Unidad 3
Seguridad de las operaciones y equipo
de protección personal
Objetivo
El alumno identificará y evaluará los diferentes
tipos de riesgos con equipos y sustancias. Así
también, analizará las operaciones y decidirá qué
equipo de protección personal recomendar.
8h
Temario
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
Riesgos mecánicos
Riesgos eléctricos
Riesgos químicos
Protección de los ojos y cara
Protección de los dedos, las manos y los brazos
Riesgos radiológicos
Actividades de aprendizaje

Definir los riesgos mecánicos, eléctricos, químicos y
radiológicos que se presentan en el área laboral.

Aplicar en un caso práctico la legislación vigente en
lo relativo a los equipos de protección personal para
ojos, cara, dedos, manos y brazos.

Analizar diferentes operaciones en procesos
productivos y seleccionar de acuerdo con los riesgos
que presenten, el equipo de protección personal que
se deba utilizar.
RIESGOS MECANICOS
RIESGO
MECANICO
Se denomino riesgo
mecánico: al conjunto
de factores físicos que
pueden dar lugar a
una lesión por la
acción mecánica de
elementos de
maquinas,
herramientas, piezas a
trabajar o materiales
proyectados, sólidos o
fluidos
Riesgo
mecánico
Las formas
elementales del riesgo
mecánico son:
Aplastamiento;
cizallamiento; corte;
enganche;
atrapamiento o
arrastre; impacto ;
perforación o
punzonamiento;
fricción o abrasión;
proyección de sólidos
o fluidos
Principales
Causas
•Intervención manual en el
punto de operación
•Aproximación al punto de
operación por necesidades
de fabricación
•Falla en la comunicación
entre operarios
•Puesta en marcha
imprevista de la maquina
por activación de
dispositivo
Principales
Causas
•Desplazamiento de
mesas, carros, ajustes
de piezas
•El cambio automático
de útiles
•Bancadas móviles
contra objetos fijos
•Atrapamiento de
ropa holgada, pelo
Medidas a
Tomar
1. Utilizar candados para el
bloqueo de las maquinas y
señalizar los trabajos de
mantenimiento NO
OPERAR MAQUINA EN
REPARACION
TARJETA DE BLOQUEO DE
ENERGIA
1. Verificar el estado de
funcionamiento de la
maquina de Automático
pasarlo a manual
2. Una maquina fuera de
servicio o en reparación
debe ser señalizada, y
bloqueada eléctrica y
mecánicamente
Medidas a
tomar
3.-nunca remueva o
interfiera la protección
o defensa de una
maquina sin permiso.
Informe
inmediatamente, una
defensa dañada
4.-cuando limpie una
maquina, asegúrese
que este siempre
apagada correctamente
5.- conozca como parar
rápidamente la
maquina en una
emergencia
Medidas a
tomar
6.- antes de arrancar una
maquina, asegúrese siempre
de que esta libre de peligro
para hacerlo verifique que
todos los resguardos y
sistemas de seguridad estén
colocados y funcionen
correctamente
7.-no distraiga su atención
mientras opera maquinas
8.-nunca coloque las manos
en partes en movimiento.
No trate de sacar piezas
elaboradas, ni medirlas, ni
limpiarlas con la maquina en
funcionamiento
Medidas a
tomar
9.- nunca trate de
apresurar la detención de
una maquina frenándola
con la mano u otro
elemento
10.- cuando trabaje en
maquinas en
funcionamiento, no use
mangas colgantes u otras
ropas sueltas, anillos,
pulseras, cadenas, pelo o
barba larga
NORMAS APLICABLES
A
INSTALACIONES
DE
TIPO LABORATORIO
NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo Condiciones de seguridad.
NOM-002-STPS-2000, Condiciones de seguridad - Prevención, protección y combate de
incendios en los centros de trabajo.
NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad de la
maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.
NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros
de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas
peligrosas.
NOM-006-STPS-2000, Manejo y almacenamiento de materiales - Condiciones y
procedimientos de seguridad.
NOM-009-STPS-1999, Equipo suspendido de acceso - Instalación, operación y
mantenimiento- Condiciones de seguridad.
NOM-010-STPS-1999, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de
trabajo donde se manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias
químicas capaces de generar contaminación en el medio ambiente laboral.
NOM-011-STPS-2001, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de
trabajo donde se genere ruido.
NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal - Selección, uso y manejo
en los centros de trabajo.
NOM-019-STPS-2004, Constitución, organización y funcionamiento de las
comisiones de seguridad e higiene en los centros de trabajo.
NOM-021-STPS-1993, Relativa a los requerimientos y características de los
informes de los riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las estadísticas.
NOM-022-STPS-2008, Electricidad estática en los centros de trabajo - Condiciones
de seguridad.
NOM-024-STPS-2001, Vibraciones - Condiciones de seguridad e higiene en los
centros de trabajo.
NOM-025-STPS-2008, Condiciones de iluminación en los centros de trabajo.
“NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e higiene, e
identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.”
NOM-027-STPS-2008, Actividades de soldadura y corte - Condiciones de
seguridad e higiene.
NOM-029-STPS-2005, Mantenimiento de las instalaciones eléctricas en los
centros de trabajo - Condiciones de seguridad.
NOM-030-STPS-2009, Servicios preventivos de seguridad y salud en el
trabajo - Funciones y actividades.
•ANEXOS
• Formas de identificar un riesgo mecánico
en partes móviles de la máquina
Técnicas de protección en máquinas
1.
Resguardos:

Fijos: son los más seguros y deben ser instalados siempre que sea posible. Sirven de barrera para prevenir el
contacto de cualquier parte del cuerpo con la parte peligrosa de la máquina. Deben ser consistentes y estar
firmemente sujetos a la máquina. La necesidad de acceso a la parte resguardada, para operaciones de
engrase, limpieza, etc., debe minimizarse.

Resguardo móvil: está asociado mecánicamente al bastidor de la máquina mediante bisagras o guías de
deslizamiento; es posible abrirlo sin hacer uso de herramientas.

Resguardos distanciadores: son resguardos fijos que no cubren toda la zona de peligro, pero lo coloca fuera
del alcance normal. Se usan cuando es necesario alimentar manualmente la máquina.

De enclavamiento: es un resguardo móvil conectado mediante un dispositivo de enclavamiento a los
mecanismos de mando de la máquina de manera que ésta no puede funcionar a menos que el resguardo esté
cerrado y bloqueado.

Apartacuerpos y apartamanos: se utilizan para impedir el acceso a la máquina en funcionamiento, pero es
necesario el acceso para alimentar o extraer la pieza. El dispositivo de apartamanos se considera un sistema
poco seguro, ya que cualquier fallo en el sistema de barrido no detendría la máquina.

Resguardos asociados al mando: cumplen las siguientes condiciones: la máquina no funciona con el
resguardo abierto, el cierre del resguardo inicia el funcionamiento y si se abre cuando las partes peligrosas
están en movimiento, se para.

