Concepto
Clasificación
Áreas físicas del
almacén
El personal del
almacén
Aspectos a
considerar para
instalar un
almacén
Medios para el
manejo de materiales
y productos dentro
del almacén
La administración
de almacenes como
ventaja competitiva
para las empresas
Tipos de almacenamiento
El control interno en el almacén
Manejo de la
documentación
dentro del
almacén
Conclusiones
Un almacén es un lugar o espacio físico para el almacenaje de bienes dentro de la
cadena de suministro. Los almacenes son una infraestructura imprescindible para
la actividad de todo tipo de agentes económicos (agricultores, ganaderos,
mineros, industriales, transportistas, importadores, exportadores, comerciantes,
intermediarios, consumidores finales, etc.) Constituyen una parte habitual de las
explotaciones agrarias y ganaderas (en muchos casos formando parte de la
vivienda rural tradicional o de construcciones peculiares), así como de fábricas,
polígonos industriales e instalaciones industriales de todo tipo, y de los espacios
dedicados al transporte (puertos, aeropuertos, instalaciones ferroviarias) y el
comercio (centros comerciales, grandes superficies). También se denomina
«almacén», especialmente en Hispanoamérica, a la propia tienda o
establecimiento de comercio minorista.
ÁREA DE RECEPCIÓN.
Es la zona de descarga, a de tener el espacio adecuado para las maniobras. La zona de recepción tiene que tener las
dimensiones adecuadas al volumen de mercancía que se recepciona y al tiempo que ha de permanecer allí. La
permanencia
de
dicha
mercancía
en
este
área
será
la
mínima
posible.
Deben estudiarse los medios que sean más prácticos para facilitar y acelerar las maniobras de descarga de vehículos
según
las
instalaciones
en
el
área
de
recepción.
En este área se realiza la verificación de la mercancía que entra. La descarga a de ser de la forma más rápida y eficiente
posible.
La verificación de la mercancía es una actividad de suma importancia, hay que cotejar el albarán de entrada con la
mercancía física, es necesario asegurarse que la mercancía no presente anomalías roturas, embalajes deteriorados. Hay
que marcar al personal de nuestro almacén unas pautas a seguir ante cada una de estas circunstancias. En muchos casos
el proveedor una vez que hemos aceptado la recepción ya no se hace responsable del estado de la mercancía, así como si
las cantidades son correctas o no.
ÁREA DE ALMACENAMIENTO.
Es el espacio físico dedicado a guardar la mercancía., hay dos tipos de sistemas de almacenaje, cada uno de los cuales
tienen diferentes necesidades de espacio:
•UBICACIÓN FIJA: Con un sistema de ubicación fija cada unidad de almacenaje tiene un determinado lugar en el
almacén donde sólo ese ítem puede ser almacenado, es decir, cuando una ubicación fija quede vacía en ella sólo se
puede colocar otra unidad de carga del mismo ítem. El número de ubicaciones necesarias será equivalente al stock
máximo de cada ítem. El inconveniente que tiene este sistema es que el grado de utilización del espacio del almacén es
bastante bajo, ya que el número medio de unidades almacenadas estará por debajo del nivel máximo durante la mayor
parte del tiempo.
•UBICACIÓN ALEATORIA: Este sistema nos permite mejorar el grado de utilización del almacén. Las unidades de carga
pueden ser ubicadas en cualquier espacio vacante. Debido a que el ritmo de entrada y salida de los diferentes bienes
suele ser diferente.
ÁREA DE ENTREGA.
Es la zona donde se prepara la mercancía para la carga, y se realiza la verificación de la mercancía que sale, un buen
control en las entradas y salidas de mercancía es básico para que no se produzcan diferencias de inventario.
Menú Principal
•
•
•
•
•
•
Por Racking: Permite el uso eficiente del espacio vertical, almacenando en grandes
racks. Sin embargo, la recogida requiere del uso de sistemas automatizados
Por zonas: Agrupa productos de características comunes juntos, en lugares de fácil
acceso.
Aleatorio: Agrupa productos de acuerdo al tamaño de los lotes y el espacio
disponible sin relacionar las características de los productos.
De temporada o promocionales: los productos sujetos a estacionalidades son
ubicadas en áreas de fácil recogida y abastecimiento para minimizar los costos de
manipulación.
Cuarentena de alto riesgo: Existencias de alto valor, tóxicas, sustancias químicas
peligrosas, etc.
De temperatura controlada: Es necesario tener en cuenta la seguridad de los
operarios; deben protegerse de los cambios bruscos de temperatura. La manipulación
puede ser también más lenta debido al tiempo limitado que se puede pasar en estos
ambientes.
