ADMINISTRACIÓN Y CONTROL DE INVENTARIOS
INVENTARIO: conjunto de bienes almacenados en algún
nodo de la cadena logítica o en tránsito desde un nodo a otro
•PRODUCTO TERMINADO: propio o de otros
•PRODUCTO EN PROCESO: partes y componentes
•MATERIALES E INSUMOS: materia prima, material de
empaque, material de reciclado, material promocional, rechazos,
bienes embargados
SISTEMA DE INVENTARIOS
•
•
•
•
Conjunto de políticas y controles que
supervisan los niveles (físicos o contables)
de los bienes. Permite:
Determinar cantidades de cada bien
Calcular el valor del inventario
Determinar cuándo y cuánto pedir
Ubicar la localización de cada bien
•
•
•
•
•
•
IMPORTANCIA DE LOS
INVENTARIOS EN LA
EMPRESA
Controlar fluctuaciones de la demanda
Nivelar la producción
Independizar las operaciones
Mejorar el nivel de servicio
Aprovechar economías de escala
Reducir costos
DESVENTAJAS DEL
INVENTARIO
• COSTO DE OPORTUNIDAD: el inventario
absorbe capital que podría ser invertido con
mejores rendimientos. No contribuye al
valor del producto pero agrega valor de
tiempo
• OCULTA PROBLEMAS DE CALIDAD:
mayor cantidad de inventario para evitar
ventas perdidas por mala calidad
CONTROL DE INVENTARIOS
Supervisar y modificar el sistema para
alcanzar objetivos deseados. Permite:
• Reducción de unidades almacenadas, de costos de
mantenimiento y de manejo de materiales
• Satisfacción del cliente
• Minimizar pérdidas por robo, deterioro, obsolescencia
• Evitar compras innecesarias o de emergencia
• Disponer de estados financieros que reflejen la realidad
INVENTARIO EN
OPERACIONES GLOBALES
• Red de flujo mas larga y mas lenta
• Inventario en tránsito (mayor al
almacenado)
• Mas nodos de almacenamiento en la cadena
• Difícil de calcular su valor (valor de la
moneda)
• Aranceles de importación
INVENTARIOS EN
OPERACIONES GLOBALES
• Diferentes formas de administrar y controlar
inventarios
• Mayores costos de almacenamiento
• Difícil medir confiabilidad y longitud de
tiempos de espera
• Difícil medir velocidad y confiabilidad de
medios de transporte
TIPOS DE INVENTARIO
•
•
•
•
•
EN TRÁNSITO
DE ESPECULACIÓN
REGULAR O CÍCLICO
DE SEGURIDAD
OBSOLETO O MERMA
ESTRATEGIAS DE
INVENTARIOS
• DE JALÓN (PULL): el punto de reorden
depende de necesidades específicas de cada
nodo. Control local
• DE EMPUJE (PUSH): con base en
proyecciones de la demanda total. Control
total. Economías de escala
• AGREGACIÓN DE PRODUCTOS:
familias o grupos de productos similares
NATURALEZA DE LA
DEMANDA
• ERRÁTICA, CÍCLICA, ESTACIONARIA,
ESTACIONAL
• DEPENDIENTE O INDEPENDIENTE
• HORIZONTE FINITO O INFINITO
• ESTOCÁSTICA O DETERMINÍSTICA
ANÁLISIS ABC
Clasifica los artículos del inventario según:
• Costo
• Frecuencia de Uso
• Valor Monetario
• Riesgo
• Aportación a las utilidades
ANÁLISIS ABC
• Los artículos se definen como:
• A: los de mayor valor y que requieren de
mayor control
• B: de menor valor y que requieren de
control normal
• C: de poco valor y que requieren de control
simple
ANÁLISIS ABC
C ategoría
% de
artículos
A
B
C
10
20
70
% de
% por
artículos
valor
acum ulad o
10
70
30
20
100
10
T abla 1. A nálisis AB C
% por
valor
acum ulad o
70
90
100
ANÁLISIS ABC
100%
90%
70%
C
B
A
ANÁLISIS ABC
•
•
•
•
•
Algunos artículos en C pueden requerirse en
inventario por:
ser mas importante que lo que la
clasificación indica
estar asociados a artículos clasificados en A
originar grandes utilidades
ser artículos nuevos
ser refacciones importantes
EJEMPLO
A rtículo
C osto
unitario ($)
D em anda
sem anal
(*100)
T1
3
T2
2
T3
3
T4
8
T5
2
T6
10
T7
1
T8
5
T9
20
T 10
4
2
25
1
30
10
10
5
2
1
3
T abla 2. C osto y D em anda
EJEMPLO
A rtículo
% acum ulad o
de artículos
U so an ual
U so
acum ulad o
% anual de
uso
acum ulad o
C ategoría
T4
10
T6
20
T2
30
T5
40
T9
50
T 10
60
T8
70
T1
80
T7
90
T3
100
240
240
100
340
50
390
20
410
20
430
12
442
10
452
6
458
5
463
3
466
52
73
84
88
92
95
97
98
99
100
A
B
B
C
C
C
C
C
C
C
COSTOS DE INVENTARIO
• COSTO DE ADQUISICIÓN
• COSTO DE MANTENIMIENTO:
–
–
–
–
COSTO DE ESPACIO
COSTO DE CAPITAL
COSTOS DE SERVICIO
COSTO DE RIESGO
• COSTO DE DESABASTO
COSTOS DE ADQUISICIÓN
• Costo de pedido: incluye precio de
adquisición o de fabricación,de proceso de
pedido, de transporte (si no fue incluído en el
precio), de arranque en caso de producción
propia
Costo por pedido, independiente del tamaño del
pedido
COSTOS DE
MANTENIMIENTO
• Relacionados con la actividad de
almacenamiento del producto durante un
período de tiempo.
– Espacio:volumen almacenado, tiempo, costos
de operación, equipo, manejo de materiales
– Capital: dinero invertido en el inventario
– Servicio: seguros, impuestos (contabilidad)
– Riesgo: robo, merma,obsolescencia
COSTO DE DESABASTO
Cuando no se puede surtir un pedido por
falta de existencias parciales o completas
• VENTAS PERDIDAS: difícil de cuantificar
porque se observa a posteriori
• RETARDOS: no se pierde la venta pero el
retardo implica costos de procesamiento
doble
MODELOS: demanda y tiempo
de espera o de abastecimiento
(lead-time)
• DEMANDA: CONOCIDA O
ALEATORIA; DEPENDIENTE O
INDEPENDIENTE
• TIEMPO DE ESPERA: EL TIEMPO
ENTRE QUE SE HACE UN PEDIDO Y
ESTE LLEGA. CONOCIDO O
ALEATORIO
NIVEL DE SERVICIO
PROBABILIDAD DE TENER STOCK
DISPONIBLE CUANDO SE RECIBE UN
PEDIDO.
DECISIÓN: SE RELACIONA CON EL
NIVEL DE INVENTARIO DE
SEGURIDAD REQUERIDO
NIVEL DE SERVICIO
(definiciones)
• PROBABILIDAD DE INCURRIR EN
DESABASTO DURANTE EL CICLO DE
ABASTO
• PROPORCIÓN DE FALTANTES
DURANTE UN CICLO
• NÚMERO DE PEDIDOS SURTIDOS
COMPLETAMENTE DURANTE EL AÑO
TASA MEDIA PONDERADA
DE COBERTURA
Cuando el nivel de servicio requiere
medirse para mezcla de productos
Ejemplo: 5 artículos con un nivel de servicio