Resguardos regulables y autorregulables: son resguardos fijos que incorporan un elemento regulable o
autorregulable que actúa parcialmente como elemento de protección. Normalmente protege la zona de corte
que queda al descubierto en una determinada operación. El hecho de que la pieza actúe parcialmente como
elemento de protección hace que al finalizar la operación haya que hacer uso de otro elemento empujador
como elemento de seguridad complementario.
2. Detectores de presencia:

Eliminan o reducen el riesgo antes de que se pueda alcanzar el punto de peligro, parando la
máquina o sus elementos peligrosos y si es necesario, invirtiendo el movimiento. Pueden ser
mecánicos, fotoeléctricos,ultrasónicos, capacitivos y sensibles a la presión.
3. Dispositivos:
 De mando a dos manos: se utiliza sobre todo en prensas, cizallas, guillotinas, etc., donde hay
riesgo de atrapamiento. Al estar las dos manos ocupadas en los mandos necesariamente se
encuentran fuera de la zona de peligro. Ha de garantizarse que la máquina sólo funcionará con los
dos mandos y que éstos no pueden ser accionados con una sola mano.
 De movimiento residual o de inercia: dispositivos que asociados a un resguardo de enclavamiento
están diseñados para impedir el acceso a las partes peligrosas de la máquina que por su inercia
permanecen en movimiento. El dispositivo puede ser un temporizador, un detector de rotación o
un freno.
 De retención mecánica: para máquinas hidráulicas o neumáticas con riesgo de atrapamiento. Es
un elemento de separación (calzo, pivote, teja, etc.) que se sitúa entre las matrices cuando éstas
están en posición de máxima separación o en las guías de las partes en movimiento. Para trabajos
a máquina parada.
 De alimentación y extracción: se trata de que el trabajador no pueda introducir las manos en la
zona peligrosa durante estas operaciones. La alimentación se puede hacer de forma automática o
semiautomática por canal, émbolo, matrices deslizantes, etc. La extracción se puede realizar
mediante diversos métodos de expulsión de la pieza.
• Ejemplo de un mapa de riesgos
 Simbología
Mapa
• Ah!!! Un consejo…
•Gracias!!!
RIESGO ELECTRICO
INSTALACIONES ELECTRICAS
Las instalaciones y equipos eléctricos de los establecimientos, deberán cumplir
con las prescripciones necesarias para evitar riesgos a personas o cosas.
Los materiales y equipos que se utilicen en las instalaciones eléctricas,
cumplirán con las exigencias de las normas técnicas correspondientes.
Los trabajos de mantenimiento serán efectuados exclusivamente por personal
capacitado, debidamente autorizado por la empresa para su ejecución.
Los establecimientos efectuarán el mantenimiento de las instalaciones y
verificarán las mismas periódicamente en base a sus respectivos programas,
confeccionados de acuerdo a normas de seguridad, registrando debidamente
sus resultados.
RIESGO ELECTRICO
DEFINICIONES
ELECTRICIDAD
Es un agente físico presente en todo tipo de materia que bajo ciertas condiciones especiales se
manifiesta como una diferencia de potencial entre dos puntos de dicha materia.
TIPOS DE ELECTRICIDAD
Corriente continua: Tensión, intensidad de corriente y resistencia no varían.
Corriente alterna: Tensión y corriente varían en forma periódica a lo largo del tiempo.
Corriente alterna monofásica: 220V; 50 Hz.
Corriente alterna trifásica: 380V; 50 Hz.
NIVELES DE TENSIÓN
Muy baja tensión (MBT): Corresponde a las tensiones hasta 50 V. en corriente continua o iguales
valores eficaces entre fases en corriente alterna.
Baja tensión (BT): Corresponde a tensiones por encima de 50 V., y hasta 1000 V, en corriente continua
o iguales valores eficaces entre fases en corriente alterna.
Media tensión (MT): Corresponde a tensiones por encima de 1000 V. y hasta 33000 V. inclusive.
Alta tensión (AT): Corresponde a tensiones por encima de 33000 V.
Tensión de seguridad: En los ambientes secos y húmedos se considerará como tensión de seguridad
hasta 24 V. respecto a tierra.
RIESGO ELECTRICO
LEY DE OHOM
I= U/R
La intensidad de corriente circulante por un circuito eléctrico es
proporcional a la diferencia de potencial aplicado e inversamente
proporcional a la resistencia que se opone al paso de la corriente.
Intensidad de corriente:
Es el desplazamiento de cargas eléctricas negativas (electrón), en un conductor
en la unidad de tiempo (unidad Ampere).
Diferencia de potencial:
Es la diferencia de nivel eléctrico entre dos puntos de un circuito (unidad Volt).
Resistencia eléctrica:
Es la dificultad al paso de la corriente eléctrica en un circuito/ conductor
(unidad Ohm).
RIESGO ELECTRICO
Efectos de la electricidad en función de la intensidad de la corriente
•Valores de corriente entre 1 a 3 mili Amper, no ofrece peligro de mantener el
contacto permanentemente. Ninguna sensación o efecto, umbral de sensación.
•Valores de corriente de 8 mili Amper, aparecen hormigueo desagradable,
choque indoloro y un individuo puede soltar el conductor ya que no pierde
control de sus músculos. Efecto de electrización.
•Valores mayores de 10 mili Amper, el paso de corriente provoca contracción
muscular en manos y brazos, efectos de choque doloroso pero sin pérdida del
control muscular, pueden aparecer quemaduras. Efectos de tetanización. Entre
15 a 20 mili Amper este efecto se agrava.
• Valores entre 25 a 30 mili Amper la tetanización afecta los músculos del tórax
provocando asfixia.
•Valores mayores de mili amperes con menor o mayor tiempo de contacto
aparece la fibrilación cardiaca la cual es mortal. Son contracciones anárquicas
del corazón.
RIESGO ELECTRICO
Efectos de la electricidad en función de la resistencia del cuerpo
En días calurosos y húmedos la resistencia del cuerpo baja.
La resistencia que ofrece al paso de corriente varía según los órganos del cuerpo
que atraviesa.
La resistencia del cuerpo varía con la tensión aplicada por el contacto.
o 10000 ohm para 24 volt
o 3000 ohm para 65 volt
o 2000 ohm para 150 volt
o A partir de este valor puede considerarse constante aproximadamente 1500
ohm para 220 volt.
RIESGO ELECTRICO
PRINCIPALES PELIGROS DE LA ELECTRICIDAD
No es perceptible por los sentidos del humano.
No tiene olor, solo es detectada cuando en un corto circuito se descompone el aire
apareciendo Ozono.
No es detectado por la vista.
No se detecta al gusto ni al oído.
Al tacto puede ser mortal si no se está debidamente aislado. El cuerpo humano actúa
como circuito entre dos puntos de diferente potencial. No es la tensión la que provoca los
efectos fisiológicos sino la corriente que atraviesa el cuerpo humano.
Los efectos que pueden producir los accidentes de origen eléctrico dependen:






Intensidad de la corriente.
Resistencia eléctrica del cuerpo humano.
Tensión de la corriente.
Frecuencia y forma del accidente.
Tiempo de contacto.
Trayectoria de la corriente en el cuerpo.
Todo accidente eléctrico tiene origen en un defecto de aislamiento y la persona se
transforma en una vía de descarga a tierra.
RIESGO ELECTRICO
ELECTROCUCION
Cualquier lesión debida a la electricidad es potencialmente grave, tanto si se ha producido por
alta tensión como por la tensión doméstica de 220 voltios.
El cuerpo actúa como intermediario entre el conductor eléctrico y la tierra, pasando la
corriente por todos los tejidos y causando las lesiones a los mismos, pudiendo llegar a ocasionar
la muerte por paro cardiorrespiratorio.
El shock que produce en el individuo la corriente eléctrica, que entra y sale del cuerpo, puede
derribarlo, provocarle la pérdida de conciencia o incluso cortarle la respiración e interrumpir los
latidos cardíacos.
La electricidad se extiende a todos los tejidos del cuerpo y llega a causar daños profundos y
generalizados, aun cuando exteriormente la piel no muestre más que una pequeña señal en el
punto de contacto con la corriente.
Si la electrocución se da por baja tensión (110-220 volts)es necesario que la victima toque al
conductor para que se genere el daño, por el contrario.
Si es de alta tensión (mas de 1000 volts), no es necesario el contacto directo, ya que antes de
que llegue a tocarlo, salta espontáneamente un arco eléctrico y se produce la electrocución. (
por ej. En tubos de imagen presentes en televisores, monitores de PC, carteles luminosos, luces
de neónn, todos esto a su vez pueden mantener tensiones entre los 4000 y 17000 volts, aun
luego de desconectados).
RIESGO ELECTRICO
ELECTROCUCION
CASO DE ELECTROCUCION DE UN OPERARIO DE LA CONSTRUCCION
LESIONES CARACTERISTICAS
ANTECEDENTES Y CASO CLÍNICO:
El caso que nos ocupa es el de una adulto joven, operario de la construcción, que al
desplazar un andamio metálico, contacta con un cable de media tensión, actuando el
andamio como conductor eléctrico.
En el examen de las ropas destaca quemadura del tejido del guante de la mano izquierda
y quemaduras en el calzado de ambos pies.
RIESGO ELECTRICO
DISTANCIAS DE SEGURIDAD
Las separaciones mínimas, medidas entre cualquier punto con tensión y la parte más próxima del cuerpo
del operario o de las herramientas no aisladas por él utilizadas en la situación más desfavorable que
pudiera producirse, serán las siguientes:
Nivel de tensión
Distancia mínima
0 a 50 V
ninguna
más de 50 V. Hasta 1 KV.
0,80 m
más de 1 KV. hasta 33 KV.
0,80 m (1)
más de 33 KV. hasta 66 KV.
0,90 m
más de 66 KV. hasta 132 KV.
1,50 m (2)
más de 132 KV. hasta 150 KV.
1,65 m (2)
más de 150 KV. hasta 220 KV.
2,10 m (2)
más de 220 KV. hasta 330 KV.
2,90 m (2)
más de 330 KV. hasta 500 KV.
3,60 m (2)
1) Estas distancias pueden reducirse a 0,60 m, por colocación sobre los objetos con tensión de pantallas aislantes de
adecuado nivel de aislación y cuando no existan rejas metálicas conectadas a tierra que se interpongan entre el elemento
con tensión y los operarios.
(2) Para trabajos a distancia, no se tendrá en cuenta para trabajos a potencial.
RIESGO ELECTRICO
PREVENCION DE RIESGOS ELECTRICOS
•
CONSIDERAR QUE TODOS LOS CIRCUITOS LLEVAN CORRIENTE HASTA QUE SE DEMUESTRE LO
CONTRARIO
•
•
EVITAR EL ACCESO DE PERSONAL NO AUTORIZADO A ZONAS DE TABLERO ELÉCTRICO
USO DE EQUIPO PROTECTOR APROPIADO (GUANTES, PROTECTORES VISUALES Y ROPA ESPECIFICA)
•
NO TRABAJAR EN LÍNEAS CON TENSIÓN
•
COLOCAR VALLAS Y SEÑALES EN ZONAS PELIGROSAS
•
PROTEGERSE CONTRA EL CONTACTO CON EQUIPOS ENERGIZADOS
•
ADECUADO TOMA A TIERRA DEL SISTEMA ELÉCTRICO Y DE EQUIPOS ELÉCTRICOS
•
NO DEJAR CONDUCTORES DESNUDOS EN LAS INSTALACIONES. EVITAR EMPALMES. DE EXISTIR
AISLARLOS DEBIDAMENTE
•
NO DEJAR EN CONTACTO CABLES CON ACEITES O GRASES QUE DETERIOREN SU AISLACIÓN
•
MANTENER EN BUEN ESTADO INTERRUPTORES Y TOMAS
•
USOS DE DISYUNTORES DIFERENCIALES Y LLAVES TÉRMICAS COMBINADAS
•
MANTENER LAS INSTALACIONES SIEMPRE LIMPIAS Y CON SUS MEDIOS DE PROTECCIÓN
•
NO UTILIZAR ESCALERAS METÁLICAS CERCA DE EQUIPOS ENERGIZADOS
•
NUNCA TRABAJAR EN UN CIRCUITO ELÉCTRICO SIN AYUDANTE
•
CAPACITACIÓN ESPECIFICA
RIESGO ELECTRICO
NORMAS DE MANTENIMIENTO ELECTRICO
NORMAS GENERALES
Toda persona debe dar cuenta al correspondiente supervisor de los trabajos a realizar y debe obtener el
permiso correspondiente.
Debe avisar de cualquier condición insegura que observe en su trabajo y advertir de cualquier defecto
en los materiales o herramientas a utilizar.
Quedan prohibido las acciones temerarias, que suponen actuar sin cumplir con las Reglamentaciones
de Seguridad.
No hacer bromas, juegos o cualquier acción que pudiera distraer a los operarios.
Cuando se efectúen trabajos en instalaciones de Baja Tensión, no podrá considerarse la misma sin
tensión si no se ha verificado la ausencia de la misma.
NORMAS ANTES DE LA OPERACIÓN
A nivel del suelo ubicarse sobre los elementos aislantes correspondientes .
Utilizar casco (el cabello debe estar contenido dentro del mismo), calzado de seguridad dieléctrico,
guantes aislantes y anteojos de seguridad.
Utilizar herramientas o equipos aislantes. Revisar antes de su uso el perfecto estado de
conservación y aislamiento de los mismos.
Desprenderse de todo objeto metálico de uso personal. Quitarse anillos, relojes o cualquier elemento
que pudiera dañar los guantes.
Utilizar máscaras de protección facial y/o protectores de brazos para proteger las partes del cuerpo.
Aislar los conductores o partes desnudas que estén con tensión, próximos al lugar de trabajo.
La ropa no debe tener partes conductoras y cubrirá totalmente los brazos, las piernas y pecho.
RIESGO ELECTRICO
NORMAS DE MANTENIMIENTO ELECTRICO
NORMAS DURANTE LA OPERACIÓN
Abrir los circuitos con el fin de aislar todas las fuentes de tensión que pueden alimentar la
instalación en la que se va a trabajar. Esta apertura debe realizarse en cada uno de los
conductores que alimentan la instalación, exceptuando el neutro.
Bloquear todos los equipos de corte en posición de apertura. Colocar en el mando o en el
mismo dispositivo la señalización de prohibido de maniobra.
Verificar la ausencia de tensión. Comprobar si el detector funciona antes y después de
realizado el trabajo.
Puesta a tierra y la puesta en cortocircuito de cada uno de los conductores sin tensión
incluyendo el neutro.
Delimitar la zona de trabajo señalizándola adecuadamente.
NORMAS POSTERIORES A LA OPERACIÓN
Reunir a todas las personas que participaron en el trabajo para notificar la reposición de la
tensión.
Verificar visualmente que no hayan quedado en el sitio de trabajo herramientas u otros
elementos.
Se retirará la señalización y luego el bloqueo.
