PINTURAS
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Pinturas
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
SUMARIO – PARTE 1: PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
1
1. Pesaje de la pintura en polvo
2. Carga automática de recetas
3. Homogenización y acabado de
lotes de pintura
2
3
2
Pinturas
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
SUMARIO – PARTE 1: PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
4. Envasado
5. Paletizado
3
Pinturas
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
SUMARIO – PARTE 1: PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
6. Tintometría volumétrica industrial
7. Almacenaje
4
Pinturas
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
SUMARIO – PARTE 2: PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL DISOLVENTE
2
1
1. Acopio de material en sacos
3
2. Molienda de pigmentos
3. Homogenización y acabado de
lotes de pintura
4. Envasado
5
1
Pinturas – Descripción del Proceso
PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
6
Pinturas – Descripción del Proceso
PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
1. PESAJE DE LA PINTURA EN POLVO
ENTRADA:
Camiones cisterna llenan los
depósitos de la pintura en polvo.
» Volcados de pigmentos en silos
PESAJE DE PIGMENTOS Y TALCOS:
7 depósitos sin fin, almacenan los componentes
que serán pesados y añadidos a la receta.
» Pesaje y dosificado de pigmentos
7
Pinturas – Descripción del Proceso
PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
2. CARGA AUTOMÁTICA DE RECETAS
» La materia sólida es pesada y después impulsada
hasta el depósito de mezcla.
» La impulsión se hace presurizando el aire desde
los correspondientes compresores
» El material es lanzado por una única tubería hasta
el destino (aproximadamente a 80m de distancia).
» Detalle báscula para pigmentos
» Gráfico de silos
» Tubería de lanzamiento de pigmentos
8
Pinturas – Descripción del Proceso
PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
2. CARGA AUTOMÁTICA DE RECETAS
LIGANTES: Son las resinas necesarias
para conseguir que la pintura quede
adherida a las superficies tratadas.
Deben ser añadidos en el proceso.
» Detalle de tanques para resinas
» Gráfico de silos
9
Pinturas – Descripción del Proceso
PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
2. CARGA AUTOMÁTICA DE RECETAS
Después de añadir los
pigmentos, talcos y resinas,
se añade el agua donde los
productos anteriores serán
diluidos en los dispersores
de acabado.
» Detalle dispersores de acabado
10
Pinturas – Descripción del Proceso
PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
3. HOMOGENIZACIÓN Y ACABADO DE LOTES DE PINTURAS
En los dispersores de acabado se
diluye y se muele.
No existe molienda separada.
a. Tornillo que dispersa los pigmentos,
talcos, resinas en el agua.
b. Rasqueta que separa la pintura de las
paredes del dispersor.
a
b
» Datos dispersores de acabado
» Detalle hélices dispersores 01
11
Pinturas – Descripción del proceso
PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
3. HOMOGENIZACIÓN Y ACABADO DE LOTES DE PINTURAS
En los dispersores de acabado es posible conseguir la
granulometría necesaria gracias a la rueda dentada.
» Detalle hélices dispersores 02
» Mezcla acabada de pintura azul
12
Pinturas – Descripción del Proceso
PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
4. ENVASADO DE LOTES DE PINTURAS
Las cintas transportadoras automatizadas permiten el desplazamiento de
los envases hasta las posiciones de llenado,
donde 12 sistemas automáticos volumétricos
se encargan de envasar la producción.
» Detalle envasado
» Línea de envasado de pinturas al agua
13
Pinturas – Descripción del Proceso
PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
5. PALETIZADO
Un robot industrial,
integrado en una célula de
trabajo, permite realizar el
paletizado de forma
totalmente automática.
» Robot de paletizado
14
Pinturas – Descripción del Proceso
PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
6. TINTOMETRÍA VOLUMÉTRICA INDUSTRIAL
Un sistema tintométrico industrial permite la elaboración de
mezclas de forma rápida y controlada.
» Máquina tintometría
» Tintometría volumétrica industrial
15
2
Pinturas – Descripción del Proceso
PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL DISOLVENTE
16
Pinturas – Descripción del Proceso
PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL DISOLVENTE
2. MOLIENDA DE PIGMENTOS
La gran diferencia en este proceso es la molienda llevada a cabo con molinos
verticales y horizontales.
En ellos se emplean materiales como el zirconio para moler una primera pasta
antes de llegar al granulado final. Emplear solamente la dispersión no basta.
» Los molinos verticales están accionados
con variadores
» Los molinos horizontales no están
accionados con variadores
17
Pinturas – Descripción del Proceso
PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL DISOLVENTE
3. HOMOGENIZACIÓN Y ACABADO DE LOTES DE PINTURAS
Los dispersores son diferentes, puesto
que la forma de obtención de la
granulometría también lo es (considerar la
fase previa de molienda).
Por ello no existe rueda dentada.
Pero igualmente están accionados
por variadores.
» Detalle hélice dispersor disolvente
» Dispersores de acabado para pinturas al disolvente
18
Pinturas – Descripción del Proceso
PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL DISOLVENTE
4. ENVASADO DE LOTES DE PINTURAS
Las cintas
transportadoras están
también automatizadas.
