Seminario
Supply Chain Management
Ventaja Diferencial de las Confecciones del Perú
Gestión de la Cadena de Suministros
Generalidades, tendencias y ventajas
en su aplicación
Expositor: MBA Luis Jungbluth
Parte 1
Introducción al
Supply Chain Management
Contenido
•
•
•
•
•
Se viven nuevos escenarios
El ciclo de vida de un producto
Eficiencia versus eficacia
La productividad
Las prioridades competitivas: ayer, hoy y
mañana
• La velocidad añade un valor importante para el
cliente
Se viven nuevos escenarios
• La competencia es global: en costos, calidad, rapidez
• Los clientes son más exigentes
• Se presentan rápidos cambios en el entorno y se
deben tomar decisiones rápidas y administrar los
riesgos
• Hay mayor dificultad para pronosticar la demanda
• Mayor presión por obtener mejores resultados
• Los ciclos de vida de los productos y la tecnología se
están acortando
• …
El Ciclo de Vida de un Producto
Volumen de
Ventas
Antes
Ahora
Madurez
Crecimiento
I&D
Introd.
Declinación
Tiempo
Los cic los de vida más cortos tornan cruc ia l
la administración de l tiempo
Ventas
Mercado
Ordenes tardías
Stock obsoleto
Tiempo
•Menos tiempo para obtener ganancias
•Mayor riesgo de obsolescencia
¿Usted qué opina?
La productividad
(medida de la eficiencia)
¿Garantiza las utilidades de la empresa?
Eficiencia vs. Eficacia
Dos términos frecuentemente confundidos por la gente de negocios
Eficiencia
Eficacia
• Capacidad de reducir • Capacidad para
al mínimo los recursos
determinar y alcanzar
utilizados para
los objetivos adecuados
alcanzar los objetivos
• ¡Hacer lo que se debe
• Hacer + con hacer!
Un gerente que elige producir un producto cuando
está creciendo la demanda de otros productos, es
un gerente ineficaz (aún cuando tenga una
producción eficiente)
La productividad
Indicador de la eficiencia
Producción
Productividad =
Recursos
¿Cuándo mejora la Productividad?
Sistema de producción
Personas
Plantas
Partes
Materiales
Clientes
Procesos
Productos
Servicios
Planeación y control
Parámetros de Gestión
Beneficio neto
Rentabilidad
Ingresos netos
Inventario
Dinero generado a
través de las
ventas
Dinero que se invierte
en adquirir bienes que
luego pretende vender
Liquidez
Costos
operativos
Dinero que se gasta para
convertir el inventario en
ingresos netos
Parámetros de Explotación
Muestra como se relacionan los parámetros de explotación con los de gestión, y
cómo una correcta actuación sobre los de explotación influyen sobre los de gestión
Las Prioridades Competitivas: ayer …
Las estrategias de
“liderazgo en
costos” eran
suficientes para
lograr una
respuesta apropiada
del mercado
Producir
Aprovisionar
Distribuir
Las Prioridades Competitivas: Hoy …
VeloCidad
CaLidad
PrecIo
FlExibilidad
ConNfiabilidad
Transparencia
MEdio ambiente
Mejor Servicio
¡Prioridades en conflicto!
¿Estamos preparados para satisfacer estas exigencias?
Las Prioridades Competitivas: Mañana …
El verdadero factor de éxito en la empresa que
quiera ser competitiva radicará en la reducción
del plazo de aprovisionamiento, fabricación y
distribución desde la activación del pedido por
parte del cliente
Aprovisionamiento
Fabricación
Distribución
Lead time
TEC
La Velocidad constituye una prioridad
“Si la década de los ´80s
se centró en la calidad y
los ´90s en la reingeniería,
la actual década
se centrará en la velocidad”
Bill Gates 1,999
Business @ the speed of thought
¿Conoce cuáles son las barreras que no le
permiten a su empresa ser veloz?
Parte 2
De la Gestión Logística
al
Supply Chain Management
Contenido
•
•
•
•
•
•
La logística
Supply chain management
Enfoques Push & Pull
Toma de decisiones de la cadena de suministro
El desempeño de la cadena de suministro
Modelo de referencia de operaciones de la cadena
de suministros (ROCS)
• ¿Por qué iniciar un proyecto de SCM?
• Finalmente: recuerde!
