MAESTRÍA EN ADMINISTRACIÓN
DE EMPRESAS
M.Sc. NELSON RODRÍGUEZ MONTAÑA
Equilibrio entre:
Capacidad de
respuesta
Eficiencia que mejor
satisfaga las necesidades de
la estrategia competitiva de
la organización.
Instalaciones
Son las ubicaciones físicas reales en la
red de la cadena de suministro donde
el producto se almacena, ensambla o
fabrica
Instalaciones
Las decisiones respecto al
papel, ubicación, capacidad y
flexibilidad
de
las Producción
instalaciones
tienen
un
impacto significativo en el
desempeño de la cadena.
Almacenamiento
Inventario
Abarca toda la materia prima, los productos en proceso y los
bienes terminados dentro de la cadena de suministro.
Cambiar
las
políticas
de
inventario
puede
alterar
drásticamente su eficiencia y
capacidad de respuesta.
Transporte
Las opciones de transporte tienen gran impacto en la
capacidad de respuesta y eficiencia de la cadena.
Información
Consiste en datos y análisis relacionados
con
las
instalaciones,
inventario,
transporte, costos, precios y clientes a lo
largo de la cadena de suministro.
Es potencialmente la mayor directriz del
desempeño en la cadena ya que afecta de
manera directa cada una de las demás
directrices.
La Información da a la administración la
oportunidad de hacer que las cadenas tengan
mayor capacidad de respuesta y sean más
eficientes.
El aprovisionamiento
Es la decisión sobre quién
desempeñará una actividad
específica de la cadena de
suministro como producción,
almacenamiento, transporte o
administración
de
la
información,
referente
al
abastecimiento de los recursos.
Fijación de precios
Determina cuánto cobrará una organización por los
bienes y servicios que pone a disposición en la cadena
de suministro. Afecta el comportamiento del
comprador, por lo que influye en el desempeño de la
cadena
Estrategia competitiva
Estrategia de la cadena de suministro
Eficiencia
Estructura de la cadena de suministro
Capacidad
de
respuesta
Directrices logísticas
Instalaciones
Inventario
Transporte
Información
Aprovisionamiento
Fijación de
precios
Directrices interfuncionales


Ubicaciones desde o hacia las cuales se transporta el
inventario.
Son una directriz clave del desempeño de la cadena de
suministro en términos de capacidad de respuesta y
eficiencia.
Componentes de las decisiones sobre instalaciones
Función
Ubicación
Capacidad
Métricas relacionadas con las instalaciones
Capacidad:
Mide la
cantidad
máxima que la
instalación
puede procesar
Tiempo de flujo/
de ciclo teórico de
producción: mide
el tiempo requerido
para procesar una
unidad si no hay
ningún retraso en
ninguna etapa
Utilización:
Mide la
fracción de la
capacidad que
se utiliza en
realidad
EL flujo/ tiempo
de ciclo promedio
real: mide el
tiempo promedio
real que toma
procesar todas las
unidades e un
periodo específico.
La eficiencia del
tiempo de flujo:
Es la razón del
tiempo de flujo
teórico y el
tiempo de flujo
promedio real.
La variedad del
producto: Mide el
número de
productos o
familias de
productos que se
procesan en una
instalación
Métricas relacionadas con las instalaciones
Tiempo de proceso/
preparación/
Contribución al volumen
descompostura/
de 20% superior SKU y
inactividad: Mide la
clientes: Mide la fracción
fracción de tiempo en
del volumen total
que la instalación
procesado por una
proceso unidades, fue
instalación que proviene
preparada para
de 20% superior de SKU
procesarlas, no estuvo
(unidad de
disponible debido a
almacenamiento de
descomposturas, o
inventario o código de
inactiva por no tener
barras) o clientes
unidades para procesar..
Tamaño del lote
Nivel de servicio
de producción
de producción:
promedio: mide la
Mide la fracción de
cantidad promedio
las órdenes de
producida en cada
producción
lote de
terminadas a
producción.
tiempo y
completas.
Existencias o cantidad de productos que se
salva guardan en una infraestructura
logística; disponibles en un momento
Determinado, para facilitar la producción o
satisfacer las demandas del cliente o
consumidor; puede
incluir materia prima, producto en proceso,
producto terminado, entre otras.
Inventario de ciclo: Es la cantidad de inventario promedio que se
emplea para satisfacer la demanda entre los recibos de embarques del
proveedor. El tamaño es el resultado de la producción, transporte o
compra de material en grandes lotes.
Inventario de seguridad: Es aquel que se mantiene en casi de que la
demanda supere lo esperado con el propósito de disminuir la
incertidumbre
Inventario estacional: Se constituye para contrarrestar la variabilidad
predecible de la demanda. Las compañías que utilizan este tipo de
inventario lo consolidan en periodos de baja demanda y lo almacenan
para periodos de alta demanda cuando no tendrán la capacidad de
producir todo lo que se requiere.
Nivel de disponibilidad del producto.
Fracción de la demanda que se satisface a tiempo a partir del
producto que se mantiene en inventario. Un alto nivel de
disponibilidad proporciona una gran capacidad de respuesta pero
incrementa el costo, ya que se mantiene cierta cantidad de inventario
que rara vez se emplea. En comparación un nivel bajo de
disponibilidad del producto disminuye el costo del inventario
mantenido pero da como resultado una fracción más alta de clientes
que no se atiende a tiempo.
óptimo
Costo de
pérdidas
de ventas
Costos de
posesión de
stock
80% 85% 90%
95% 100%
Grados de Servicio
Inventario promedio: Mide la cantidad promedio de inventario que
se tiene y puede medirse en unidades, en días de demandad y en
valor financiero.
Los productos con mas de un número específico de días en
inventario: Se identifican con aquellos para los cuales la firma
mantiene un alto nivel de inventario.
Tamaño promedio del lote de reabastecimiento mide la cantidad
promedio en cada pedido de resurtido
El inventario de seguridad promedio mide la cantidad promedio de
inventario disponible cuando llega un pedido de reabastecimiento.
Inventario estacional: mide la cantidad tanto del inventario de
ciclo como el de seguridad que se compra solamente por cambios
estacionales en la demanda.
La tasa de surtido: mide la fracción de pedidos/ demanda que se
atendió a tiempo a partir del producto en inventario.
La fracción de tiempo sin inventario: mide la fracción de tiempo
que una SKU particular tuvo cero inventario. Esta fracción se
emplea para estimar la demanda durante un periodo de
desabasto.
Papel en la cadena de suministro