Se cerrarán los circuitos.
RIESGO ELECTRICO
PRIMEROS AUXILIOS
Interrumpir de inmediato el paso de la corriente
• desconectando el conductor causante de la descarga
• cerrando el interruptor del contador o mediante el dispositivo
diferencial
Atender a la víctima
Si la electrocución se ha producido en una línea de alta tensión, es
imposible portar los primeros auxilios a la víctima y muy peligroso
acercarse a ella a menos de veinte metros.
En estos casos, lo indicado es pedir ayuda a los servicios de socorro
y solicitar a la compañía que corte el fluido eléctrico.
RIESGO ELECTRICO
PRIMEROS AUXILIOS
Desconectar la corriente, maniobrando en los interruptores de la sección o en los generales
Si no se puede actuar sobre los interruptores, aislarse debidamente (usando calzado y
guantes de goma, o subiéndose sobre una tabla).
Si el accidentado queda unido al conductor eléctrico, actuar sobre este último, separándole la
víctima por medio de una pértiga aislante. Si no tiene una a mano, utilizar un palo o bastón de
madera seca.
Cuando el lesionado quede tendido encima del conductor, envolverle los pies con ropa o tela
seca, tirar de la víctima por los pies con la pértiga o el palo, cuidando que el conductor de
corriente no sea arrastrado también.
Para actuar con mayor rapidez, cortar el conductor eléctrico a ambos lados de la víctima,
utilizando un hacha provista de mango de madera.
En alta tensión, suprimir la corriente a ambos lados de la víctima, pues si no, su salvación
será muy peligrosa..
Si el accidentado hubiera quedado suspendido a cierta altura del suelo, prever su caída,
colocando debajo colchones, mantas, montones de paja o una lona.
Tener presente que el electrocutado es un conductor eléctrico mientras a través de él pase la
corriente.
RIESGO ELECTRICO
PRIMEROS AUXILIOS
Tratamiento
 Una vez rescatada la víctima, atender rápidamente a su
reanimación.
 Por lo general, el paciente sufre una repentina pérdida de
conocimiento al recibir la descarga, el pulso es muy débil y
probablemente sufra quemaduras.
 El cuerpo permanece rígido. Si no respira, practicarle la
respiración artificial rápidamente y sin desmayo. Seguramente sea
necesario aplicarle un masaje cardíaco, pues el efecto del “shock”
suele paralizar el corazón o descompasar su ritmo.
RIESGO ELECTRICO
CONSIDERACIONES GENERALES
PROTECCIONES EN INSTALACIONES
a) Puesta a tierra en todas las masas de los
equipos e instalaciones.
b) Instalación de dispositivos de fusibles por
corto circuito.
c) Dispositivos de corte por sobrecarga.
d) Tensión de seguridad en instalaciones de
comando (24 Volt).
PROTECCIONES PARA EVITAR
CONSECUENCIAS
a) Señalización en instalaciones eléctricas de
baja, media y alta tensión.
b) Desenergizar instalaciones y equipos para
realizar mantenimiento.
c) Identificar instalaciones fuera de servicio
con bloqueos.
d) Realizar permisos de trabajos eléctricos.
e) Doble aislamiento eléctrico de los equipos
e instalaciones.
e) Utilización de herramientas diseñadas
para tal fin.
f)
f)
Protección diferencial.
Trabajar con zapatos con suela aislante,
nunca sobre pisos mojados.
g) Nunca tocar equipos energizados con las
manos húmedas.
RIESGO ELECTRICO
CONCLUSIONES
 Los accidentes por contactos eléctricos son escasos pero pueden ser fatales.
 La mayor cantidad de accidentes generan lesiones importantes en las manos.
 La persona cumple la función de conductor a tierra en una descarga.
 La humedad disminuye la resistencia eléctrica del cuerpo y mejora la
conductividad a tierra.
 Las personas deben estar capacitadas para prevenir accidentes de origen
eléctrico.
 La tensión de comando debe ser de 24 volt o la instalación debe tener
disyuntor diferencial.
 Se puede trabajar en equipos eléctricos con bajo riesgo si están colocadas
debidamente las protecciones.
Higiene y Seguridad Industrial
RIESGOS QUÍMICOS
Profa. Dra. Rosa Erendira Quiroz Fosado
Alumnos:
María Elizabeth Castillo López
Argentina Zúñiga Zamora
Josué Vizcaíno Mercado
FACTORES DE RIESGO QUÍMICO
• Es toda sustancia orgánica o inorgánica, de
procedencia natural o sintética, en estado
sólido, líquido, gaseoso o vapor que durante su
explotación,
fabricación,
formulación,
transporte, almacenamiento o uso, pueda ser
causa de accidentes, enfermedad a los
trabajadores, o contaminación del microclima
de trabajo y el entorno.
CLASIFICACIÓN
Según su estado
físico
• Sólidos, líquidos, vapores,
• gases y plasma atómico
Según la forma
como se presenta la
materia en el medio
que habitamos
•
•
•
•
Aerosoles sólido
(Polvos y Humos),
Aerosoles líquidos
(Neblinas y Nieblas)
Según la manera
como afectan el
organismo humano
• Vías de ingreso de los tóxicos
al organismo, Eliminación
de tóxicos industriales,
Efectos fisiopatológicos
GASES Y
VAPORES
SUSTANC
IAS
SÓLIDAS
SEGÚN EL
ESTADO
FÍSICO DE
LA
MATERIA
SUSTANCIA
S LÍQUIDAS
(Disolventes y otros
derivados, pueden
causar enfermedades
y accidentes y
enfermedades
fatales)
Polvos
Partículas sólidas finas
que se forman por
acción mecánica de
disgregación
Aerosoles sólidos
Humos
Neblinas
Aerosoles líquidos
Nieblas
Partículas sólidas finas
Polvos
Tamaño de las partículas
0.1 y 100micras
Aerosoles sólidos
Fume: partículas
metálicas de humos
Humos
Smoke: Partículas
formadas por la
combustión de
materiales orgánicos
Según la forma de
presentación en el
ambiente
Neblinas
Suspensión de gotitas
de líquido por
condensación del estado
gaseoso
Nieblas
Gotitas líquidas
producidas por ruptura
mecánica, impacto,
burbujeo, nebulización o
pulverización
Aerosoles líquidos
¿CÓMO AFECTAN LAS SUSTANCIAS
QUÍMICAS AL ORGANISMO?
• Las sustancias con que interactúa el hombre
tienen una forma particular de atacar el
organismo,
según
su
presentación
y
características químicas. Las sustancias tóxicas
ingresan al organismo humano por las vías que
el mismo organismo les brinda de manera
natural.
VÍA
RESPIRATORIA
Cualquier
sustancia
suspendida en el
aire puede ser
inhalada
La cantidad de
un contaminante
inhalado:
concentración en
el ambiente,
tiempo de
exposición y
ventilación
pulmonar
VÍA DIGESTIVA
Se entiende
como tal el
sistema
conformado
por la boca, el
esófago, el
estómago, los
intestinos
Caso en que el
individuo tenga
que comer o
beber en el
puesto de
trabajo
VÍA DÉRMICA
Las sustancias
que hacen
contacto son
absorbidas a
través de los
poros
VÍA
PARENTERAL
Se entiende
como tal la
penetración de
un
contaminante a
través de una
herida o por
inyección.
Efectos Fisiopatológicos
Solubilidad
en la sangre
Efectos
fisiopatológicos
Factor de
metabolizac
ión
Reactividad
CLASIFICACIÓN
Irritantes
Asfixiante
Primarios
Secundarios
Simples
Químicos
Primarios
Anestésicos Narcóticos
Acción visceral
Acción sistema circulatorio
Acción sistema neurológico
Neumoconiosis
