MANEJO DE SEMILLAS
Recepción
Acondicionamiento
Secado
Procesamiento
Tratamiento
Envasado
Etiquetado
Almacenado
Transporte de Semillas
ETAPAS ESENCIALES DEL MANEJO DE LAS SEMILLAS
SECADO
RECEPCIÓN
ACONDICIONAMIENTO
LIMPIEZA
DEPÓSITO A
GRANEL
TRATAMIENTO
SELECCIÓN Y
CLASIFICACIÓN
EMBOLSADO
ALMACENAMIENTO
TRANSPORTE
RECEPCIÓN
A granel
Procesadas inmediatamente
Flujo uniforme y Vínculos Eficientes
Facilidad
 Limpieza
 Funcionamiento
 Reparación
Transportadores
Planta Procesamiento
Vertical
A.C.A. Pergamino
Buenos Aires
Vista Aerea
Planta Procesamiento
Horizontal
NIDERA VenadoTuerto, Sta. Fé
Planta Real y
Esquematizada de la
Planta de Procesamiento
Maíz en espiga
MONSANTO Argentina
Rojas, Bs. As.
Recepción de Camiones
Balanza
Planta PAMPA Semillas
Pellegrini, Bs. As.
Recepción de Camiones
Muestreo de Camión y
Sala de Análisis de muestra
Planta PAMPA Semillas
Pellegrini, Bs. As.
Recepción Muestra Camión
Homogeneizador
Catre
Planta PAMPA Semillas
Pellegrini, Bs. As.
Recepción de camiones
Muestreo con Calador Neumático
Sala de Recepción
De la muestra
MANEJO DE SEMILLAS
Recepción
Acondicionamiento
Secado
Procesamiento
Tratamiento
Envasado
Etiquetado
Almacenado
Transporte de Semillas
ACONDICIONAMIENTO
Prelimpieza
Estado del producto
Costos de producción
Necesidad
Desbarbado
Completa la trilla
Humedad
Separación posterior efectiva
Funcionamiento
Descascarado y
Escarificado
Desgranado
Acelera la Germinación
Aumenta la permeabilidad
Testa raspada o roturada
Maíz
Humedad de la semilla = 16 a 17%
Maquinas Pre limpieza
MANEJO DE SEMILLAS
Recepción
Acondicionamiento
Secado
Procesamiento
Tratamiento
Envasado
Etiquetado
Almacenado
Transporte de Semillas
SECADO
Contenido correcto de humedad
MADUREZ FISIOLÓGICA
Cosechar poca agua
Momento óptimo de cosecha
30- 45 %
bajar a 10 – 12%
▼ PG
▼ Vigor
▲ Respiración
▲ Temperatura del silo - Apelmazamiento
▲ Ataques de hongos e insectos
▲ Daños mecánicos
PRINCIPIOS DEL SECADO
Se usa el aire como medio secante
Demanda alto consumo de energía
La combinación de estas 2 variables
Nos plantea diferentes estrategias de secado
Se pueden variar
RENDIMIENTO TÉRMICO
AGRESION
agua
ETAPAS DEL SECADO
agua
Presión
agua
de
agua
vapor
agua
Baja presión de vapor en el aire
PRIMERA ETAPA
Es mejor aire caliente o aire
con bajo % Hdd
mayor Temp aire mayor
capacidad para tomar hdd
Y por lo tanto mayor cantidad
de agua retirada de la
superficie de la semilla
equilibrio
Presion del aire
DURANTE EL PROCESO
SE RENUEVA EL AIRE
Presion de la semilla
La velocidad de
secado disminuye
Se detiene el secado
ETAPAS DEL SECADO
SEGUNDA ETAPA
difusión
 Pérdida rápida de humedad
agua
Secado excesivo
Impermeabilidad total o parcial
Dificulta el secado
 Pérdida lenta de humedad
La velocidad del proceso
varía con la especie
método de secado
Favorece desarrollo de hongos
Promueve el ardido
Baja el Poder Germinativo
REABSORCION DE HUMEDAD
LUEGO DEL SECADO
 Semilla higroscópica
rodea
 depende de la hdd del aire que la
