ESTUDIO TECNICO
DESCRIPCION DEL
PRODUCTO
Un calzado colorido, divertido,
urbano, fetichista y original,
que intenta diferenciarse de las
producciones en serie a las que
se esta acostumbrado el
cliente. Las mujeres que calcen
estos modelos estarán seguras
de que sus pies visten únicos.
CARACTERISTICAS DE LA MATERIA
PRIMA Y PRODUCTOS DEL CALZADO
En el mercado se encuentra una gran diversidad de calzado:
• De acuerdo al género: para hombre, mujer y niño.
• De acuerdo al material: sintético (P.V.C.), mixtos de materiales
sintéticos y naturales tela, lona, yute. y otras.
• De acuerdo al estilo ó tipo de uso: bota, sandalia, tenis, huarache,
zapato industrial, zapato de vestir, colegial y pantuflas.
NOTA: A cada medida o tamaño específico se le conoce como punto. El
sistema empleado para la asignación de medidas a las hormas es el
sistema métrico decimal, tomando como número de partida el 10 (o
1 como se le conoce en el ambiente zapatero) que equivale a 10
centímetros, hasta el número 29 que equivale a 29 centímetros.
• Los materiales empleados para la fabricación
de calzado son:
Tipo de Calzado
Materiales
para Corte
Piso
Glacé
Piel sintética
Sandalia
Glacé
Poliuretano
y
Lona
Malla
Materiales Acabado
para Suela Suela
Pegado
Cuero
Inyectado
Crepé
Cosido
Cuschon
PVC
Poliuretano
Cuero
Crepe
Cuschon
Tela PVC
Pegado
Inyectado
Cosido
Pegado
Cosido
De vestir
Oscaria
PVC
Hule
Cuero
Suela
sintética
Zapatilla
PVC
Oscaria
Poliuretano
Hule
Cosido
Crepe
Pegado
Cuschon
Cuero
Cuero
aceitado
PVC
Poliuretano
Tenis
Lona
PVC
Oscaria
Hule
Pantuflas
Glace
Peluche
Ternera
Cuero
PVC
Bota
Becerro
Cabra
Ternera
Pegado
PVC
Poliuretano Inyectado
Mixto
Crepé
y
Cosido
Tela Crepé
Inyectado
Cuschon
Vulcanizado
Cuero
Cuero
aceitado
PVC
Poliuretano
Cosido
Pegado
La forma de presentación de los productos se realiza en:
El empaque se realiza mediante BOLSAS DE TELA que llevan en el
exterior el número del modelo, lote y número del calzado.
Productos de calzado y sus caracteríticas básicas
• Calzado para dama: Mocasines, Zapato tradicional, Choclos, Botas,
Sandalias, Zapatillas (tacón alto y bajo), Zapato ortopédico, Pantuflas
Las características de un buen producto deben ser:
La diversidad de estilos y materiales en que se ofrece el calzado
permiten señalarlo como accesorio de vestir y ser un bien de
consumo recurrente; sus características están dadas en relación
directa a los materiales, estilos y medidas para su fabricación, pero en
general pueden señalarse las siguientes: Estilo, Color, Altura, Punta,
Tacón, Tipo de piel o material sintético
Características de las materias primas:
La materia prima principal utilizada en el proceso de elaboración de
zapato de vestir de dama es el corte de piel y el forro también de piel;
esta característica le da durabilidad y presentación.
La maquinaria que se utiliza en una pequeña empresa requiere de
energía eléctrica, lo mismo que se requiere para el sistema interno de
alumbrado y ventilación para el equipo.
Relaciones insumo-producto:
Las pieles que más se utilizan para la elaboración de zapato son:
Becerro, Ternera, Cabra
De igual manera las suelas también se fabrican a base de poliuretano
(PVC) inyectado.
Para la fabricación de un par de zapatillas en piel se requiere:
Insumo
Precio
Cantidad para 1 Par Cantidad para 200
Pares
Piel: corte
$30.000/70.000
30 dm2
6,000 dm2
Forro: piel
$18.000 m
1 pza
200pzs
Horma
$30.000 par
1 pza
200 pzs
Suela-sintetica
$3000 par
1 pza
200 pzs
Tacon
$1.200
1pza
200pzs
Contrafuerte
$30.000/70.000 pa
1 PAR
200 Pares
Pegamento
$38.000 galon
Conforme al modelo
Conforme al modelo
Bolsas de tela
$3.000 u
1 PZA
200pzs
hilo costura
$22.000
Conforme al modelo
Conforme al modelo
aguja
$4.000
Conforme al modelo
Conforme al modelo
DESCRIPCION DEL PROCESO
Operación de carga
Corte de la pala de calzado
Corte de la plantilla
Separación del cuero
Colocación de la pata de la madera
Doblado de los bordes
Remachado de la pata de madera
Cintado de los bordes
Cimentado
Puntadas
Moldeado de la plantilla
Clavado de plantilla
Cimentado del taco o tacón
Moldeado de alojamiento
Trozado del plástico
Cimentado del levantador del tacón
Horma
Mezcla del plástico
Cimentado del levante superior
Calentamiento
Inyectado de la planta
Cimentado del taco y plantilla
Molienda la planta
Pintado
Pegado del taco o tacón
DESCRIPCION DEL PROCESO
Cimentado de la planta
Calentamiento
Cimentado
Pegado de la planta
Enfriamiento
Deslizado de la horma
Clavado del taco o tacón
Remiendo
Limpieza
Inspección
Empaque
SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y
EQUIPOS
ITEMS.