Por medio del transporte, los productos se mueven a
lo largo de las diferentes etapas de la cadena de
suministro
El tipo de transporte que se utiliza afecta el inventario
y la ubicación de las instalaciones.
Papel en la estrategia competitiva

Para la organización es trascendente de acuerdo a las
necesidades del cliente objetivo. Si la estrategia
competitiva se enfoca en un cliente que demanda una
gran capacidad de respuesta, independientemente del
pago, entonces la organización debe emplear el
transporte como una directriz para ampliar la
capacidad de respuesta a la cadena de suministro.
Diseño de una red de transporte: Es el conjunto de modos de
transporte, ubicaciones y rutas que se usan para enviar un producto.
Un organización debe decidir si el transporte desde la fuente de
suministro serpa directo al punto de demanda o pasará por puntos de
consolidación intermedios. Las decisiones de diseño también incluyen
si una sola corrida abarcará o no varios puntos de oferta y demanda.
Por último se debe decidir sobre el conjunto de modos de transporte
que se empleará.
Elección de modo de transporte:
El modo de transporte es la forma
en que el producto se mueve de
un sito a otro en la red de la
cadena de suministro.
El costo promedio del transporte de ingreso mide el costo de traer
el producto a la instalación y se expresa como un porcentaje de
las ventas o del costo de los bienes vendidos.
Tamaño promedio del embarque de ingreso mide el número
promedio de unidades o dinero en cada embarque que entra a la
instalación.
El costo promedio de transporte de ingreso por embarque: mide
el costo promedio de transporte de cada entrega que entra.
Costo promedio de transporte de salida mide el costo de enviar un
producto de la instalación del cliente.
Tamaño promedio del embarque de salida: mide el número
promedio de unidades o dinero en cada envío que sale de la
instalación.
Costo promedio del transporte de salida por embarque: mide el
costo promedio del transporte de cada entrega saliente.
Fracción transportada por medio: mide la fracción de transporte
empleando cada modo de transporte. Esta medida se emplea para
estimar si ciertos medio se utilizaron en exceso o se subutilizaron.

La información
diversas etapas
permitiéndoles
rentabilidad total
sirve como conexión entre las
de la cadena de suministro,
coordinar
y
maximizar
la
de la misma.
La información es crucial
para la operación diaria de
cada etapa de la cadena de
suministros.
Papel en la estrategia competitiva