La Logística
S IS T EM A D E IN FO R M A C IO N Y C O M U N IC A C IO N ES LO G IS T IC O
C LIEN T E
FA B R IC A C IÓ N A S O C IA D A
CONEL PROVEEDOR
PROVEEDOR
L2
L1
EM PRESA
M ERCADO DE
PROVEEDORES
A D M IN IS T R A C IO N
S ER V IC IO
LO G ÍS T IC O
A L C LIEN T E
L3
• COM PRAS
• PCP
• CONTROL DE
IN V EN T A R IO S
• ALM ACEN ES
• TRANSPORTE
• CONTROL DE
IN V EN T A R IO S
• ALM ACEN ES
• TRANSPORTE
Logística
deI Aentrada
DE M ATER
LES
T R A N S FER EN C IA IN T ER N A
D E IN V EN T A R IO S
Logística Interna
M ERCADO DE
C LIEN T ES
D IS T R IB U C IO N
Logística de
F I SSalida
IC A
Flujo y almacenamiento de materiales y servicios
Logística inversa
Costo
Total
La optimización de funciones aisladas NO
optimiza el proceso logístico
Nivel de
Servicio
Supply Chain Management
(Gestión de la Cadena de Suministros)
“La administración estratégica del flujo y almacenamiento de
materiales, servicios e información a lo largo de la cadena de
suministro para poder cumplir los requerimientos del cliente
en forma efectiva, ahora y en el futuro”
Meta de la Supply Chain Management
Lograr una integración y coordinación efectiva
desde los proveedores hasta el cliente final, que
permita producir y distribuir:
• El producto correcto
• La cantidad correcta
• En el lugar correcto
• En el tiempo correcto
Reduciendo
El costo total
Mejorando
el nivel de
servicio
Supply Chain Management
Administrar el flujo de materiales, servicios e información
desde los proveedores hasta los clientes
Aprov.
Proveedores
Producción Distribución
Costo y
Tiempo
Total
Ventas
Nivel de
Servicio
Integración y Coordinación
Clientes
Algunos beneficios de una SCM exitosa
•
Reducción de los niveles de inventario (10 al 15%)
• Reducción de rebajas y desperdicios (10 al 15%)
• Mayor eficiencia en el uso de recursos (10 al 20%)
• Mayor confiabilidad (más de 95%)
• Reducción de los costos de transporte (10 al 15%)
• ¡Mejores relaciones a largo plazo con clientes y
proveedores!
• …
Enfoques Push & Pull de los procesos
de una cadena de suministro
 Los procesos de una cadena de suministro han
evolucionando, del sistema “push” (donde el
producto era “empujado” a los canales
comerciales) al sistema pull (en el que la
demanda “tira” al sistema).
El inventario realiza un efecto “empuje”
PUSH
PULL El inventario realiza un efecto de “arrastre”
 El objetivo es reducir gastos y tiempos y
mejorar la satisfacción del cliente
Enfoque Push
Plan de
Materiales
Proveedores
Materiales
Sub-montaje
Fabricación
Montaje
Final
El
El inventario
inventario realiza un efecto “empuje”
Clientes
PUSH
PUSH
Se lleva a cabo con anticipación a la demanda del cliente
(demanda no conocida y se debe pronosticar) MRP
 El producto es presionado hacia los canales comerciales,
incrementándose los inventarios y los riesgos!
Enfoque Pull
Programa de
producción
Proveedores
Materiales
Sub-montaje
Fabricación
Montaje
Final
Consumidores
PULL El inventario realiza un efecto de “arrastre”
El producto es “jalado” por los consumidores, lográndose
menores inventarios y una mayor satisfacción de los clientes
Flujo de información
Flujo de materiales y
componentes
Toma de Decisiones de la Cadena de Suministro
Estrategia de la empresa
Capacidad
de
Respuesta
Estrategia de la cadena
de suministro
Eficiencia
Estructura de la cadena de suministro
Variables Logísticas
Instalaciones
Inventario
Transporte
Objetivo: Mejorar el servicio al cliente
Información
Aprovisionamiento
Fijación de precios
Variables Interfuncionales
¿Cómo se puede mejorar el desempeño de la cadena de
suministro en términos de capacidad de respuesta y eficiencia?
El Desempeño de la Cadena de Suministro
Una empresa puede mejorar el desempeño de la
cadena de suministro en términos de capacidad de
respuesta y eficiencia: gestionando adecuadamente
las variables logísticas e interfuncionales
Variables Logísticas
1. Instalaciones
2. Inventario
3. Transporte
Variables Interfuncionales
1. Información
2. Aprovisionamiento, y
3. Fijación de precios
Analicemos las variables y su efecto
Variables logísticas: Efecto de las Instalaciones
Tener más instalaciones
(plantas de producción,
almacenes) y bien
ubicadas provee de
mayor capacidad de
respuesta a la cadena de
suministro, mientras que
pocas instalaciones
centralizadas crean una
alta eficiencia
Tener más instalaciones
Y viceversa
Capacidad
De
Respuesta
Eficiencia
Variables logísticas: Efecto del Inventario
Tener más inventarios
(MP, WIP y PT)
provee de mayor
capacidad de respuesta
a la cadena de
suministro, mientras
que menores niveles de
inventarios crean una
alta eficiencia
Tener más inventarios
Y viceversa
Capacidad
De
Respuesta
Eficiencia
Variables logísticas: Efecto del Transporte
Las diferentes opciones de
transporte tienen diferentes
impactos en la capacidad de
respuesta y en la eficiencia
de la cadena de suministro:
 A < tiempo > costo
 Factores a considerar:
Distancia, volumen,
precios, competencia,
confiabilidad y riesgos
Tener más rapidez
Y viceversa
Capacidad
De
Respuesta
Eficiencia
Las Variables Interfuncionales: la Información
 Es variable más importante del desempeño en la cadena ya
que afecta de manera directa a cada una de las demás
variables: a las instalaciones, al inventario, al transporte,
al aprovisionamiento y a los precios a lo largo de la
cadena de suministro
 Permite mejorar la capacidad de respuesta y la eficiencia
 La información orienta los diferentes flujos
Tener información
Y viceversa
Capacidad
De
Respuesta
Eficiencia
Las Variables Interfuncionales: Aprovisionamiento
 Es la variable que está referida al planeamiento y
control de los inventarios, a la producción, a las
compras, al almacenamiento, al transporte, etc.