Aunque la producción es
más pequeña, el control
también se lleva a cabo
con variadores.
» Detalle envasado
19
3
Fundamentos de uso de los
Equipos de Power Electronics
VARIADORES VELOCIDAD & ARRANCADORES
20
Pinturas
FUNDAMENTOS DE USO DE LOS EQUIPOS DE
POWER ELECTRONICS
ACCIONAMIENTOS PARA SILOS DE PIGMENTOS
Los motores de dosificación de los silos de pigmentos
están controlados por Variadores de Velocidad.
Equipos recomendados:
» Serie SD450
[ JUSTIFICACIÓN DEL EMPLEO DE EQUIPOS DE POWER ELECTRONICS ]
Mantener una correcta
dosificación en la pesada del
pigmento. Hay pigmentos que
pueden alterar la fórmula si el
peso del mismo no es el
estrictamente necesario.
El variador de velocidad permite
reducir controladamente la velocidad
al final del proceso de pesaje, para
poner la cantidad exacta de pigmento y
garantizar la exactitud de la fórmula.
21
Pinturas
FUNDAMENTOS DE USO DE LOS EQUIPOS DE
POWER ELECTRONICS
ACCIONAMIENTOS PRESURIZACIÓN DEL AIRE DE IMPULSIÓN
Los motores de presurización están
controlados por Variadores de Velocidad.
Equipos recomendados:
» Serie SD700 (bajas potencias)
» Serie SD450
[ JUSTIFICACIÓN DEL EMPLEO DE EQUIPOS DE POWER ELECTRONICS ]
Dependiendo del tipo de mezcla que ha de ser impulsada
para cada receta, se necesita introducir aire a más o
menos velocidad (hay mezclas que se apelmazan).
El variador de velocidad permite regular la velocidad
ideal para que las mezclas no se compacten.
Determinados pigmentos pueden llegar
a ser muy abrasivos, con lo que su
transporte puede provocar elevada
fricción.
El variador regulará la velocidad
y con ello la fricción provocada. 22
Pinturas
FUNDAMENTOS DE USO DE LOS EQUIPOS DE
POWER ELECTRONICS
ACCIONAMIENTOS PARA TANQUES DISPERSORES
Los dispersores están controlados por
Variadores de Velocidad.
Relación potencia / cantidad de pintura:
» Dispersor 50CV para 2.000kg.
» Dispersor 100CV para 5.000kg.
» Dispersor 270CV “1 eje” para 15.000kg.
Equipos recomendados:
» Serie SD700
» Serie SD450
[ JUSTIFICACIÓN DEL EMPLEO DE EQUIPOS DE POWER ELECTRONICS ]
Dependiendo de la receta, de la
producción necesitada y del acabado
exigido (granulometría) se necesita
mezclar con más o menos velocidad.
El variador de velocidad permite controlar el equipo
en función de muchos factores, como la cantidad de
producto a producir (se pueden hacer unas primeras
mezclas y luego trasvasar a otros dispersores para
23
terminar).
Pinturas
FUNDAMENTOS DE USO DE LOS EQUIPOS DE
POWER ELECTRONICS
ACCIONAMIENTOS CINTAS TRANSPORTADORAS DE ENVASADO
Las cintas transportadoras están controladas
por Variadores de Velocidad.
Las potencias oscilan entre 2 – 4 CV.
Equipos recomendados:
» Serie SD700 (bajas potencias)
» Serie SD450
» Serie SD250 (bajas potencias)
[ JUSTIFICACIÓN DEL EMPLEO DE EQUIPOS DE POWER ELECTRONICS ]
Permiten el ajuste de la
velocidad para un control de
la producción más exhaustivo.
Se puede programar la producción como se desee
(por ejemplo, 1 bote/minuto ó 14 botes/minuto) y la
velocidad será ajustada para un correcto llenado.
24
Pinturas
FUNDAMENTOS DE USO DE LOS EQUIPOS DE
POWER ELECTRONICS
ACCIONAMIENTOS PARA MOLINOS VERTICALES
Los molinos verticales están controlados por
Variadores de Velocidad.
Equipos recomendados:
» Serie SD700 (bajas potencias)
» Serie SD450
[ JUSTIFICACIÓN DEL EMPLEO DE EQUIPOS DE POWER ELECTRONICS ]
Estos equipos muelen la
pasta de pintura empleando
Con el aumento de la velocidad
fragmentos de materiales
se incrementa también la
tales como el zirconio.
temperatura lo que puede llegar a
provocar alteraciones en las
características de los productos.
Los variadores permiten el
ajuste de la velocidad en
función de la temperatura para
un control de las propiedades
de los productos.
25
Gracias por su atención
Presentación
PINTURAS: Descripción del Proceso
Realización
Pilar Navarro
Organización
Departamento de Marketing
www.power-electronics.com
©2006 Power Electronics, S.L.
Descargar

Pinturas DESCRIPCIÓN DEL PROCESO