de 95% da como resultado un nivel de
servicio de 77%
0.95*0.95*0.95*0.95*0.95= 0.77
TASA MEDIA PONDERADA
DE COBERTURA
EJEMPLO: se reciben pedidos de una línea
de productos que contiene tres artículos A,B
y C. Los pedidos se reciben en diferentes
combinaciones. En una muestra de pedidos
durante un período de tiempo los artículos
aparecen en 7 diferentes combinaciones con
diferentes frecuencias. Se conoce el nivel de
servicio de cada artículo
TASA MEDIA PONDERADA
DE COBERTURA
C o m binació n
A
B
C
A, B
A, C
B, C
A, B, C
Frecuencia
Pro babilidad de
(3)=(1)*(2)
de la o rden
(1)
o rden co mp leta
(2)
V alo r marg inal
0.1
0.1
0.2
0.2
0.1
0.1
0.2
1.0
0.95
0.90
0.80
0.95*0.90=0.855
0.95*0.80=0.760
0.90*0.80=0.720
0.95*0.90*0.80=0.684
TCP =
0.095
0.090
0.080
0.171
0.076
0.072
0.137
0.801
ESTRATEGIA DE EMPUJE
(cuando el producto no puede
mantenerse en planta)
• Estimar demanda (AGREGADA) para el
período entre el momento actual y la siguiente
corrida o compra
• Determinar disponibilidades en cada punto
• Establecer requerimientos en cada punto
• Calcular requerimientos totales:
RT= pronóstico+(Z*error del pronóstico)
(para una disponibilidad de 90%, Z=1.28)
• Calcular requerimientos netos
(considerando inventario disponible)
• Prorratear excedentes (producción demanda) en los puntos de almacenamineto
según demanda pronosticada
• Determinar (suma) el monto a colocar en
cada punto de almacenmiento
EJEMPLO
UNA EMPRESA ATUNERA DEBE
ENLATAR TODO EL PRODUCTO QUE
RECIBE DE UNA COOPERATIVA. POR
RAZONES DE COMPETENCIA
TAMPOCO PUEDE VENDER EL
EXCEDENTE A UN COMPETIDOR POR
LO QUE DEBE PROCESARLO Y
COLOCARLO EN SUS TRES
ALMACENES DE DISTRIBUCIÓN.
EJEMPLO (Cont.)
LA PRODUCCIÓN ACTUAL ES DE
125,000 LIBRAS. PARA EL SIGUIENTE
MES, LOS REQUERIMIENTOS
PRONOSTICADOS, EL INVENTARIO
DISPONIBLE, Y EL NIVEL DE
DISPONIBILIDAD DESEADO PARA
CADA ALMACÉN SE MUESTRAN EN LA
SIGUIENTE TABLA:
A lm acén
D isponibilidad
actual (libras)
D em anda
pronosticada (libras)
E rror estándar del
pronóstico (libras)
N ivel de
D isponibilidad
1
2
3
5,000
15,000
30,000
10,000
50,000
70,000
2,000
1,500
20,000
90%
95%
90%
TOTAL=130,000
donde el Nivel de Disponibilidad(nivel de
servicio) es la probabilidad de tener unidades
disponibles en inventario durante el período
pronosticado.
Se necesita calcular los requerimientos
totales para cada almacén:
RT=Demanda pronosticada +(Z*error del pronóstico)
(Z= valor crítico de la distribución normal
para un nivel de servicio (disponibilidad)
dado)
Almacén 1:10,000+(1.28*2,000) = 12,560 lbs.
Almacén 2:50,000+(1.65*1,500) = 52,475 lbs.
Almacén 3:70,000+(1.28*20,000)=95,600 lbs.
TOTAL
160,635 lbs.
Los requerimientos netos para cada almacén
son los siguientes:
Almacén 1: 12,560-5,000 = 7,560 lbs.
Almacén 2: 52,475-15,000=37,475 lbs.
Almacén 3: 95,600-30,000=65,600 lbs.
TOTAL:
110,635 lbs.
