Sistemas de Manufactura
PRACTICA UNIDAD I
ANTECEENTES
La empresa “Taquetes y Pijas S.A de C.V” ha
recibido la solicitud de un cliente para que le
surta pija negra para tablaroca de 1 ¼” y
taquete de madera de 2”
 Por tal motivo ha decidido destinar 4 líneas
para taquetes y 2 para pijas para poder
atender los requerimientos del cliente
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DATOS INICIALES
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El costo de cada unidad de materia prima es de $1.30 para los tornillos y
$1.00 para los taquetes
El costo de mantener inventario por unidad es de $0.50 diarios
contabilizados al final de cada día y aumenta 10% en la estación 1 ( $ 1.10)
y así sucesivamente de la 2 a la 4
El costo de producción (M.O.) de una pieza es de $1.5 para los tornillos y $
1.30 para los taquetes
El precio de venta es de $6.00 para los tornillos y $5.80 para los taquetes
El dueño decidió hacer pruebas por semana a las que les ha llamado ciclos
y la producción de cada día le ha llamado iteración
En cada ciclo hay cinco iteraciones (porque solo trabaja de lunes a viernes
El cliente le ha dicho que tiene requerimientos diarios inaplazables, por lo
tanto, lo que no le entregue ese día ya no se puede entregar para el
siguiente
ARREGLO INICIAL
Como los materiales son de suma importancia
para el cliente ha decidido mandar a un
representante en cada línea de producción quien
recibirá los materiales y colocará los pedidos asi
que cada linea consta del almacenista, 4
estaciones de trabajo y el representante del
cliente
 En cada estación de trabajo existen dos áreas, la
del material disponible y la de los productos
procesados quedando como se muestra en el
siguiente esquema
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ARREGLO DE LINEA DE PRODUCCIÓN
ARRANQUE DE CICLOS, PRIMER CICLO
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Colocar en una mesa un grupo de 6 participantes.
Definir cuál de los extremos es el inicio del proceso
(almacén) y cual el final (cliente).
A cada uno de los participantes proporcionarle 2 unidades
para producir y un dado excepto al cliente que tendrá 3
dados y ninguna ficha y el almacén tendrá 2 dados.
Primero se produce y luego se entrega para cada estación
(el almacén primero compra lo que tendrá disponible).
El cliente llevará la crónica de toda la práctica y deberá
reportar como quedaron los inventarios iniciales y finales de
cada iteración y los comentarios del grupo y su nivel de
satisfacción en cada ciclo, sin embargo, la responsabilidad
de llevar correctamente los registros y la crónica es de todo
el equipo.
Correr cinco iteraciones.
SEGUNDO CICLO
Como el dueño quiere apoyar a su cliente ha
decidido incrementar la capacidad de producción
por lo que les a pedido a su equipo de ingenieros
(ustedes) que decidan en cual estación deberán
colocar un total de 4 dados para apoyar el evento
 Igual que el primer ciclo solo que ahora se pueden
asignar 4 dados en alguna de las estaciones, la
que el equipo decida que es la más necesaria y el
inventario inicial será de 3 fichas por estación,
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TERCER CICLO
El dueño está decidido a apoyar al cliente, asi
que invertirá en toda la empresa asignado mas
recursos a cada estación
 Ahora asignar 4 dados a cada participante
excepto solo dos al cliente, y al igual que el
ciclo anterior iniciar con tres unidades por
estación
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CUARTO CICLO
Al dueño le han otorgado otros pedidos por lo
que reduce la capacidad disponible para el
cliente que estamos atendiendo
 Ahora se le asignan dos dados al cliente y 3 a
cada participante
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QUINTO CICLO
En esta ocasión solo se puede producir como
máximo lo que necesite la estación posterior.
 Aquí el cliente pone el pedido con un ciclo de
anticipación.
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SEXTO CICLO
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Igual que el quinto ciclo solo que esta vez el
costo del inventario en el almacén lo lleva el
proveedor
PREGUNTAS QUE DEBERÁN RESPONDERSE
Con cual de los ciclos el cliente tuvo mayor
satisfacción?
 Con cual de los ciclos la empresa tuvo menores
costos?
 Con cual de los ciclos la empresa tuvo mayores
ganancias?
 Con cual de los ciclos la empresa tuvo menos
ganancias o presentó pérdidas?
 Cual de los ciclos se recomendarían como
asesores expertos y por que?

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