Integrantes:
Ing. Luisa Gómez
Ing. Oscar Martínez
DIAGRAMA DE GANTT:
Herramienta grafica cuyo objetivo es mostrar el tiempo de dedicación previsto
para diferentes tareas o actividades a lo largo de un tiempo total determinado. Se utiliza
para la planificación de actividades por proyecto.
CONSTRUCCION DEL DIAGRAMA DE GANTT PARA PLANIFICACION DE ACTIVIDADES:
1. El eje horizontal representa la escala de tiempo (días, meses, años)
2. El eje vertical representan las distintas actividades a planificar
3. Cada actividad se representa mediantes segmentos cuyas longitudes son
proporcionales a sus duraciones
4. El extremo izquierdo del segmento se coloca en la fecha en la que se ha previsto inicie
la actividad
5. El extremo derecho del segmento se coloca en la fecha en la que se ha previsto finalice
la actividad
6. La duración total del proyecto coincidirá con la fecha final de la actividad mas alejada
del eje horizontal.
7. El segmento de las tareas mas importantes puede definirse de otro color.
RELACIONES DE DEPENDENCIAS:
FIN-INICIO (FI): Se construye alineando el final del segmento de la tarea predecesora con el
inicio de la tarea dependiente.
A
B
FINAL-FINAL(FF): Se construye alineando los finales de los segmentos de la tarea
predecesora y dependiente
A
B
INICIO-INICIO(II): Se construye alineando los inicios de los segmentos de la tarea
predecesora y dependiente
A
B
.
II+1: Se construye alineando el inicio de la tarea predecesora y dependiente, sin
embargo la tarea dependiente se mueve una unidad de tiempo a la derecha.
FI-1: Se construye alineando el final de la tarea predecesora con el inicio de la tarea
dependiente, sin embargo la tarea dependiente se mueve una unidad de tiempo a la
izquierda
ALGUNAS SIMBOLOGÌAS:
Inicio de la actividad:
Fin de la actividad:
EJEMPLO 1: Construcción de Diagrama de Gantt para la planificación de actividades
La Empresa de Envases Plásticos Domínguez & Cía. desea certificar su Sistema de Gestión
de la Calidad en la Norma COVENIN ISO 9001:2000 para el año 2013, para ello dividió las
fases del proyecto en tres fases con una año de cumplimiento para cada una. La primera
fase desea cumplirla en el año fiscal que transcurre del el 01 de Junio del 2010 hasta el
30 de Mayo del 2011. En una reunión de la junta directiva y el equipo para la
certificación se acordaron las actividades de la primera fase y su duración:
Actividad
Descripcion
Fecha de Inicio
Fecha Final
Tiempo estimado de Duracion (mes)
A
Establecer una Politica de Calidad
01-Jun
01-Jul
1
B
Establecer los Objetivos de Calidad
01-Jun
01-Jul
1
C
Divulgaciòn de la Politica y sus Objetivos
01-Jul
01-Sep
2
D
Establecer los Indicadores del S.G.C
01-Ago
15-Sep
1 y 1/2
E
Definir Plan de Calidad
01-Sep
01-Nov
2
F
Levantar procedimientos para cumplir con el Plan de Calidad
01-Nov
01-Feb
3
G
Levantar Instructivos de Trabajo
01-Dic
01-Feb
2
Las fechas de inicio y final de las actividades muestran las relaciones de dependencia entre
las mismas, pero si se realiza el análisis obtendríamos:
Actividad
Tarea Predecesora y Dependencia
Descripcion
A
*
*
B
*
*
C
B Fin-Inicio
C Inicia cuando finaliza B
D
C Inicio-Inicio + 1
D Inicia un mes despues de iniciar C
E
D Inicio-Inicio +1
E inicia un mes despues de iniciar D
F
E Fin-Inicio
F inicia cuando finaliza E
G
F Fin Fin
G finaliza cuando finaliza F
Graficando lo anterior; Planificacion de Actividades
DIAGRAMA DE GANTT PARA CONTROL Y SEGUIMIENTO:
Los Diagramas de Gantt no solo es una herramienta visual para la planificación de
actividades si no para el seguimiento y control de operaciones, en tal sentido se pueden
clasificar en:
1. Diagrama del Trabajo de las Maquinas
2. Diagrama del Trabajo de los Operarios
3. Diagrama de Pedidos
CONSTRUCCION DE DIAGRAMAS DE GANTT PARA CONTROL Y SEGUIMIENTO:
1. La cantidad de trabajo previsto se coloca en cifras en la parte izquierda
2. En la parte derecha se indica en cifras la cuantía acumulativa de lo programado
3. Una Línea azul mas fina nos indica la proporción del trabajo programado que
realmente se realiza
4. Una Línea roja indica la proporción total de trabajo realizado
5. En el eje Horizontal se coloca el % de trabajo realizado
6. En el eje vertical se colocan las unidades analizadas y el total.
FORMULAS:
% del Trabajo Previsto =
trabajo realizado (u.t) X 100
trabajo programado (u.t)
% Total del Trabajo Previsto =  trabajos realizados (u.t)
X 100
 trabajos programados (u.t)
NOMENCLATURA: (Propuesta por Gantt)
E=
H=
M=
Q=
P=
R=
T=
V=
Espera para preparación.