Lesiones pulmones
Polvos inertes
Alergenos
Tóxicos generales
Productores de
dermatosis
Plaguicidas
Irritantes primarios
Fotosensibilizadores
Sensibilizadores alérgicos
Irritantes
Irritantes
primarios
Son sustancias cuyo
efecto principal es la
inflamación de las áreas
anatómicas con las que
entra en contacto
Irritantes
secundarios
Su efecto principal es la
intoxicación generalizada
y la irritación y por su
acción tiene menor
importancia para una
urgencia médica.
Asfixiantes
Asfixiantes simples
Asfixiantes químicos
Son aquellos que actúan por
déficit de O2. Más importantes
son gases nobles, N2 y CO2
Sustancias que impiden la llegada
del oxígeno a las células,
interfiriendo en el proceso
fisiológico de respiración
Anestésicos y narcóticos
• Sustancias químicas que actúan como
depresores del sistema nervioso central. Su
acción depende de la cantidad de tóxico que
llega al cerebro.
Disolventes industriales: hidrocarburos
acetilénicos, éteres, cetonas y alcoholes
alifáticos, ésteres.
Tóxicos que dañan el tejido
pulmonar
Polvos neumoconióticos
Polvos inertes
Polvos alérgicos
Sustancias químicas o m.o.
que pueden degenerar la
naturaleza fibrótica del
tejido pulmonar
Acumulación de grandes
cantidades de polvo en los
alvéolos pulmonares,
impidiendo la difusión del
O2 por las membranas
alveolares
Polvos y fibras que
originan reacciones de tipo
alérgico. Depende de una
predisposición del
individuo.
• TÓXICOS GENERALES O SISTÉMICOS
Compuestos que independientemente de su vía de
entrada al organismo, son distribuidos por el
torrente circulatorio a todos los tejidos,
produciendo efectos patológicos diversos.
• CANCERÍGENOS
Son sustancias que pueden generar un crecimiento
desordenado de células, cuando las exposiciones
son reiterativas y prolongadas.
• MUTAGÉNICOS
Sustancias que al entrar en contacto con el
organismo causan cambios o alteraciones
genéticas de los factores hereditarios. Ejemplo:
cobalto, radio, uranio.
• TERATOGÉNICOS
Sustancias que pueden producir malformaciones
congénitas.
Sustancias productoras
de dermatosis
Irritantes
Algunos actúan
inmediatamente como
los ácidos y los álcalis
Sensibilizadores
alérgicos
No afectan la totalidad
del individuo. La
dermatitis no aparece
sin previo contacto con
el alérgeno
Fotosensibilizadores
Este tipo puede
originarse como
respuesta a un efecto
tóxico
REQUISITOS DE SEGURIDAD E HIGIENE PARA EL
LABORATORIO QUÍMICO
• La ubicación y norma de construcción de
edificios debe considerar los riesgos de explosión
.
• Suficiente espacio
• Buena iluminación general y local
• Buena ventilación general
• Lugar y estantes seguros para almacenamiento
• Buena disposición de las mesas de trabajo
• Salidas de emergencia
• Equipos adecuados contra incendios, fijos y
portátiles
RECOMENDACIONES PARA EL USO Y
MANEJO DE SUSTANCIAS QUÍMICAS
• Manipular, transportar y almacenar
adecuadamente los reactivos u otras sustancias
químicas.
• Para limpiar los líquidos derramados: tener a
disposición la cantidad suficiente de materiales
absorbentes, ya sean en gránulo o en polvo.
• Contar con un botiquín de primeros auxilios, así
como personal capacitado para su uso.
• tener una ducha para lavado de cuerpo y lavado
de ojos, de fácil operación.
RECOMENDACIONES PARA EL USO Y
MANEJO DE SUSTANCIAS QUÍMICAS
ALMACENAMIENTO
OXIDACIONES
HUMEDAD
CALOR
Compuestos químicos,
sufren de óxidoreducción por el hecho
de abrir y cerrar
recipientes que los
contiene
Reactivos sensibles a la
humedad pueden
desencadenar reacciones
violentas al contacto con
el agua
Pueden desencadenar
reacciones violentas.
Es necesario
almacenarlos en un
lugar aireado
SISTEMA INORGÁNICO / ORGÁNICO
ESTANTE DE SUSTANCIAS
ORGÁNICAS
Azufre, fósforo, arsénico, pentóxido
de fósforo
Haluros, sulfatos, tíosulfatos,
fosfatos, halógenos
Amidas, nitratos (excepto de
amonio), ácidos, ácido nítrico
Metales, hidruros (almacenarlos
lejos del agua)
Cianuros, cianatos, ácido
cianhídrico
Hidróxidos, óxidos, silicatos,
carbonatos, carbón
Sulfatos, seleniuros, fosfuros,
carburos, nitruros
Boratos, cromatos, manganatos,
permanganatos
Cloratos, percloratos, ácido
perclórico, cloritos, hidrocloritos,
peróxidos
Ácidos
ESTANTE DE SUSTANCIAS
INORGÁNICAS
Alcoholes, glicoles, amidas, imidas,
iminas
hidrocarburos, esteres, aldehídos
éteres, cetonas, hidrocarburos
halogenados, óxidos de etileno
compuestos etoxidados
sulfuros, polisulfuros, sulfoxidos,
nitrilos
Fenoles
peróxidos, hidroperoxidos, ácidos
ácidos anhídridos, perácidos
Normas aplicadas a riesgos químicos
• NOM-018-STPS-2000: Establecer los requisitos mínimos
de un sistema para la identificación y comunicación de
peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas, que
de acuerdo a sus características físicas, químicas, de
toxicidad, concentración y tiempo de exposición, puedan
afectar la salud de los trabajadores o dañar el centro de
trabajo.
• NOM-026-STPS-2008: Establecer los requerimientos en
cuanto a los colores y señales de seguridad e higiene y la
identificación de riesgos por fluidos conducidos en
tuberías.
• NOM-028-2TPS-2004: Establecer los elementos
para organizar la seguridad en los procesos que
manejan sustancias químicas, a fin de prevenir
accidentes mayores y proteger de daños a los
trabajadores e instalación es de los centros de trabajo.
• NOM-047-SSA1-1993: que establece los limites
biológicos máximos permisibles de disolventes
orgánicos en el personal ocupacionalmente expuesto
Video:
http://www.youtube.com/watch?v=pMXclfy-3GY
Bibliografía
• Geoff A. Taylor, Kellie Easter, “Mejora de la salud y la seguridad
en el trabajo”, Elsevier España,Casa del Libro Gandhi pág 382400
• Faustino Ménendez Díez, “Higiene industrial”, 9.a ed. Lex Nova
Casa del Libro, Gandhi pag. 200-205
• https://groups.google.com/group/materia-higiene-y-seguridadindustrial/browse_thread/thread/c81b8c6fbe22851b?hl=es
• http://www.insht.es/portal/site/Insht/menuitem.bc3e96c3f4ccb9c6f
ee0ba10060961ca/?vgnextoid=85726062b6763110VgnVCM100000d
c0ca8c0RCRD
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL EPP (OJOS Y
CARA)
ALUMNOS:
HAIRO ASAEL AREVALO ROBLEDO
LUIS ALBERTO GARCIA MORALES
GUILLERMO MONTAÑO RINCON
CATEDRATICO:
Dra. ROSA FOSADO QUIROZ
OBJETIVO
Establecer los requisitos mínimos para que el
patrón seleccione, adquiera y proporcione a sus
trabajadores, el equipo de protección personal
correspondiente para protegerlos de los agentes
del medio ambiente de trabajo que puedan dañar
su integridad física y su salud.
Es por esta razón que es de vital importancia
conocer las características de estos para
poder escoger el mejor equipo de protección
individual, para que los trabajadores de una
empresa, mantengan su seguridad y eviten
tener algún tipo de accidente laboral.
Los empleadores deben…