La información es una directriz
importante que las compañías
han empleado para volverse más
eficientes y con mayor capacidad
de respuesta.
Empuje frente a tirón, cuando se diseñan los procesos de una cadena
de suministro, los gerentes deben determinar si son parte de la fase
empuje o de la fase tirón. En general, los sistemas de empuje
requieren información en la forma de elaborados sistemas de
planeación de necesidades de materiales para tomar el programa
maestro de producción y desglosarlo, creando programas para los
proveedores con tipos de partes, cantidades y fechas de entrega. Los
sistemas de tirón requieres información sobre la demanda real para
transmitirla a toda la cadena, de manera que la producción y
distribución de los productos pueda reflejar la demanda real con
precisión
Compartir la coordinación e
información la coordinación de
la cadena de suministro ocurre
cuando
todas
sus
etapas
trabajan
para
alcanzar
el
objetivo
de
maximizar
la
rentabilidad total con base en la
información compartida.
Pronóstico y planeación agregada el
pronóstico es el arte y la ciencia de
hacer proyecciones acerca de cuáles
serán la demanda y las condiciones
futuras.
Con
frecuencia,
los
pronósticos se emplean tanto en el
nivel táctico, para programar la
producción, como en el nivel
estratégico, para determinar si se
construyen nuevas plantas o incluso
si se entra a un nuevo mercado.
La planeación agregada transforma
los pronósticos en planes de
actividad para satisfacer la demanda
proyectada.
Tecnologías adecuadas: Existen muchas tecnologías para compartir y
analizar la información en la cadena de suministro. Los gerentes deben
decidir cuáles usar y como integrarlas tanto en sus compañías como en
la de sus socios.
Intercambio
electrónico de
datos
Sistemas de
planeación de
recursos
empresariales
Internet
Software de
administración
de la cadena de
suministro.
Identificación por
radiofrecuencias.
Horizonte de pronóstico identifica con cuánta anticipación al
suceso real se realizará el pronóstico. El horizonte de pronóstico
debe ser igual al tiempo de espera de la decisión que se tome a
partir del pronóstico.
Frecuencia de actualización identifica con qué frecuencia de
actualiza cada pronóstico.
El error de pronóstico mide la diferencia entre la demanda
pronosticada y la real.
Los factores estacionales miden el grado hasta el cual la demanda
promedio en una temporada está por encima o por debajo del
promedio en el año.
La varianza del plan identifica la diferencia entre los inventarios o
la producción planeados y los valores reales.
El cociente entre la variabilidad de la demanda y la variabilidad de
los pedidos mide la desviación estándar de la demanda entrante y
de las órdenes de suministro colocadas.
Papel en la cadena de suministro

El aprovisionamiento es un conjunto de procesos que
se requieren para comprar bienes y servicios
Papel en la estrategia competitiva

La decisiones de aprovisionamiento son cruciales ya
que afectan el nivel de eficiencia y capacidad de
respuesta que puede lograr la cadena de suminitro
Componentes de las decisiones de aprovisionamiento
Propio o subcontratado
Se debe realizar la tarea
internamente, es decir en
sus instalaciones, o
subcontratarla a terceros.
Selección del proveedor
Decidir acerca del número
de proveedores que
tendrán para una actividad
en particular.
Abastecimiento
Procesos en el cual el
proveedor envía el producto
en respuesta a los pedidos
del cliente.
Días pendientes por pagar mide el número de días entre que el
proveedor realiza la tarea y recibe su pago.
Precio promedio de compra mide el precio promedio al cual se
compró el bien o servicio durante el año.
Rango de precios de compra mide la fluctuación en el precio de
compra durante una periodo específico
Cantidad promedio de compra mide la cantidad promedio que se
compra por pedido.
Fracción de las entregas a tiempo mide la fracción de entregas del
proveedor que se efectuaron a tiempo.
Calidad del suministro mide la calidad del producto suministrado.
Tiempo de entrega del suministro mide el tiempo promedio entre
la colocación del pedido y la llegada del producto
Papel en la cadena de suministro


La fijación de precios en un proceso mediante el cual
la compañía decide cuánto cobrar a los clientes por los
bienes y servicios que produce.
Afecta a los segmentos de consumidores que deciden
comprar el producto, como también a las expectativas
que tienen de él y, de manera directa, a la cadena de
suministro en términos del nivel de capacidad de
respuesta requerido como también el perfil de la
demanda que la cadena trata de satisfacer.
Papel en la estrategia competitiva

La fijación de precios es un atributo significativo a
través del cual la compañía ejecuta su estrategia
competitiva.
Componentes de las decisiones de aprovisionamiento
Fijación de precios y las economías de
escala.
La mayoría de las cadena muestran
economías de escala.
Precios bajos todos los días frente a
pecios altos y bajos.
Precios fijos frente a menú de precios.
Una compañía debe decidir si cobrará
un precio fijo por las actividades de la
cadena o tendrpa un menú de precios
que varían dependiendo de algún otro
atributo.
Elaboración Taller de indicadores.
a. Caso Electrodomésticos La Integral.
http://us.cdn2.123rf.com/168nwm/dimdimich/dimdimich1205/dimdimich120500030/13803476-wooden-toolbox-withtools-isolated-on-white.jpg
Descargar

3. Directrices y Métricas de la Cadena de Suministro