 Reabsorcion desde capas exteriores hacia el centro
 Punto de equilibrio
 Porcentaje de hdd que debe alcanzar la semilla depende del
tiempo que se la quiera almacenar
Menos de 1 año
Mayor a 1 año
11 a 13%
entre 8 y 10%
Procesos Biológicos que suceden
segun el % de humedad de la semilla
% de Humedad
PROCESOS
 35-60
 Puede germinar según la especie
 35-60 y 18-20
 Respiración acelerada, sube la temperatura, peligro de
hongos, ardido
 18-20 y 12-14
 Aún respira, aquellas con daño mecánico poseen
ataques de hongos
 13-10
 Condiciones favorables para conservación, sensible a
daños mecánicos
 8-9
 Condiciones muy buenas de conservación, organismos
no pueden desarrollar
 4-8
 Condiciones ideales paara largos periodos de
almacenamiento
SISTEMAS DE SECADO
Según la zona del país
Aire a temperatura ambiente
Aire caliente
Equipos
Los mas sencillos
• Poco volumen de semilla
Los mas sofisticados
• Grandes volumenes
Tipos
Secado natural Hilerado
Secado artificial
SECADO ARTIFICIAL
Aire Natural
 Ventilación con aire a Temperatura Ambiente
 Uso de ventiladores
 Depósito de material bien resistente y sin aberturas
 De fácil
Carga
Descarga
Limpieza
Inspección
 Sistema de distribución del aire
• Conducto principal y ramales
 Piso cribado para el pasaje correcto del aire
 Usar este sistema si la Hdd ambiente no supera el 70%
SECADO ARTIFICIAL
Aire Natural
VENTAJAS
 Bajo costo
 Facilidad de manejo y
control
 Menor necesidad de
supervisión
 Menor riesgo de incendio
DESVENTAJAS
 Dependencia de las
condiciones
climáticas
 Lentitud del secado
 Peligro ataque de
hongos
SECADO DE SEMILLA: AIRE NATURAL
SECADO ARTIFICIAL
Aire Caliente
Corriente de aire caliente
Calefactores – Ventiladores
Tipos
Secadores por carga =
semilla seca es reemplazada
Secadores de movimiento contínuo
la semilla se mueve en todas direcciones
La semilla hace varias veces el mismo camino
En cada pasaje disminuyen la hdd. un 5%
Tener en cuenta las enzimas sensibles a las
altas temp.
 No superar los 49°C
 cuando hay 20% de hdd. no superar los 38°C
SECADO ARTIFICIAL
Aire Caliente
VENTAJAS
DESVENTAJAS
 Secado rápido
 Costo inicial elevado
 Independencia de factores
 Supervisión especial y
ambientales
muy controlada
 Alto volumen de secado
 Mayor riesgo de incendio
 Eficiencia en el secado de
 Mayor posibilidad de
semillas muy húmedas
secado excesivo
SECADORAS ARTIFICIALES
con Aire Caliente
SECADORAS ARTIFICIALES
con Aire Caliente
Secadoras para Celdas
CARACTERISTICAS IMPORTANTES DE UN
SECADO
 Eficiente en el uso de la energía
 Capacidad del equipo en dar tratamiento
homogéneo a toda las semillas
 Facilidad de limpieza y reparación
 Comandos automáticos
 Reducir el número de partículas a la atmósfera
por cuestiones ambientales
 Presencia de impurezas
 Fuente de calor = combustible
MANEJO DE SEMILLAS
Recepción
Acondicionamiento
Secado
Procesamiento
Tratamiento
Envasado
Etiquetado
Almacenado
Transporte de Semillas
LIMPIEZA BÁSICA
Corriente de Aire
Separación
Tamaño
Densidad, etc....