 Estas decisiones elevan las utilidades de la cadena al
determinar que funciones llevará a cabo la empresa y
cuáles otras subcontratará (fabricar o tercerizar)
Aprovisionamiento
Y viceversa
Capacidad
De
Respuesta
Eficiencia
Las Variables Interfuncionales: Precios
 Los precios diferenciados se utilizan para atraer a
clientes que valoran la capacidad de respuesta como
también a los que exigen mayor eficiencia
 ¡Bajo una economía de mercado!
Precios
Y viceversa
Capacidad
De
Respuesta
Eficiencia
Capacidad de Respuesta y Eficiencia
Una “gestión efectiva”
de la cadena de
suministro requiere que
se alcance el
“equilibrio” entre la
capacidad de respuesta y
la eficiencia que mejor
satisfaga las necesidades
de los clientes
¡Efectividad!
Capacidad de
respuesta
Eficiencia
Meta: Alcanzar el
equilibrio adecuado
Satisfaciendo las necesidades
de los clientes
Modelo de Referencia de Operaciones de la
Cadena de Suministros (ROCS)
Supply Chain Operations Reference Model (SCOR)
• El Consejo de Cadenas de Suministros de Estados Unidos
(Supply Chain Council) desarrolló su versión de un
modelo de referencia de procesos para:
– Medir mejor el desempeño de la cadena de suministros, e
– Identificar oportunidades de mejora
• El modelo intenta vincular el proceso de la cadena de
suministros con las mediciones de desempeño, mejores
prácticas y requerimientos de software.
Supply Chain Operations Reference-Model (SCOR)
Planear
Deliver
Return
Suppliers’
Supplier
Source
Make
Return
Deliver
Return
Supplier
Internal or External
Suministrar
Fabricar
Devolver
Your Company
Entregar
Devolver
Source
Return
Make
Deliver
Source
Return
Return
Customer
Customer’s
Customer
Internal or External
Se establece un marco para la descripción del proceso en base
a cinco componentes del proceso de negocio del modelo SCOR:
Planear (planear), Source (suministrar) Make (fabricar);
Deliver (entregar), y Return (devolver)
Supply Chain Operations Reference-Model (SCOR)
Plan
Deliver
Return
Suppliers’
Supplier
Source
Make
Return
Deliver
Return
Supplier
Source
Make
Return
Deliver
Return
Your Company
Internal or External
Source
Return
Make
Deliver
Source
Return
Return
Customer
Internal or External
Planear, suministrar, fabricar, entregar, y devolver
Se utilizan cinco medidas de desempeño de la SCM:
1.
2.
3.
4.
5.
Confiabilidad de la entrega
Capacidad de respuesta: velocidad
Flexibilidad
Costo, y
Eficiencia en la administración de activos
Customer’s
Customer
¿Por qué iniciar un proyecto de SCM?
• Porque los modelos de gestión y la estructura de las empresas
son obsoletos
• Porque tenemos barreras reales en las personas, en las áreas
de la empresa, en los procesos, en la tecnología, etc.
• Porque ni los materiales, ni los servicios, ni la información, ni
el dinero fluyen
• Porque queremos mejorar el ciclo de conversión del dinero
• Porque queremos aumentar las utilidades de la empresa,
siendo cada vez más competitivos
• Porque la SCM ya no es una opción sino una necesidad para
toda empresa que quiera sobrevivir en el mercado
Recuerde …
“ Hoy en día, no compiten las empresas …
compiten las cadenas a las que pertenecen
esas empresas”
Michael E. Porter
Ph.D., Harvard University
Finalmente recuerde …
Los ejecutivos tienen mayor obsolescencia que las
computadoras, si no cambian antes que tengan que cambiar
Muchas gracias
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Obrigado
Grazie
Thanks
日本語
Merci
По-русски
Bedankt
Ελληνικά
Auf deutsch
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Thanks
По-русски
Merci
日本語
Auf deutsch
Ελληνικά
Obrigado
Grazie
Bedankt
MBA Luis Jungbluth
[email protected]
Descargar

SCM Generalidades, tendencias y ventajas en su aplicación