Los materiales utilizados
actualmente en
construcción y
ornamentación se pueden
clasificar en dos grandes
grupos, naturales y
artificiales, estos últimos
se fabrican a partir de los
naturales.
 En el cuadro siguiente se
recoge una clasificación
de los más empleados:


Poseen una gran resistencia a las condiciones
meteorológicas así como a los golpes y a los agentes
químicos.



Son agregados naturales de minerales, que se
encuentran en la corteza terrestre, se obtienen de
las canteras.
Algunos de sus inconvenientes:
-Difícil obtención
-Elevado coste de la maquinaria
-Gran fragilidad
Por todo estos materiales han sido sustituidos por
otros materiales, los artificiales:
Granito: prácticamente solo se
utiliza en forma de grava machacada
para fabricar hormigón, y también
para los bordillos de las aceras.
 Gabro y diorita: se usan como
piedras ornamentales y para el
tendido del firme de las carreteras.
 Liparita
y piedra pómez: se
caracteriza por su uso para preparar
conglomerados ligeros debido a su
carácter poroso y baja densidad.
 Areniscas: formadas por arenas
cementadas. se utilizan en la
construcción y la pavimentación.




Calcita: está constituida por carbonato de calcio.
Posee una gran resistencia a la compresión y se
utiliza como uno de los materiales principales en la
construcción
Pizarra: se exfolia con facilidad en láminas
paralelas, lo
que
permite emplearla
para
cubrimientos de edificios.
Mármol: constituido por carbonato de calcio, se
puede pulir con facilidad y por eso se utiliza con
fines ornamentales.
Mármol
Calcita



Son materiales que en forma de partículas se
emplean en la fabricación de morteros y
hormigones.
Permanecen inalterados al paso del tiempo.
De acuerdo con el tamaño creciente de las
partículas o granos que los constituyen, estos
materiales se clasifican en harina, arena, gravilla,
grava y guijarros.

Son materiales constituidos fundamentalmente por arcilla, que
una vez moldeada, se somete a un proceso de cocción posterior
que le hace perder agua, lo que hace a estos materiales duros y
frágiles. Según la clase de arcilla utilizada y el proceso de
cocción a que han sido sometidos, los materiales pueden ser:
- Porosos: su fractura es de aspecto terroso y son permeables a
los gases, líquidos y grasas. La temperatura de cocción es baja,
por lo quela arena de cuarzo no llega a fundirse. A este grupo
pertenecen la arcilla cocida, la loza y los materiales
refractarios.
- Impermeables: son más duros que los porosos. El
proceso de cocción es a mayor temperatura en este
proceso podemos obtener, la arena de cuarzo, que se
vitrifica. Otros ejemplos son el gres y la porcelana.

Tienen gran cantidad de
óxido de hierro, que les
aporta un color rojizo.
Una vez moldeadas, se
secan y se cuecen a
temperaturas entre 800
y 1100ºC. Con esto se
fabrica ladrillos, tejas y
piezas de alfarería.


Es un material cerámico que, una vez moldeada y cocida, se
barniza y se vuelve a cocer, a una temperatura inferior a los
materiales cerámicos.
Según la naturaleza de la arcilla y de la cubierta, la loza se
clasifica en:
- Cacharrería barnizada: son objetos de barro cocido, con una
capa de barniz transparente superficial. Son de baja calidad.
- Loza común: básicamente es idéntica a la anterior, con la
diferencia de que están cubiertos de un esmalte opaco.
-Loza fina: la cubierta es transparente y la pasta (blanca),
contiene sílice que le confiere dureza, arcilla que le da
plasticidad, feldespato que le proporciona fusibilidad, y caolín,
al que se deben la blancura y la resistencia a los cambios de
temperatura.
- Loza para la construcción: como ladrillos esmaltados, los
azulejos y la loza sanitaria.
Estos materiales están
formados por arcillas
porosas
cocidas
a
temperaturas
elevadas
Se utilizan en forma de
ladrillos refractarios o
sustituyendo a algunos
metales.


Se obtiene sometiéndola a una doble coccion, dos
tipos de porcelanas, son:
- Porcelanas blandas: La primera cocción a 1000ºC y
tras de aplicarles un esmalte se llevan al horno a
una temperatura de 1250ºC o mayor.
- Porcelanas duras: La primera cocción a 1000°C, y
la segunda a 1400ºC o más.
Una diferencia esencial entre estas dos anteriores,
es que, en la porcelana la vitrificación afecta a toda
la masa.

El gres es un material cerámico vitrificado,
constituido por una pasta y arena de cuarzo. Se
emplea básicamente para la fabricación objetos.
Gres mosaico
Gres porcelánico
El vidrio es un material amorfo, transparente o
translúcido, duro y frágil a temperatura ambiente.
Se obtienen por fusión de una mezcla de las
siguientes sustancias:
- Arena de cuarzo: Es el componente principal del
vidrio, que le da la resistencia mecánica.
- Caliza: Aporta al vidrio resistencia, brillo y
dureza.
- Sosa: Rebaja la temperatura de fusión.

Vidrio plano: formado principalmente por cuarzo, sosa y
cal. Se utiliza para ventanas, espejos, mesas, etc.
Para su fabricación se suele seguir el método de
flotacion. Tras este proceso, el vidrio se somete a un
tratamiento de recocido, pasando por un túnel de
enfriamiento de temperatura decreciente.

Vidrio hueco. está formado principalmente por
cuarzo, sosa y cal. Se utiliza en botellas, vasos,
jarras etc. Para su obtención se utiliza el
método de soplado, por medio de maquinas
sopladoras.

Vidrio colado: se presenta en forma de lámina
de distintos espesores. Se obtiene por los
métodos de colada y de laminado. Este vidrio se
emplea para fabricar planchas de mesas,
suelos, etc.

