Concepto de Carga
• Cada trabajo debe tener sus especificaciones únicas de
productos, y por tanto, su trayectoria a través de los diversos
centros de trabajo dentro de las instalaciones.
• A medida que las nuevas órdenes de trabajo pasan a proceso, se
asignan o dirigen entre los centros de trabajo, estableciéndose
así la parte de la carga que le corresponde a cada uno de éstos
durante el periodo inmediato de planeación.
• Esto se denomina carga (algunas veces también se conoce
como carga de taller o carga de máquinas).
Carga
Como diversos centros de trabajo son capaces
de procesar diversos pedidos de los clientes,
¿cuáles trabajos deben de asignarse a cada
centro?
Aun cuando el mejor programa de producción
desequilibra las cargas, ya sea demasiado
pesadas o muy ligeras, es posible manejarlos y
administrarlos a niveles adecuados
En la actualidad se cuenta con dos enfoques
básicos, que son el de cargas finitas y el de
cargas infinitas
Carga Infinita
Con los sistemas de carga infinita los trabajos se asignan a los centros
de trabajo sin tomar en cuenta la capacidad del centro de trabajo
Los trabajos reciben la carga del programa de producción que los
distribuye al centro de trabajo como si su capacidad fuera limitada.
Ya sea que se usen sistemas manuales o automatizados, las graficas de
Gantt y los perfiles visuales de carga pueden ser de utilidad para la
evaluación de las cargas normales
Grafica de Gantt para Carga

Las instalaciones de reparación de aviones
cuentan con 4 centros de trabajo a través
de los cuales se deben de procesar 5
trabajos (órdenes abiertas). Los aviones A,
B, C, D y E requieren trabajos con placas
metálicas; A, B y D son los únicos aviones
que necesitan trabajos de electrónica. La
gráfica muestra la carga de trabajo total
estimada, que las órdenes abiertas
necesitan en todos los centros de trabajo.
Grafica de Gantt para carga, en una
instalación de reparación de aviones
Centro de trabajo
Fecha preparada
10/27/88
Preparada por
D. J. Rodgers
21
A
B
12
Electronica
A
C
B
D
24 26
C
D
C
26
E
32
E
55
E
42
12
Hidráulica
44
D
16
12
A
35
B
5
Pintura
Reparación de aviones
Carga acumulada (dias de trabajo)
4
Lámina metálica
Grafica de carga para
La gráfica no especifica que trabajo debe terminarse y
en que tiempo; tampoco muestra la secuencia en la
que deben procesarse los trabajos.
 La grafica de Gantt para carga presenta las ventajas de
facilidad y claridad en la comunicación en el taller de
información importante. Sin embargo tiene grandes
limitaciones. Como la grafica es un dispositivo de
carácter determinista, no maneja la variabilidad de la
duración de las actividades, de los equipos y del
tiempo que trabajan las personas, cualquiera de las
cuales pueda ser que el calculo de la carga estimada
sea impreciso.
 La grafica de Gantt señala la necesidad de
reasignación de recursos cuando la carga en cualquier
centro de trabajo se vuelve demasiado grande.

Los empleados que laboran en un centro de
trabajo con poca carga temporalmente pueden
reasignarse a áreas con mucha carga, o, de otra
manera, la acumulación excesiva de esta se puede
reducir incrementando de manera transitoria la
magnitud de la fuerza de trabajo. Un equipo de
propósitos múltiples puede turnarse entre los
centros de trabajo.
 Si los trabajos de atención pueden procesarse en
cualquiera de los diversos centros del trabajo,
algunas de las actividades de los centros con
demasiada carga pueden reasignarse a los centros
con menores cargas.

Perfiles visuales de carga
A las órdenes de trabajo abiertas se les asignan
fechas de terminación del programa de
producción, y, si se supone una carga infinita, se
cargan a los centros de trabajo de acuerdo con
sus fechas límite.
Como la carga ignora la capacidad del centro de
trabajo, quizá se esté utilizando por debajo o
por arriba de sus cargas de trabajo que están en
espera para periodos posteriores.
Un perfil visual de carga permite descubrir la
compatibilidad entre la carga de trabajo y la
capacidad.

Para un sistema de programación manual
la carga está constituida por órdenes
abiertas enviadas al centro de trabajo
a)
Para sistema manual
H
o
r
a
s
m
a
n
o
Capacidad del
centro de trabajo
o
b
r
a
d
d e
e
1
2
3
4
Semana limite
5
6
En un sistema de programación por computadora, tal como
el MRP con sus fases cronológicas, las asignaciones de
órdenes planeadas y las recepciones programadas, además de
las órdenes abiertas, pueden proyectarse dentro del perfil de
carga.
 Con esto, es posible ver que las cargas proyectadas para las
semanas 3,4 y 6 exceden la capacidad, aún cuando las cargas
para las órdenes abiertas sean factibles.

b)
Para sistema basado en computadora
H
o
r
a
s
m
a
n
o
o
b
r
a
órdenes de trabajo
planeadas
d
d e
e
órdenes de
trabajo abiertas
1
2
3
4
Semana limite
5
6
Aun cuando el mejor programa de producción
desequilibra las cargas, ya sea demasiado pesadas o
muy ligeras, es posible manejarlos y administrarlos a
niveles adecuados.
En la actualidad se cuenta con dos enfoques básicos,
que son que son el de cargas finitas y el de cargas
infinitas.
La carga finita es otra tecnica
de programacion que combina
en un solo sistema la carga, la
prioridad, y la programacion
detallada.
La capacidad del centro de trabajo
se asigna luego unidad por unidad
( por ejemplo las horas de mano
de obra) a los centros de trabajo
mediante una simulacion de los
tiempos de comienzo y de los
tiempos de terminacion.
Los sistemas de carga finita se
inician con un nivel especifico de la
capacidad para cada centro de
trabajo y una lista de ordenes del
potencial de trabajo.
Entonces el sistema hace
un programa detallado
para cada orden de
trabajo y para cada centro
de trabajo
Basándose en los limites finitos de
la capacidad
Los trabajos se asignan a los centros
de acuerdo con sus futuras
capacidades hora tras hora y dia tras
dia.
Capacidad finita
Capacidad del centro de trabajo
100
Ordenes de trabajo abierta
50Ordenes de trabajo planeadas
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
semanas
La carga finita tiene algunos
inconvenientes que llevan a
sus criticos a concluir que es
una tecnica inadecuada de
control.
Sus programas planeados para los centros
de trabajo a menudo se vuelven obsoletos
debido a los retrasos no anticipados en los
materiales y a los calculos de tiempo de
procesamiento imprecisos en los centros
alimentadores.
Por lo tanto, la simulacion de carga finita debe correrse de
nuevo con cierta frecuencia (actualizada), y estos costos de
las corridas son mucho mayores que los costos de secuencia
mediante reglas de prioridad para sistemas infinitos de carga,
los cuales son mucho menores.
Quienes defienden la carga finita, sin embargo, afirman que obtienen calculos de
capacidad de carga mas precisos en un menor plazo (pocos dias) que los que se
obtienen mediante el procedimiento de programacion detallado de secuencia de
carga infinita.
BIBLIOGRAFIA!!
ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Y
LAS OPERACIONES
AUTORES:
EVERETT E. ADAM JR
RONALD J. EBERT
CUARTA EDICION
EDITORIAL PRENTICE HALL
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