N° DE
MÁQUINAS.
Máquinas para moldeado de las plantillas:
Transportador de plantillas
moldeadas.
1
Cortador de la tapa del
fuste.
1
Cortador de fuste.
Máquina de moldeado de media
suela.
1
Máquina de rasurado de
plantillas.
1
1
SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y
EQUIPOS
Máquinas para moldeado por inyección de suelas:
Máquina picador.
Máquina de mezcla y
secado.
1
Máquina de moldeado por
inyección.
2
Máquinas de corte:
Cortador hidráulico.
1
3
SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y
EQUIPOS
Máquinas de costura:
Cortador de cuero.
Recubridor lateral de empeines.
Máquina sujetador lateral.
Máquina de coser de agujas simples para bases
planas.
Máquina de coser de agujas dobles para altas
colocaciones.
Máquina de coser de aguja simple para altas
colocaciones.
Máquina de recorte del recubrimiento interno y la
suela.
Máquina de aplicación para la puntera de
termoplástico.
3
2
2
10
10
12
2
1
SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y
EQUIPOS
Máquinas de la línea de producción:
Transportador de hormas.
Transportador de moldeado.
Transportador de colocación y empaque.
Martillo a presión de aire.
Máquina de moldeado del talón.
Máquina de moldeado de la pala.
Máquina de reborde del talón.
Esmeril de suelas.
Máquina sujetador de suelas.
Máquina de deslizado de hormas.
Clavador de tacos.
Máquina empaquetadora.
Compresor de aire.
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
INVERSIONES EN EQUIPAMIENTO
EQUIPOS DIVERSOS.
A. HORMAS.
Aproximadamente 1,200 pares de hormas de aluminio o plástico son
necesarias para cada línea de producción.
B. HERRAMIENTAS.
Algunas herramientas necesarias deben ser compradas, como el
probador de resistencia de tensión, martillos, alicates, agujas
medidoras, matriz de corte, punzón, tijeras.
C. PIEZAS DE REPUESTO.
Las piezas de repuesto pueden ser abastecidas para los dos primeros
años de operación. Este representa aproximadamente el 10% de la
inversión total.
GASTOS GENERALES DE PLANTA.
Electricidad: 150 Kw.
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
A. Oficina.
B. Almacén de materias primas.
C. División de moldeado de plantillas.
D. Área de moldeado por inyección.
E. División de aplicación de color.
F. Cuarto de servicio (compresor)
G. Sección de mantenimiento.
H. Área de corte.
I.
División de costura.
J.
División de cubierta manual.
K.
L.
M.
N.
O.
P.
1.
2.
3.
4.
Almacén de productos semiacabados.
Área de almacenamiento para la línea de producción.
Almacén de productos terminados.
Oficina y cuarto de control de calidad.
Laboratorio de investigación y desarrollo.
Área de parqueo.
Transportador de plantillas moldeadas.
Máquina cortadora de la tapa del fuste.
Máquina cortadora del fuste.
Máquina moldeadora de media suela.
5. Máquina de rasurado de plantillas.
6. Máquina picador.
7. Máquina de mezcla y secado.
8. Máquina de moldeado por inyección.
9. Cortador hidráulico.
10. Máquina cortadora de cuero.
11. Máquina recubridor lateral del empeine.
12. Máquina sujetador lateral.
13. Máquina de coser de agujas simples para bases planas.
14. Máquina de coser de agujas dobles para altas colocaciones.
15. Máquina de coser de aguja simple para altas colocaciones.
16. Máquina de recorte del recubrimiento interno y las suelas.
17. Máquina de aplicación para la puntera termoplástica.
18. Transportador de hormas.
19. Transportador de moldeado.
25. Esmeril de suelas.
20. Transportador de colocación y empaque.
26. Máquina de pegado de
21. Martillo a presión de aire.
suelas.
22. Máquina de moldeado del talón.
27. Máquina deslizadora de
23. Máquina de moldeado de la pala.
hormas.
24. Máquina de reborde del talón.
28. Clavador de tacos.
29. Máquina de empaque.
30. Compresor de aire
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LOLITAS SHOES ESTUDIO TECNICO.