Vidrio prensado: se fabrica vertiendo el vidrio
fundido en el interior de un molde metálico y
comprimiéndolo luego con una estampa. Se
emplea para la fabricación en serie de objetos
de paredes gruesas.


vidrio prensado

Fibra de vidrio: se
fabrica
haciendo
pasar el vidrio a
través de una hilera
con orificios de un
diámetro inferior a
0,1 mm. Los hilos
obtenidos
se
deshilachan, secan, se
estiran y se enrollan
en una bobina. Se
emplea en tejidos
aislantes,
tejados,
paredes, etc.

Vidrio de ventana: se obtiene a partir del vidrio
plano. Es un material transparente a la luz
visible. Es buen aislante acústico y posee una
gran resistencia.

Vidrio armado: es vidrio colado en el que se ha
introducido una malla metálica durante el
proceso de laminado.
Vidrio de seguridad. Es un vidrio
plano, que puede estar constituido
por una o varias lunas. El vidrio una
sola luna está pretensado mientras
que el vidrio de varias lunas consta
de dos o más láminas de vidrio
pegadas.
 Vidrio antireflectante. vidrio plano,
sus caras tienen una capa dura que
impide la reflexión de la luz. Su
transparencia es igual que la del
vidrio de ventana y por ese motivo
se utiliza para cuadros, vitrinas,
etc.

Vidrio de seguridad
Son materiales que, amasados con agua,
tienen la propiedad de fraguar y endurecerse.
Los materiales aglomerantes se pueden
clasificar en dos grandes grupos:
 Aglomerantes aéreos: No contienen arcilla y
solo fraguan y endurecen en contacto con el
aire. Pertenecen a este grupo el yeso y la cal
aérea.

Aglomerantes hidráulicos.
Contienen
arcilla
en
cantidad considerable. El
proceso de fraguado tiene
lugar tanto en el aire como
en el agua. Los más
importantes son la cal
hidráulica, las puzolanas y
los cementos.
Cal hidráulica
Es un mineral que se presenta en la Naturaleza en
grandes masas granulares y, en ocasiones, en cristales
en forma de flechas, es muy blando y poco resistente.
La cocción del yeso puede verificarse:
 En hornos, cuya bóveda son las piedras de yeso,
usando leña como combustible.
 En hornos de cuba, que se llenan por la parte superior
y se vacían por la inferior.
 En hornos rotatorios: Es el método más moderno y
permite realizar la deshidratación de una forma
homogénea.
 En España los yesos se clasifican en tres grandes
categorías: yesonegro, yesoblanco, escayola ( de alta
calidad).
La cal, conocida
generalmente como cal
viva, es el óxido de calcio
que procede de la
calcinación de rocas calizas
a temperatura del orden de
900ºC.



Proviene de rocas calizas con cierta cantidad de
arcilla.
Las reacciones de fraguado de esta cal son
bastante complejas y discurren lentamente
tienen una resistencia mecánica bastante pequeña.
Se emplea en el enlucido de paredes, revoques y
revestimientos.
Son sustancias silicias que
reducidas a polvo y amasadas
con cal originan aglomerantes
hidráulicos. Pueden ser:
 Puzolanas naturales: son rocas
existentes en la naturaleza.
 Puzolanas artificiales: se forman
calentando las arcillas y pizarras
a temperaturas de 600 y 900ºC,
enfriándolas luego rápidamente
y
sometiéndolas
a
la
pulverización.

Los cementos son materiales pulverulentos que,
mezclados con agua, forman una masa plástica capaz
de endurecer en contacto con el aire adquiriendo, al
cabo de un tiempo relativamente corto, una buena
resistencia a la compresión. Su proceso de
fabricación consta de las siguientes fases:
 Preparación del crudo.
 Calcinación.
 Molienda.
La
reacción de fraguado de este cemento tiene lugar en dos
fases: la primera es rápida y la segunda es un endurecimiento
lento.
A causa de su composición, es un producto de bajo precio en
relación con su peso.
Podemos encontrar
varios tipos de cementos:
 Morteros de cemento:
Están constituidos por
una mezcla de cemento,
arena y agua. (derecha)

Hormigón: Es una
mezcla en diferentes
porciones de
cemento, arena,
gravilla, grava y
agua.(izquierda)

Hormigón armado: se obtiene
añadiendo al hormigón antes de
fraguar un armazón de barras o
varillas de acero dispuestas
para
que
absorban
los
esfuerzos de tracción. La causa
más importante que determina
que el acero y el hormigón
puedan utilizarse juntos es que
sus coeficientes de dilatación
son prácticamente iguales.

Hormigón pretensado. Si el hormigón armado se
somete a esfuerzos de tracción demasiado elevados,
puede agrietarse, dejando al descubierto la armadura
de acero en una serie de puntos, con el consiguiente
peligro de oxidación. Este inconveniente se soluciona
utilizando el llamado hormigón pretensado, obtenido
tensando las varillas de acero antes de que el hormigón
haya fraguado.
Entre ellos, mencionaremos los
siguientes:


Piedra artificial. Está formada
por trozos de piedras naturales
unidos por hormigón, y con una
forma adaptada a las necesidades
de cada aplicación.
Ladrillos de escoria. Son ladrillos
que proceden de unión por medio
de cemento de la escoria
producida en los altos hornos y
también en los hornos eléctricos.
El
fibrocemento
es
un
cemento Portland reforzado con
fibras
de
amianto,
que
constituyen como una armadura
que permite al conjunto, una vez
fraguado, soportar esfuerzos de
tracción y, por tanto, de flexión.
El cemento también se puede
reforzar con fibra de vidrio. El
material obtenido es muy buen
aislante del calor.
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