El excedente (125,000-10,635=14,365)se distribuye
sobre cada centro de almacenamiento
El excedente se distribuye de manera
proporcional a la demanda promedio de
cada centro:demanda promedio/demanda
total:
Almacén 1: 10000/130000=0.0769
Almacén 2: 50000/130000= 0.3846
Almacén 3: 70000/130000=0.5385
Almacén 1: 0.0769*14365=1105
Almacén 2:0.3846*14365=5525
Almacén 3:0.5385*14365=7735
El excedente se agrega a los
requerimientos netos
RESUMEN
A lm acén
1
2
3
TOTAL
R equerim iento
T otal (en libras)
D isponible
(en libras)
(1)
(2)
12,560
52,475
95,600
160,635
5,000
15,000
30,000
R equerim iento
N eto
(en libras)
(3=1 – 2)
E xcedente
(en libras)
A signación
(en libras)
(4)
(5= 3 + 4)
7,560
37,475
65,600
110,635
1,105
5,525
7,735
14,365
8,665
43,000
73,335
125,000
ENFOQUE DE JALÓN
CUANDO EL PRODUCTO INVOLUCRADO
ES PERECEDERO O DE DEMANDA DE UN
SOLO PERÍODO: FRUTAS, FLORES,
PERÍODICOS, TROFEOS, ANUNCIOS DE
CAMPAÑA.
SOLO PUEDE COLOCARSE UNA ORDEN
Y SE DESEA DETERMINAR LA
CANTIDAD A PREPARAR O SOLICITAR
ENFOQUE DE JALÓN (cont.)
MODELO DEL VOCEADOR
PARA DETERMINAR EL LOTE ÓPTIMO
DEBEMOS DETERMINAR EL TAMAÑO
DEL LOTE PARA EL CUAL LA
UTILIDAD MARGINAL SOBRE LA
SIGUIENTE UNIDAD VENDIDA ES
IGUAL A LA PERDIDA MARGINAL DE
NO VENDERLA.
ENFOQUE DE JALÓN (cont.)
Utilidad = Precio de la unidad - Costo de la unidad
Pérdida= Costo de la unidad-Valor de rescate
Pn*Pérdida = (1-Pn) * Utilidad
La utilidad y la pérdida esperada se equilibran
(Pn= Probabilidad de que la demanda no sea mayor
a n unidades)
Pn=P(D<n)
Pn = Utilidad/(Utilidad+Pérdida)
ENFOQUE DE JALÓN
EJEMPLO
Un supermercado estima vender 50 kilos
(demanda promedio) de ensalada rusa el
próximo fin de semana. Se supone que la
distribución de la demanda es normal con un
desviación de 10 kilos. La ensalada se vende a
35 pesos el kilo. El costo del kilo de ensalada
(ingredientes mas preparación) es de 20 pesos.
Como no se usan conservadores, cualquier
cantidad no vendida es merma y no tiene valor
de rescate
ENFOQUE DE JALÓN (cont.)
P(D<n)=U/U+P)=(35-20)/(35-20)+20=15/35
P(D<n)=0.428
El óptimo se encuentra en el punto en el que el
área bajo la curva normal es del 42.8%.
D=50-0.18(10)=32
D=32
50
ENFOQUE DE JALÓN (cont.)
Cuando la demanda es discreta:
Ejemplo: el taller de servicio de una empresa
debe ordenar refacciones de una pieza cuya
demanda tiene la distribución siguiente:
NÚMERO DE
PARTES
0
1
2
3
4
5
FRECUENCIA
0.10
0.15
0.20
0.30
0.20
0.05
FRECUENCIA
ACUMULADA
0.10
0.25
0.45
0.75
0.95
1
ENFOQUE DE JALÓN (cont.)
Dado que la pieza cuesta 70 pesos, se coloca en 95
al momento de la reparación o se revende a 50:
P(D<n)=U/U+P=(95-70)/(95-70)+(70-50)=0.555
El valor de P corresponde a una cantidad de
partes entre 2 y 3
DEBE ORDENAR SOLO 3 PIEZAS
THE BULLWHIP EFFECT
(efecto látigo)
“La demanda de Pampers en el mercado es
estable pero:
“La orden colocada por el distribuidor tiene
más variación que las ventas del detallista”
“La orden de materiales a proveedores tiene
aún mayor variación”
P&G
BB-effect en HP
• Las órdenes del distribuidor tienen mayor
variación (fluctuaciones) que las ventas de
impresoras
• Las órdenes que la división de impresoras
solicita al proveedor de circuitos integrados
tiene una variación aún mayor
Cambios en la Demanda
20
20
15
15
10
10
5
5
0
0
2
4
6
8
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
2
4
6
8
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Detallista al Distribuidor
Demanda Consumidor
20
20
16
15
12
10
8
5
4
0
0
2
4
6
8
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Distribuidor a Manufactura
2
4
6
8
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Manufactura a Proveedores
¿Qué causa este efecto?