(Help) Ayuda insuficiente.
Material insuficiente o inadecuado.
Falta de pedido.
(Power) Falta de fuerza motriz.
Reparaciones.
(Tools) Herramientas inadecuadas.
Vacaciones o fiestas.
EJEMPLO 2: Construcción de Diagrama de Gantt para el Control y Seguimiento
En la Sección de Empaque Familiar de la Empresa Cargill de Venezuela, se empaca el
producto Arepita Andina Original en presentación de 500g y 1 Kg, cada cierre de mes el
Jefe de Área debe entregar a la Gerencia un informe del desempeño de las maquinas
durante el mes; el cuadro que resume la Gestión del mes de Octubre se indica a
Maquina llenadora 1 (Harina 500g)
continuación:
Octubre
Tiempo estimado de
produccion en Horas
Tiempo real de produccion
% del trabajo previsto
en Horas
Semana 1
168
50
29,76190476
Semana 2
168
168
100
Semana 3
168
100
59,52380952
R (Reparaciones problema de pesos, problemas con el
detector de metales)
semana 4
160
160
100
Parada Programada por Mantenimiento
Total
664
478
289,2857143
71,98795181
Observaciones
Q (falta de pedido, no había facturas de Clientes,
demanda baja de este producto)
Maquina llenadora 2 (Harina 1Kg)
Octubre
Tiempo estimado de
produccion en Horas
Tiempo real de produccion
% del trabajo previsto
en Horas
Semana 1
168
160
95,23809524
M (falta de Material de Empaque)
Semana 2
168
165
98,21428571
H (ayuda insuficiente, falta de personal operador por
reposo)
Semana 3
168
100
59,52380952
R (Reparaciones problema con la enfardadora,
problema con la correa transportadora)
semana 4
160
160
100
Parada Programada por Mantenimiento
Total
664
585
352,9761905
88,10240964
Graficando lo anterior; Control y Seguimiento
Observaciones
TOTAL MES
Seccion Empaque Familiar
Octubre
Maquina llenadora 1
Maquina Llenadora 2
estimado
realizado
estimado
realizado
% total del trabajo previsto
168
50
168
160
62,5
168
168
168
165
99,10714286
168
100
168
100
59,52380952
160
160
160
160
100
664
478
664
585
321,1309524
TOTAL PLANIFICADO
1328
80,04518072
TOTAL EJECUTADO
1063
Semana 1
Semana 2
Semana 3
Semana 4
Total
Graficando lo anterior; Control y Seguimiento
En función de lo visualizado, el Jefe del Área de Empaque establece las siguientes
conclusiones y recomendaciones:
1. En el Mes de Octubre la Maquina con mayor rendimiento fuè la Maquina Llenadora
numero 2
2. El rendimiento de la Maquina Llenadora numero 1 se vio principalmente afectada por
en la primera semana por falta de pedidos
3. La maquina Llenadora numero 1 y 2 en la tercera semana tuvieron 68hrs de trabajo
perdidas cada una por fallas.
Si la situación por falta de pedidos y reparaciones es reincidente:
1. Realizar un nuevo estudio de mercado para Arepita Andina
2. Desarrollar un nuevo producto que pueda ser empacado en la Maquina Llenadora 1
3. Revisar la previsión de ventas de la Arepita Andina en formato 1Kg a fin de verificar la
posibilidad de empacar Arepita 1 Kg en la Maquina 1 y realizar las modificaciones
pertinentes a la Maquina
4. Realizar un nuevo estudio de capacidad
5. Revisar Plan Anual y modificar
6. Realizar un estudio estadístico y visualizar la frecuencia de repetición de cada falla a fin
de modificar el plan preventivo de Mantenimiento.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL DIAGRAMA DE GANTT
•
•
•
•
•
•
•
De fácil visualización e interpretación
De fácil manejo
De bajo costo
Muy eficaces en las etapas iniciales pero cuando comienzan a efectuarse
modificaciones resulta confuso
Las replanificaciones requieren de un nuevo grafico
Se recomienda su uso solo para planificar actividades menores a 25, ya que resulta
complejo y confuso cuando el numero de estas es superior a 25
Cuando el numero de actividades es muy grande se prefiere la utilización de Diagramas
como el de Pert
CONTINUA……..
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CAPITULO VI - UNEXPO-PRODUCCION-OCT-DIC-2010