Proteger a los empleados de peligros tales como
objetos que caen, exposición a sustancias dañinas
y ruidos que pueden causar lesiones
Utilizar todos los controles de ingeniería y de
práctica laboral que sean posibles para eliminar y
reducir los peligros
Proporcionar Equipo de Protección Personal (EPP) si
los controles no eliminan los riesgos
¡El EPP es el último nivel de control!
Si…
El ambiente de trabajo puede ser modificado
físicamente para prevenir la exposición del
empleado a un peligro potencial
Entonces…
El peligro puede ser eliminado con un control
de ingeniería
Ejemplos…





Especificaciones en el diseño inicial
Sustituir por material más seguro
Cambiar el proceso
Separar el proceso
Aislar el proceso
Si…
los empleados pueden modificar la forma en la que
hacen su trabajo y la exposición al posible riesgo es
eliminada
Entonces…
El peligro puede ser eliminado con un control
de las prácticas laborales
Ejemplos…


Higiene personal
Limpieza y mantenimiento
Empleador…




Evalúa los posibles peligros del lugar de trabajo
Provee (EPP)
Determina cuándo debe ser usado
Facilita entrenamiento e instrucción para el uso
adecuado del (EPP)
Empleado..


Usar el EPP de acuerdo al entrenamiento y las
instrucciones recibidas
Inspeccionarlo diariamiente y mantenerlo en
condiciones de limpieza y uso aceptables
Si sus empleados requieren EPP, explíqueles …








Por qué es necesario
Cómo los protegerá
Sus limitaciones
Cuándo y cómo usarlo
Cómo identificar señales de
desgaste por el uso
Cómo limpiarlo y desinfectarlo
Cuánto tiempo puede durarles
Métodos de eliminación



Objetos que caen,
como por ejemplo,
herramientas
Golpearse la cabeza
contra objetos como
tuberías o vigas
Contacto
con
componentes
o
cables
eléctricos
expuestos
Clase A
◦ Servicios Generales
de barcos, maderas)
(Contrucción de edificios, construcción
◦ Buena
protección
contra
impactos,
protección limitada contra el voltaje
pero
Clase B
◦ Trabajo eléctrico y en instalaciones
◦ Protege contra objetos que caen,
eléctricos de alto voltaje y quemaduras
Class C
choques
◦ Diseñado para su comodidad, ofrece protección
limitada
◦ Protege de golpes contra objetos fijos, pero no
protege contra objetos que caen o choques
eléctricos
Un esfuerzo en pro de la seguridad es
modificar el ambiente físico, para hacer
imposible que hechos no deseados se
produzcan.
Por razones económicas o de conveniencia, es
necesario salvaguardar al personal.
Se cuenta con equipo específico para la
protección contra la posibilidad que los ojos
sean golpeados por objetos duros y
pequeños, cuando:
 Exposición a vapores irritantes,
 Rociadores con líquidos irritantes,
 Irritación por la exposición a la energía
radiante, (tal como los rayos ultravioleta
producidos por el arco eléctrico que se
produce en operaciones de soldadura
eléctrica).
Las protecciones para la cara están
generalmente suspendidas de una banda que
rodea la cabeza y pueden ser articuladas para
que el levantarlas y bajarlas se haga con
facilidad.
Hay varios tipos de equipo protector para la
cara y los ojos.
P.E: Los cascos de los soldadores. Estos cascos
deberán ser fabricados con materiales que
aíslen contra el calor y la electricidad, y que
no ardan fácilmente.

Los capuchones protegen la cara y los ojos en
situaciones altamente especializadas.
El capuchón debe estar hecho con materiales
resistentes a la situación que presente el
riesgo, fijándose una ventana en la parte
delantera del capuchón a través de la cual
pueda ver el usuario.
De pendiendo del uso se clasifican:



CLASE A y B: resistentes al agua y a la
combustión lenta, y a labores eléctricos.
CLASE C: resistentes al agua y a la
combustión lenta
CLASE D: son resistente al fuego, son de tipo
auto extinguibles y no conductores de la
electricidad.
Existen también cascos con dispositivos de
conexión desmontables para protectores
faciales, y auditivos:
a) Gorras antigolpes: son otro tipo de
protección para la cabeza, en donde no se
tengan riesgos tan fuertes de golpearse la
cabeza, y se tengan espacios limitados de
funcionamiento que transformen al casco en
limitaciones y se usan estos tipos de gorras
fabricada en materiales livianos y de pequeño
espesor.
b)Protectores para el cabello: se usan para
evitar que los trabajadores con cabellera larga
que trabajan en los alrededores de cadenas ,
correas , u otras maquinas en movimiento,
protegiéndolas y evitando así que estas
entren en contacto con dichas piezas en
movimiento.
El proteger los ojos y la cara de lesiones
debido a entes físicos y químicos, como
también de radiaciones, es vital para
cualquier tipo de manejo de programas de
seguridad industrial.
Existen varios tipos de protección para la cara
y los ojos, entre los cuales podemos
nombrar:
a) Cascos de soldadores, ya que presentan una
protección especial contra el salpicado de
metales fundidos, y a su vez una protección
visual contra la radiación producida por las
operaciones de soldado.
b)Pantallas de metal: se usan en operaciones
donde exista el riesgo de salpicadura por
metales fundidos los cuales son separados
por una barrera física en forma de una malla
metálica de punto muy pequeño, que le
permite ver al operario sin peligro de
salpicarse y de exponer su vista a algún tipo
de radiación.
c)Capuchones, esta realizado de material
especial de acuerdo al uso, por medio del
cual se coloca una ventana en la parte
delantera, la cual le permite observar a través
de dicha ventana transparente lo que esta
haciendo, el empleo.
Los dispositivos de protección visual, son
básicamente cristales que no permiten el
paso de radiaciones en forma de onda por un
tiempo prolongado que perjudiquen a los
diferente componentes del aparato visual
humano y objetos punzo penetrantes.
Lentes: es una forma de sostener por medio de
patas a un juego de cristales o plástico para
evitar el contacto de objetos pesados con los
ojos.
Los materiales que se usan para la fabricación
de estos no debe ser corrosivo, fácil de
limpiar, y en la mayoría de los casos no
inflamable, y la zona transparente debe ser lo
mas clara posible evitando de esta manera
efectos de distorsión y prisma.
Existe el problema que se presenta en
ambientes húmedos el empañamiento de los
lentes, esto se corrige con una aeración
máxima hacia el interior de los lentes.
Entre los principales tipos de lentes o gafas a
usar :
a) Gafas con cubiertas laterales: resisten al
impacto y a la erosión, adecuados para el
trabajo en madera, pulido y operaciones
ligeras.
b) Antirresplandor (energía radiante): son
aquellos fabricados para proteger en contra
del resplandor , escamas y chispas volantes,
usados en soldadura, y trabajo de metales a
altas temperaturas. Varían de acuerdo al tono
3–4 hasta 12 para trabajos pesados y la
intensidad de la radiación a la cual se
encuentra sometido el obrero.
c) Químicos: fabricados en materiales
anticorrosivos y resistentes al impacto, en
donde se manipulen materiales químicos, etc.
d) Combinación: se encuentran fabricados con
antirresplandor y químicos, se usan en
procesos de soldadura especial y fundición.
e) Polvo: se elaboran en materiales livianos que
le permitan tener ventilación adecuada. Se
usa en labores de carpintería, molido y
preparación de piedras, etc.
f) Vapores Químicos: son fabricados de manera
que mantengan a los ojos sellados
herméticamente por medio de gomas y no
permitan que estos vapores estén en contacto
directo. Se usan en el manejo de ácidos.
g) Rejillas de Alambre: están formados por una
malla de metal muy fina que le permite al
operario ver lo que hace y a su vez no pasen
partículas metálicas dentro de ellos. Se usan
en minas, canteras, tenerías, ambientes de
gran humedad.
Equipo de protección auditiva
Existen situaciones en las que no es posible ni
eliminar ni disminuir el riesgo. En estos casos sólo
queda proteger al trabajador, entonces debe
recurrirse al uso de equipos de protección
individual (EPI).
La industria y la construcción aparecen como
sectores especialmente conflictivos.
Se implementa cuando el trabajador excede un
nivel promedio de sonido de 95 dB durante 8 hrs.
Equipo de protección auditiva
Soluciones en Protección Auditiva
EPIs destinados a la protección auditiva podemos
encontrar orejeras y tapones. A la hora de elegir un
protector debe tener en cuenta eficacia, pero
también ergonomía, adecuación al usuario y al lugar
de trabajo y la compatibilidad con otros EPIs que
lleve el usuario
los tapones suelen ser más adecuados para
exposiciones prolongadas. También se
recomiendan en ambientes calurosos
Las orejeras están indicadas para exposiciones
intermitentes. También se recomiendan en
ambientes sucios y en los que se genera mucho
polvo
Equipo de protección respiratoria
En la industria o construcción, existen gran cantidad
de pequeñísimas partículas que pueden ser polvos,
humos, nieblas, gases o vapores, con capacidad de
afectar las vías respiratorias por inhalación de estas
sustancias y provocar diversas enfermedades de
carácter respiratorio.
Los equipos de protección respiratoria tienen como
objeto la retención de estas materias, evitando el
acceso al sistema respiratorio d el usuario
Existen los siguientes tipos de protecciones
individuales respiratorias:
Equipos filtrantes: son equipos que dependen del
medio ambiente donde se utilizan, ya que el aire
inhalado pasa a través de un filtro donde se retienen y
eliminan los contaminantes.
Contra partículas
Ventilados
Contra gases y
vapores
Equipos aislantes:
Son equipos independientes del medio ambiente en
que se utilizan. Su función principal es suministrar
al usuario un gas no contaminado respirable (aire u
oxígeno), que impida que el trabajador respire aire
viciado con capacidad para dañar seriamente la
salud.
Joaquín Adrian López Rodríguez
Nicolás Alejandro Torres de León
Citlalli Yetlanezi Vargas Salazar
PROTECCIÓN DE DEDOS, LAS MANOS Y
BRAZOS
PROTECCIÓN DE DEDOS, LAS MANOS Y BRAZOS