• Actualización del pronóstico de la demanda
a lo largo de la cadena
• Órdenes por lotes
• Fluctuaciones en los precios
• Reacción al riesgo de desabasto en los
nodos
(Padmanabhan and Wang, 1995)
Pronóstico de la Demanda
El pronóstico de la demanda en cada nivel de la cadena de
suministro se obtiene de la demanda observada en un nivel
inferior de la cadena. Solo al final de la cadena (detallista)
se tiene la demanda del consumidor final de manera directa
El efecto látigo se tiene cuando en cada nivel se determina
el pronóstico de manera individual. El detallista mantiene
inventarios de seguridad para protegerse de la
incertidumbre de la demanda del consumidor. Esto provoca
que la demanda del detallista tenga una varianza mayor
que la del consumidor. Al observar esta varianza el
distribuidor mantiene a su vez inventarios de seguridad
mayores para protegerse de la incertidumbre del detallista.
Estas reacciones continúan a lo largo de la cadena con
otros intermediarios, manufactura y proveedores.
ÓRDENES POR LOTE
Aun cuando la demanda final es fija y
constante en el tiempo, cuando se usa un
modelo de Punto de Reorden (EOQ) el
producto se procesa en órdenes de tamaño
Q y el patrón de la demanda en el nivel
inferior resulta en picos. Este efecto
repercute en los niveles inferiores cuando a
cada nivel se tiene un tamaño de lote
diferente. Las órdenes grandes son resultado
de costos fijos altos.
Fluctuaciones en los Precios
Cuando los precios cambian se mantiene
inventario de especulación. En la industria
alimenticia la mayoría de las transacciones
del productor al distribuidor se realizan
según una estrategia de compras por
adelantado cuando el precio del producto es
menor. Se adquieren lotes mayores a un
menor precio aún cuando el producto no se
requiere en ese momento.
Reacción contra el Desabasto
Cuando el cliente sospecha que puede no
recibir todo lo que solicitó “infla” la orden.
El produtor tiene así una versión
distorsionada de la demanda lo que puede
resultar en decisiones incorrectas de
inversión para aumentar la capacidad de
producción.
SOLUCIÓN?
•
•
•
•
El efecto no es resultado de una mala planeación
en los diferentes niveles. En cada nivel se optimiza
una posición individual, pero en forma “egoísta”,
sin tomar en cuenta a todos los participantes.
Iniciativas recomendadas:
Información compartida
Alineación de los canales
Estabilización de precios
Eliminacción de reacciones inadecuadas ante
riesgo de desabasto
Lee, Padmmanabhan, Whang (1995)
Información Compartida
Compartir información desde el
punto de venta y pronosticar
unicamente en base a esta
información (EDI por ejemplo)
Alineación de los Canales
Coordinación de esfuerzos en cuanto a
precios, planeación de inventarios,
transportación y propiedad de
localizaciones a lo largo de la cadena. La
primera dificultad en alinar la cadena son
los pedidos por lotes grandes. Al reducir
costos fijos se tienen lotes más pequeños.
Reducción de Costos Fijos
• Reducción de papeleo y proceso de pedidos
simple
• Economías de escala en transportación: si el
productor permite envíos de mezcla de
productos ( en cantidades individuales
pequeñas) en una misma carga, se reduce el
tamaño de los lotes.
• Outsourcing logístico
Estabilización de Precios
Las promociones motivan al consumidor a
comprar en mayores cantidades. Esto es
muy frecuente en productos de consumo.
Precios bajos siempres contra promociones
frecuentes. Las tiendas con muchas
promociones hacen buen negocio pero
tienen ventas poco estables en comparación
con aquellas que tienen estrategias de
precios definidas
Reacción al Riesgo de Desabasto
Una forma de eliminar órdenes mayores
para contrarestar el desabasto es colocar
órdenes en base a ventas pasadas en lugar
de hacerlo en base a pedidos.
GM se está moviendo en esta dirección
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