CONTROL DE
POLVO
Alfonso Salinas
Product Engineer
Andrea Laybauer
GENERACIÓN DE POLVO FUGITIVO
Para que exista el polvo fugitivo se deben
presentar dos condiciones:
•Deben existir partículas finas secas
•Debe existir alguna forma de velocidad en el aire para
poner en suspensión las partículas
POLVO FUGITIVO
La dimensión del problema de polvo
dependerá de la naturaleza y características
específicas del mineral y de los procesos
productivos aplicados.
La temperatura ambiental, viento y
precipitación son condiciones climáticas que
típicamente tienen mayor influencia en el
control de polvo
POLVO FUGITIVO
El control de polvo en las operaciones de
minería a nivel global es un elemento crítico
durante la extracción y procesamiento.
Los beneficios principales del control de polvo
incluyen:
• Cumplimiento con las regulaciones
• Cuidado del medio ambiente
• Seguridad ocupacional
• Aumento de la productividad
• Motivaciones económicas (combustible y mantenimiento)
CONTROL DE POLVO EN CAMINOS
El control de polvo que por mucho tiempo
había sido interpretado como un gasto
indeseable, es hoy un costo normal de las
operaciones productivas relacionado a los
procesos productivos típicos.
El control de polvos permite tener caminos:
• Más seguros
• Más resistentes
• Menos permeables
• Libres de polvo
• y lo más importante, son mucho menos costosos.
ADMINISTRACIÓN DEL CONTROL DE POLVO
La administración del polvo en muchas
operaciones mineras se enfoca en la etapa
preventiva, ya que tiene una mejor relación
costo/beneficio y es el método más sencillo de
implementar.
La aplicación de agua es el método más obvio
para controlar la generación de polvo, y
existen bastantes opciones de equipos
generadores de neblina y rocío
ADMINISTRACIÓN DEL CONTROL DE POLVO
Sin embargo, con la escases de agua en algunas
áreas y con los costos involucrados muchos
operadores de minas desean utilizar otros
métodos o la combinación de ellos.
El ahorro de agua es una actividad importante
en las actividades diarias y el volumen de agua
aplicado para control de polvos es un
desperdicio.
CONSUMO DE AGUA
Adición de agua:
• El humectado adecuado es extremadamente importante
• El humectado ayuda a que el material fragmentado
permanezca unido
• Agregar agua puede ayudar al mejor control de polvo
• Desafortunadamente, un exceso de humedad también puede
resultar en problemas para el manejo de materiales, calidad de
la materia prima y dificultades operativas
• El límite máximo de humedad se alcanza rápidamente, y por lo
tanto es necesario asegurar una humedad uniforme
• Se debe evitar solo agregar humedad superficial mediante el
uso de mezclado
• La selección adecuada de rociadores mejora el uso de agua
• El humectado automático encendido/apagado es otra acción
muy útil para el uso eficiente del agua
OPCIONES PARA REDUCIR CONSUMO DE
AGUA
Adición de espuma:
• La espuma usada para control de polvo funciona mejor que el
agua.
• La espuma reduce el consumo de agua entre un 20 y 60%
• La espuma puede reducir
• La desventaja de la espuma es su alto costo
• La espuma al igual que el agua tiene mejores resultados cuando
se mezcla con el material
AGENTES HUMECTANTES
¿Solución rápida del problema?
• Los humectantes mejoran el desempeño del agua entre 0 y 40%
• La efectividad depende de:
Tipo de humectante
Tipo de material
Tamaño de partícula
Concentración de polvo
pH del agua
Mineralogía del agua
• No hay una metodología o fórmula para selección del agente humectante
• Selección basada en prueba y error
CONTROL DE POLVO EN CAMINOS
Métodos aplicados para control de polvos en
caminos:
• Sales o compuestos higroscópicos como el cloruro de calcio,
cloruro de magnesio, cal hidratada y silicatos de sodio que son
rociados sobre el camino y ayudan a aumentar la humedad de
la superficie extrayendo humedad de la atmosfera
• Surfactantes como el jabón y detergentes, que disminuyen la
tensión superficial del agua y ayudan a que la humedad
disponible moje más las partículas por unidad de volumen
• Cementantes del suelo, compuestos como calcio o ligno
sulfonato de amonia, que pueden ser mezclados con el suelo
nativo para formar una nueva superficie
• Bitumen y películas, derivados del carbón o petróleo, que
forman una superficie cohesiva que sella la superficie del
camino y reduce la cantidad de polvo generada
CONTROL DE POLVO EN CAMINOS
Métodos aplicados para control de polvos en
caminos:
• Estudios han mostrado eficiencias de hasta 82% en la reducción
de polvo en caminos con el uso de Hydrex 9123 en 2 semanas
después de su aplicación. Es necesaria buena preparación del
camino, una buena corona y drenaje en la cuneta. Es
recomendable escarificar entre 2 y 5 cm del camino existentes
para permitir que el producto penetre uniformemente en la
grava. La superficie no debe estar compactada al aplicar Hydrex
9123.