Una mayor partes de las lesiones
incapacitantes ocupacionales que se producen
afectan a los dedos manos y brazos, y por ello
con frecuencia se necesita usar equipo
protector.

Se ofrece una amplia variedad de equipos
adecuados, para muchas operaciones
especializadas como los guantes, entre otros.
NORMAS DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PARA
MANOS Y BRAZOS.
Normas:






NOM-118-STPS-1995: Guantes de hule para uso eléctrico
NOM-017-STPS-1993 (o 2008): Relativa al equipo de protección
personal para los trabajadores en los centros de trabajo
NXM-S-039-SCFI-2000: Productos de seguridad-guantes de
protección contra sustancias químicas - especificaciones y métodos
de prueba
NMX-S018-SCFI-2000: Guantes de hule para uso eléctrico –
especificaciones y métodos de prueba
Otro:
PROY-NRF-122-PEMEX-2005s: Guantes de protección contra ácidos,
álcalis y sustancias orgánicas.
TIPO Y DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO
PROTECTOR DE DEDOS, MANOS Y
BRAZOS.
DEDILES
Son protectores individuales de dedos, como
protección contra el calor, los rebordes
ásperos o cortantes, sustancias irritantes en
general.
Pueden ser de materiales como:
 Asbesto
 Cuero con superficie reforzada con alambre
 Rejilla de alambre
 Hules naturales y sintéticos
GUANTES- BANDA EN LA MUÑECA
Protección de mano y se ajusta a la muñeca, evitando
que los materiales se deslicen dentro del guante.
Pueden ser de materiales como:



Asbesto: protege contra rebordes ásperos
y cortantes
Loneta resistente al fuego: protege contra el calor
Cuero impregnado con plomo: protege contra rayos X
Diferentes tipos de Guantes
Guantes de asbesto
Guantes de hules
naturales y sintético
Cuero con superficie
reforzada con alambre
Guantes con rejilla de
alambre

Cuero reforzado con rejillas metálicas:
protege contra los irritantes evitando la
corrosión en las parte metálicas del guante

Hule impregnado con plomo: protege contra
energía radiante

Hules naturales o sintéticos: protege contra
sustancias corrosivas
Cuero reforzado con
rejillas metálicas
Hule impregnado con
plomo
Hules naturales o sintéticos
MANOPLA DE PROTECCIÓN
Están formadas por una pieza completa de material
protector, cuya superficie es lo bastante amplia para
cubrir el lado de la palma de la mano.
Pueden ser de materiales como:

Asbesto: protege del calor radiante,
llamas o chispas

Tela: protege contra cortes y rozaduras

Fibras: protege contra chispas, electricidad y golpes ligeros


Cuero: protege contra golpes, cortes y
salpicaduras de metal

Metal: protege contra cortaduras,
raspaduras o magullar el antebrazo

Plástico: protege contra salpicaduras de
soluciones irritantes
MANGAS
Es una protección que va desde la muñeca hasta encima del codo, y
en algunos casos hasta el hombro.
La protección de este equipo es similar al equipo de guantes
Pueden ser de materiales como:
 asbesto
 Loneta resistente al fuego
 Tejido pesado
 Cuero
 Fibra
 Hule sintético y natural
MITONES
Son usados en vez de los guantes, en aquellas operaciones
donde la destreza de los dedos no es necesaria.
La precio de este equipo es similar al equipo de guantes y
mangas
Pueden ser de materiales como:
 Asbesto
 Loneta resistente al fuego
 Cuero
 Fuero reforzado con metal
 Hule sintético o natural
U.A.SL.P.
COORDINACION ACADEMICA REGION ALTIPLANO
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
RIESGOS RADIOLOGICOS
CANDIDA ANAHY CISNEROS COVARRUBIAS
ALEJANDRA KIARAYALETZI JIMENEZ PEÑA
ITZEL OMAYRA GRANADOS CASTILLO
DRA. ROSA E. FOSADO QUIROZ
RADIOACTIVIDAD
Fue descubierta por Antoine Henri Becquerel en
1896 y por los franceses Marie y Pierre Curie.
La radioactividad es un proceso nuclear donde, de
manera continúa y por un tiempo definido hay
emisión de radiaciones ionizantes.
Ocurre como consecuencia de la transformación
de átomos inestables a otros de mayor
estabilidad.
Estos núclidos radioactivos son llamados
radionúclidos y pueden ser naturales (presentes
en la naturaleza) o artificiales (producidos por el
hombre).
Radiaciones ionizantes
 Son
aquellas
radiaciones
de
naturaleza
electromagnética, con suficiente energía capaces de
causar por un mecanismo directo o indirecto, excitación
o ionización en los átomos de la materia con la que
interactúa.
Se entiende por ionización, al proceso en el cuál se
generan pares de iones.
RADIACIONES
IONIZANTES
Radiaciones
corpusculares
ionizantes
Partículas Alfa (α).
Partículas Beta (β).
Son núcleos de
helio muy
energéticos.
Son electrones. Tienen
menor nivel de energía
que las partículas alfa
pero mayor que los
rayos gammma.
Radiación
neutrónica
Partículas sin carga
y con una gran
energía.
RADIACIONES
IONIZANTES
Radiaciones
electromagnéticas
ionizantes
Rayos X
Rayos gamma
Radiación
electromagnética,
con muy baja
energía.
Son radiaciones procedentes del núcleo
de elementos inestables. Tienen una
baja energía, si bien mayor que los
rayos X.
Penetración
Penetración
α
• Son detenidas por una hoja de
papel.
β
• Detenidas por una lámina de
metal.
Neutrónica
• Alto poder de penetración a la
materia.
• Alto poder de penetración en la
Rayos
materia.
X
Gamma
• Su poder de penetración en la
materia es muy elevado.
RIESGOS RADIOLOGICOS:
Originados
por
los
elementos o maquinarias
que emitan radiaciones
ionizantes.
RIESGO
RADIOLÓGICO
Está asociado a dos sucesos
aleatorios:
•Eventual exposición de personas a
radiaciones ionizantes
•Eventual ocurrencia de efectos
dañinos en la salud de las mismas
como consecuencia de la exposición.
FUENTES EMISORAS DE
RADIACIONES IONIZANTES
Fuentes naturales: Están
dadas esencialmente, por
los rayos cósmicos y por los
elementos radiactivos
naturales presentes en la
naturaleza, en el aire, suelo,
alimentos..
Fuentes artificiales: Son
las fuentes generadoras
producidas por el
hombre que se han ido
incorporando en casi
todas las actividades
del quehacer humano.
FUENTES
RADIOACTIVAS
Naturales
MECANISMOS Y FUENTES
GENERADORAS DE
RADIACIONES IONIZANTES
Artificiales
Selladas
Abiertas
El elemento radiactivo
se encuentra confinado
para evitar la dispersión
del material radiactivo
en el medio ambiente
Se trabaja de manera
directa con el material
radiactivo sin que exista
ningún dispositivo que la
confine
Equipos de radioterapia,
densímetros nucleares de uso
industrial, etc.
Radionúclidos de uso en
Medicina Nuclear, en
investigación, en
radioinmunoanálisis, etc.
Equipos generadores de radiación ionizante: En estos
se encuentran los equipos generadores de Reacción y
los aceleradores de partículas.
Ejemplos: Equipos de Rx para radiodiagnóstico
médico, dental, veterinario, de uso industrial, para
control de bultos y equipajes, equipos aceleradores
de partículas
Estas fuentes emisoras tienen como característica principal, que
exclusivamente hay emisión de las radiaciones ionizantes por el
tiempo en que se activa y se hace el disparo con el equipo. El
principal mecanismo de producción es eléctrico.
TIPOS DE CONTAMINACION
Contaminación
externa
• Material radiactivo depositado en la piel.
• Este material radiactivo acompaña a la
suciedad como el polvo, grasas, etc.
Riegos de
contaminación
externa
• Los daños pueden derivar de mantener
sobre la piel una contaminación .
• Fácil de eliminar (agua y jabón).
CONTAMINACIÓN INTERNA
Penetración de
material radiactivo
en el interior del
cuerpo
Los elementos radiactivos
pueden penetrar en el
cuerpo por tres vías
diferentes.
Inhalación (respiración de aire
contaminado)
Ingestión (comida o bebida de
alimentos contaminados)
Absorción (a través de la piel)
VÍAS DE ENTRADA DE LAS SUSTANCIAS AL ORGANISMO
VÍA
RESPIRATORIA
VÍA DÉRMICA
VÍA
DIGESTIVA
Principal vía de
exposición y absorción
de tóxicos.
Segunda vía de
absorción.
Ingerir alimentos o
agua contaminados
Los contaminantes
ingresan al organismo
por medio de las fosas
nasales.
Piel de todo el cuerpo.
Hígado, riñones,
pulmones, sangre y el
sistema reproductor
Llegan a los pulmones
provocando lesiones:
temporales o
permanentes; agudas
o crónicas.
Constituye un órgano
de defensa ante
muchos agentes
químicos.
Provoca daños severos
a la salud
LÍMITES DE DOSIS
Dosis
• Relación existente entre la radiación absorbida y su unidad de masa por un objeto
irradiado.
• Se expresa en GRAY o en RAD.
• Cantidad de energía cedida por la radiación a la materia irradiada por unidad de masa.
• Suma de dosis ponderadas equivalente en todos los tejidos y órganos del cuerpo.
Dosis
absorbida • Se expresa en GRAY o Sievert.
o efectiva
Dosis
equivalente
• Dosis absorbida por un individuo considerando el daño o efecto biológico producido.
• Se expresa en GRAY o Sievet (Sv).
TRABAJADORES
•Dosis efectiva: 100 mSv (miliSievert) durante el periodo de 5 años consecutivo,.
•Dosis efectiva máxima de 50 mSv en cualquier año
•Tejidos y órganos: cristalino es 150 mSv/año; la piel es de 500 mSv/año;
antebrazos,
pies y tobillos es de 500 mSv/año.
CLASIFICACIÓN Y DELIMITACIÓN DE ZONAS
ZONA DE
PERMANENCIA
LIMITADA
ZONA
CONTROLADA
ZONA DE
PERMANENCIA
REGLAMENTADA
ZONA VIGILADA
ZONA DE ACCESO
PROHIBIDO
TIPOS DE ZONAS
ZONA CONTROLADA
ZONA VIGILADA
Dosis absorbidas superiores a 6
mSv/año
Dosis absorbidas superiores a 1
mSv/año
Dosis equivalente superior a 3/10
de los límites de dosis equivalentes
para cristalino, piel y extremidades.
Dosis equivalente superior a 1/10 de
los límites de dosis equivalentes para
cristalino, piel y extremidades.
ZONA DE PERMANENCIA
LIMITADA
Riesgo de recibir dosis
superiores a los límites anuales
ZONA DE PACCESO
PROHIBIDO
ZONA DE PERMANENCIA
REGLAMENTADA
Riesgo de recibir, en una exposición
única, dosis superiores a los límites
anuales.
Riesgo de recibir en cortos periodos
de tiempo una dosis superior a los
límites.
CLASIFCACIÓN DE LOS TRABAJADORES EXPUESTOS
CATEGORÍA A: Personas que
por las condiciones en las que
se realiza su trabajo pueden
recibir:
*Dosis efectiva superior a 6
mSv/año
*Dosis equivalente superior a
3/10 de los límites de dosis
equivalente para el cristalino,
la piel y las extremidades
CATEGORÍA B: Personas que por las
condiciones en las que se realiza su
trabajo es improbable que puedan
recibir:
*Dosis efectiva superior a 6 mSv/año
*Dosis equivalente superior a 3/10 de
los límites de dosis equivalente para el
cristalino, la piel y las extremidades.
Tiene como finalidad la protección de los individuos contra los riesgos
derivados de las actividades humanas que, por las características de los
materiales y/o equipos que utilizan, pueden implicar irradiación.
Proporcionar un nivel adecuado de protección para el ser
humano, sin limitar indebidamente las prácticas beneficiosas
que da lugar la exposición a la radiación.
MEDIDAS DE PREVENCIÓN
Evaluación previa de las
condiciones laborales para
determinar la naturaleza y
magnitud del riesgo
radiológico y asegurar la
aplicación del principio de
optimización.
Clasificación de los
trabajadores expuestos
en diferentes categorías
según sus condiciones de
trabajo.
Aplicación de las normas
y medidas de vigilancia y
control relativas a las
diferentes zonas y a las
distintas categorías de
trabajadores expuestos.
Clasificación de
los lugares de
trabajo en
diferentes zonas.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN
•Limitar el tiempo de exposición
•Aumentar la distancia a la fuente,
ya que la dosis disminuye de
manera inversamente
proporcional al cuadrado de la
distancia
•Apantallamiento de los equipos y
la instalación.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN
• Cubrirse de ropa de pies a cabeza
• No pisar los charcos y evitar mojar la ropa
• Evitar tocarse con las manos zonas que no
estén cubiertas
• Usar equipos de protección respiratoria
• No comer en zonas contaminadas
NORMAS RELACIONADAS CON LA
RADIACIÓN
• NOM-012-STPS-1999. Condiciones de seguridad e higiene en
los centros de trabajo donde se produzcan, usen, manejen,
almacenen o transporten fuentes de radiación ionizantes.
• NOM-013-STPS-1993. Relativa a las condiciones de seguridad
e higiene en los centros de trabajo donde se generen
radiaciones electromagnéticas no ionizantes.
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RIESGOS MECANICOS