Cribas
Ventiladores
MATERIALES QUE SE SEPARAN DURANTE EL
PROCESAMIENTO
SEMILLA COSECHADA
SEMILLA DE MALEZAS
COMUNES O TOLERABLES
MATERIA INERTE
SEMILLAS DE MALEZAS
PROHIBIDAS O NOCIVAS
SEMILLAS DE OTROS CULTIVOS
SEMILLAS DE OTRAS
VARIEDADES
SEMILLAS DETERIORADAS
SEMILLAS DAÑADAS
SEMILLAS FUERA DE TIPO
SEMILLA COMERCIAL
LIMPIA
CLASIFICADA
TRATADA
ENVASADA
CLASIFICACION
 Tamaño
 Ancho y Espesor
 Largo
 Peso o Densidad
 Desbrozadora
 Clasificadora
 Zarandas




Disco
Cilindros
Eficiencia
Diferencias
 Usos
 Descartes
 Tipos: mesas vibradoras
neumáticas
 Forma
 Textura
 Color
 Conductividad
 Caracol
 Redondas
 Rodillo
 Magnética
 Tolva inclinada
Clasificación por Tamaño: Zarandas y Viento
Clasificación por Longitud: Cilindros
Alveolados y Acanalados
Clasificación por Longitud: Cilindros
Alveolados y Acanalados
Separación con Disco
Separación con Disco y cilindro combinadas
A: entrada de material
B: sección divisoria
C: sección clasificadora
G: semilla tamaño medio
D: cilindro de avena
E: Limpia grande
F: Avena
G: Semilla limpia media
H: Cilindro separador
I: Limpia pequeña
J: semilla quebrada
Calibres de semillas en MAIZ
Separación Densidad: Mesa Vibradora
Separación Densidad: Mesa Vibradora
Separación por Densidad: Tipo Neumática
Separación por Forma: Caracol
Separación por
Textura: Tipo Paño
Separación por
Color
Separación por
Densidad
DAÑOS MECÁNICOS
Leves
Graves
Internos
no visibles
visibles
no visibles
CONSECUENCIAS
 Pérdida de tejidos
 Pérdida de viabilidad
 Pérdida de capacidad de regular el contenido de agua
 Incremento de la suceptibilidad a hongos
 Incremento de la suceptibilidad al ataque de insectos
MANEJO DE SEMILLAS
Recepción
Acondicionamiento
Secado
Procesamiento
Tratamiento
Envasado
Etiquetado
Almacenado
Transporte de Semillas
Transportadores de semillas
 Reducir al mínimo el daño de las semillas
 Tener la capacidad adecuada para abastecer al
equipo de procesamiento o almacenamiento sin
reducir su eficiencia
 Ser fácilmente limpiado o autolimpiado
 Tipos
1) elevadores de cangilones
2) bandas transportadoras
3) transportadores vibratorios
4) transportadores neumáticos
5) transportadores helicoidales
6) transportadores de cadena sin fin
Elevadores de
cangilones
Transportador a Cadena
Transporte por bandas transportadoras
Transportadores a Rosca Sin Fin
Transportadores a Cinta
Seguridad en una Planta de Procesamiento
Procesamiento de SOJA
Recepción
De camiones
Deschalado
Selección
del hibrido
Retroaliment
ación
De mazorcas
Con chalas
Descartes de
Mazorcas
Fuera de tipo
Secado en Celdas
Con aire caliente
Desgrane
Separación por
largo y ancho
(chato / redondo
Separación
por peso
Separación
por color
Embolsado
Procesamiento de
Maíz en Espiga
Recepción del camión
Deschalado – Selección de híbridos Retroalimentación
Selección de Híbridos
Celdas de secado
Vista superior
Procesamiento luego del desgrane
Separación por largo y ancho
Redondo y Chato
Procesamiento de redondos y chatos
por separado
Separación por peso
Procesamiento
final de cada
híbrido
Separación por color
ETAPAS ESENCIALES DEL MANEJO DE LAS SEMILLAS
SECADO
RECEPCIÓN
ACONDICIONAMIENTO
LIMPIEZA
DEPÓSITO A
GRANEL
TRATAMIENTO
SELECCIÓN Y
CLASIFICACIÓN
EMBOLSADO
ALMACENAMIENTO
TRANSPORTE
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MANEJO DE SEMILLAS 2012