAJO UNA CARGA DE PRESIÓN CONSTANTE.
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PARA LA DETERMINACIÓN DE LA REFRACTARIEDAD BAJO CARGA EXISTES DOS
MÉTODOS:
1.- MÉTODO CONVENCIONAL
2.- MÉTODO DIFERENCIAL
MÉTODO CONVENCIONAL.
PARA DETERMINAR LA REFRACTARIEDAD BAJO POR EL MÉTODO CONVENCIONAL.,
SE UTILIZAN PROBETAS CILÍNDRICAS CON 50 mm DE ALTURA Y 50 mm DE
DIÁMETRO. ESTAS SE CALIENTAN A ALTA TEMPERATURA, CON VELOCIDAD
CONSTANTE DE CALENTAMIENTO Y UNA CARGA DE 0.2 N/mm2.
LA VARIACIÓN DE LA ALTURA DEL CILINDRO EN FUNCIÓN DE LA TEMPERATURA SE
REGISTRA CON UN AUMENTO 10 VECES SUPERIOR. EN ESTA MODIFICACIÓN DE
ALTURA SE INCLUYEN TANTO LA DILATACIÓN TÉRMICA BAJO CARGA COMO LA
DILATACIÓN DE LOS APARATOS DE CONTROL. LOS RESULTADOS DE CONTROL SE
TOMAN DEL DIAGRAMA.
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Curvas de refractariedad bajo carga (método convencional) para ladrillos refractarios:
1 chamota, 2 silimanita, 3 cromo-magnesia, 4 sílice (bóvedas), 5 sílice (hornos de cok),
6 magnesia-cromo.
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Valores de la refractariedad bajo carga (Ta) de los ladrillos refractarios más utilizados.
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MÉTODO DIFERENCIAL
CON EL FIN DE EVITAR POSIBLES ERRORES DEBIDO A LA PROPIA DILATACIÓN DEL
APARATO DE MEDIDA SE DESARROLLÓ EL MÉTODO DIFERENCIAL PARA
DETERMINAR LA REFRACTARIEDAD BAJO CARGA.
SE UTILIZA LAS MISMAS PROBETAs QUE PARA EL MÉTODO CONVENCIONAL , PERO
ADEMÁS LLEVA UN TALADRO INTERIOR, DE MANERA QUE SE PUEDAN APLICAR
PALPADORES EN LA PARTE SUPERIOR E INFERIOR.
POR ESTE MÉTODO SE OBTIENEN VALORES DE LA REFRACTARIEDAD BAJO
CARGA INFERIORES A LOS OBTENIDOS POR EL MÉTODO CONVENCIONAL.
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FLUENCIA BAJO PRESIÓN.
SE HACE INTERVENIR LA VARIABLE TIEMPO.
LOS LADRILLOS REFRACTARIOS QUE DEBEN CALENTARSE DE MANERA
MULTILATERAL Y UNIFORME Y DURANTE MUCHO TIEMPO BAJO CARGA, SE
CONTROLAN EN UN ENSAYO DE LARGA DURACIÓN PARA DETERMINAR SU
COMPORTAMIENTO DE FLUENCIA BAJO PRESIÓN
PARA ELLO SE CALIENTAN PROBETAS DE 50 mm DE ALTURA Y 50 mm DE DIÁMETRO
CON TALADRO INTERIOR PARA LA APLICACIÓN DEL PALPADOR, BAJO CARGA,
QUE NORMALMENTE SUELE SER DE 0,2 N/mm2, A TEMPERATURA CONSTANTE, Y SE
MANTIENEN DESPUÉS DE ALCANZAR LA TEMPERATURA DE CONTROL ELEGIDA DE
10 A 50 HORAS BAJO CARGA CONSTANTE.
LA CONTRACCIÓN DE LA PIEZA DESPUÉS DE ALCANZAR LA MÁXIMA DILATACIÓN
SE INDICA EN FUNCIÓN DEL TIEMPO DE PRUEBA COMO MEDIDA DE FLUENCIA BAJO
PRESIÓN EN LA TEMPERATURA DE PRUEBA ESTABLECIDA.
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Comportamiento de fluencia bajo presión de ladrillos refractarios a 1500 °C.
1.-Ladrillo aluminoso, aproximadamente. 65% AI203.
2.- Ladrillo de corindón de alta cocción con 98% Al203 aproximadamente.
3. Ladrillo de magnesia-cromo de alta cocción con 10% Cr203 aproximada-manta.
4. Ladrillo de magnesia pobre en hierro con 95% MgO aproximadamente
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ENSAYO CLAVAUD.
SE APLICA UNA CARGA CRECIENTE, MANTENIENDO CONSTANTE LA
TEMPERATURA,
AL OBJETO DE PREDECIR LA CARGA MAXIMA QUE PODRA SOPORTAR
EL MATERIAL REFRACTARIO DURANTE EL SERVICIO A UNA
TEMPERATURA DADA.
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