Mantener la grava cerca de la humedad óptima justo antes de
agregar el producto
Nunca se debe aplicar el producto en grava seca ya que no se
distribuirá uniformemente
La lluvia en superficie recién tratada puede diluir el producto y
escurrimiento fuera del camino, posponer la aplicación si se
pronostica lluvia
CONTROL DE POLVO EN CAMINOS
Aplicación de Hydrex 9123
CONTROL DE POLVO EN CAMINOS
Métodos aplicados para control de polvos en
caminos:
• Es común aplicar agua sin tratamiento, estudios han mostrado
que un riego por hora ofrece una eficiencia del 40%. Duplicar la
aplicación de agua aumenta la efectividad entre 15% y 55%.
• El uso de sales y ligninas puede ofrecer mejor costo/beneficio
bajo algunas condiciones.
• Se debe tener cuidado de no derramar supresores de polvo
químicos.
• El bitumen y adhesivos ayudan al control de polvos en
transiciones de caminos pavimentados y sin pavimentar
• El riego de agua puede afectar la tracción y generar lodo,
mientras que el bitumen y otros productos dejan el camino
seco.
• En invierno puede ser preferible el uso de supresores químicos
comparado con el uso de agua.
CONTROL DE POLVO EN CAMINOS
Métodos aplicados para control de polvos en
caminos:
• Los caminos con demasiados finos, más del 20% al 25% deben
ser reconstruidos ya que ningún programa de tratamiento es
efectivo. Los caminos deben tener buena granulometría para
que los programas de control de polvo sean efectivos.
CONTROL DE POLVO EN CAMINOS
Agente formador de costra para caminos
• Polímero vinil-acrílico
• Se prepara en dilución del 7%
• La dilución se aplica en dosis de 2 L/m2
• Aplicar dos capas que duran varias semanas
CONTROL DE POLVO EN BANDAS
TRANSPORTADORAS
Bandas transportadoras
• Generan polvo en grandes cantidades y en varios puntos
• Controlar derrames de material
• Reducir vibraciones
• Usar enclaustramiento en puntos de generación de polvo y
agregar rociadores, adicionar colector de polvo si es necesario.
• Transportar el material húmedo sin empapar para no dejar
residuos en la banda que causen más polvo
• Humectar la parte inferior de la banda en sus dos caras para
evitar que el polvo adherido se desprenda
• Revisar y reparar los raspadores de la banda
• Evaluar un sistema de lavado de banda
CONTROL DE POLVO EN PERFORADORAS
Perforadoras
• El polvo es controlado inyectando agua a través de la broca,
una práctica común por muchos años, reduce el polvo
respirable en 95% o más.
• Este método no permite el control de polvo durante el inicio de
la perforación, se han desarrollado varios métodos desde
rociadores manuales hasta elaboradas trampas de succión pero
no han sido eficientes.
CONTROL DE POLVO EN VOLADURAS
Voladuras
• Se rocía agua en el área de la voladura
• Se cierra el área de trabajo
• Revisar niveles de sílice
CONTROL DE POLVO EN TRITURADORAS
Trituradoras
• El polvo se controla con rociadores de agua y agentes
humectantes combinado con ventilación localizada en puntos
enclaustrados
• El consumo de agua es difícil de especificar, depende del tipo
de material y de las limitaciones de los procesos adelante
• Si el material está seco un punto de partida es agregar agua
equivalente al 1% del material seco a triturar
• La presión de las boquillas rociadoras en la quijada trituradora
debe ser menor a 60 psi para evitar mezclar la nube de polvo y
reducir la eficiencia de captura del sistema de ventilación
• Extraer suficiente aire para crear el flujo de aire adecuado en el
sistema enclaustrado
• El polvo en el aire es removido en la casa de bolsas o es
reciclado
CONTROL DE POLVO EN ALMACENES
Métodos aplicados para control de polvos en
silos:
• Los silos pueden ser tratados con agentes formadores de
películas o costras que adhieren las partículas y las hacen
menos propensas a ser disipadas por el viento
CONTROL DE POLVO
Se debe establecer un plan de acción que debe incluir
y que no está limitado a, la selección del mejor
tratamiento químico y equipo de aplicación
La falta de mantenimiento es normalmente la principal
causa de polvo en la minería;
• Rociadores tapados
• Faldones inadecuados en enclaustramientos
• Ductos de aire tapados o con fugas
Otros ingredientes activos usados en control de polvo
• Aceite vegetal
• Latex
• Aceite mineral
• Lignosulfonatos
• Copolímero, acrilato, acrilamida
MEDICIÓN DE POLVO FUGITIVO
Muestreador gravimétrico
• Buen equipo debido a que es usado para mediciones de
cumplimiento. Tiene una bomba de aire, un pequeño ciclón que
separa la fracción respirable de la nube de polvo, y un filtro que
colecta la fracción respirable de polvo.
Instrumento de lectura directa
• El más común de estos medidores es el que utiliza la técnica de
refracción de luz. Útil para mediciones de corto plazo relativas a
la comparación de condiciones de trabajo.
• Los resultados no pueden ser interpretados como valores
gravimétricos absolutos.
• Son equipos muy sensibles a cambios en tamaño de partícula y
a otros factores que causan errores.
• No efectivos cuando hay presencia de brisa en el aire.
OTROS SISTEMAS DOSIFICADORES
Control de erosión
01/10/2015
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OTROS SISTEMAS DOSIFICADORES
Control de polvo en bandas
transportadoras
01/10/2015
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OTROS SISTEMAS DOSIFICADORES
01/10/2015
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