Menú Principal
El control interno es una función que tiene por objeto salvaguardar y preservar
los bienes de la empresa, evitar desembolsos indebidos de fondos y ofrecer la
seguridad de que no se contraerán obligaciones sin autorización. Una segunda
definición definiría al control interno como “el sistema conformado por un
conjunto de procedimientos ( reglamentaciones y actividades ) que
interrelacionadas entre sí, tienen por objetivo proteger los activos de la
organización.
El renglón de inventarios es generalmente el de mayor signficado dentro del
activo corriente, no solo en su cuantía, sino porque de su manejo proceden las
utilidades de la empresa; de ahí la importancia que tiene la implantación de un
adecuado sistema de control interno para este renglón.
Menú Principal
•
El personal debe poseer la experiencia y preparación adecuadas para que pueda realizar las tareas
de las cuales es responsable. Las responsabilidades asignadas a cada persona no deben ser
excesivas a fin de no poner en riesgo la calidad de su trabajo.
•
Las tareas específicas de cada persona deben definirse por escrito, otorgándosele suficiente
autoridad para cumplir con sus responsabilidades.
•
Todo el personal debe recibir adiestramiento en las prácticas de higiene personal y someterse a
exámenes médicos regulares, los cuales deben registrarse, con mayor frecuencia los que manejan
materiales o productos peligrosos.
•
El personal debe vestir ropas adecuadas a las labores que realiza.
•
Debe prohibirse el fumar, comer, beber o masticar, como también el mantener plantas, alimentos,
bebidas, medicamentos y otros objetos de uso personal en el almacén.
•
El personal debe conocer el manual de manejo del almacén y los documentos señalados en él.
•
Debe ofrecerse programas especiales de capacitación para el personal que trabaja en áreas donde
se manipulan materiales altamente delicados, tóxicos y frágiles.
Menú Principal
Deberá disponer al menos de los siguientes recursos:
• Tarimas o parihuelas de plástico, madera o metal: son bases generalmente de madera que están diseñadas para
contener materiales o partes sobre ellas y tiene un espacio donde puede penetrar las uñas de un montacargas de
elevación o una carretilla de arrastre y sus dimensiones pueden varias dependiendo de las necesidad, este método
consiste en colocar sobre una tarima las mercancías a fin de construir una carga unitaria que puede ser transportada y
apilada con la ayuda de un aparato mecánico.
• Tarimas/ cesta apilable: son conocidas también como jaulas y generalmente son metálicas y su construcción robusta
permite estibar grandes volúmenes y pesos de materiales que generalmente viene a granel y que nos les afectan mucho
el estar a la intemperie o a cubierto, resisten a ser apiladas hasta 3 ó 4 metros de altura.
• Carretilla manual: También conocida como patín o tortuga sirve para arrastrar cargas de hasta 1 y media toneladas
manualmente, siempre y cuando el piso lo permita, tiene la ventaja de ser de bajo costo y su mantenimiento es casi nulo
ya que está accionada sólo por un cilindro hidráulico.
• Carretilla eléctrica: La carretilla eléctrica es muy versátil y silenciosa, puede elevar cargas hasta de 3 ó 4 m,
generalmente su capacidad de carga permite levantar una tonelada aunque la hay de mayor capacidad, tienen movimiento
en ella o desde el piso.
• Montacargas: es un vehículo especialmente diseñado para un servicio pesado en el transporte de cargas, cuenta con
muy diversos estilos de soporte de carga, sus capacidades pueden ir desde una hasta diez toneladas.
• Elevador electrónico: es conocido como elevador de plataforma o de tijera, y sirve para elevar cargas no muy pesadas
generalmente a la altura de las plataformas de los transportes de carga para facilitar el mover las estibas al interior de
estos camiones.
• Estantes, armarios o vitrinas: una estantería, estantes un mueble con tablas horizontales que sirve para almacenar
mercancías en general; cosas.
• Tanques de depósito: son recipientes especialmente diseñados para almacenar líquidos, gases, e inclusive semillas o
granos.
Menú Principal
El almacén es para muchos considerada tan sólo un área de la empresa donde
se guardan las mercancías y el lugar donde debes acudir cada vez que necesites
abastecer de algún producto de papelería necesario para desempeñar tus
funciones con regularidad. Sin embargo, la administración moderna se ha
encargado de darle la importancia requerida a esta área de la empresa
mediante libros y artículos especializados en el tema, cátedras en instituciones
con especialidad en administración, conferencias acerca de la importancia del
almacén y estudios especializados en el área.
Menú Principal
Ubicación: El área de almacenamiento debe estar ubicado en un lugar donde se
eviten riesgos de contaminación.
Las paredes deben der de fácil limpieza: Los pisos de concreto, de superficie
lisa y lo suficientemente nivelados para el transporte de los productos; los techos
deben ser de un material que no permita el paso de los rayos solares ni de
acumulación de calor.
Fácil movimiento: El espacio en el interior del almacén debe facilitar el
movimiento de personal y de los productos.
Adecuadas circulación de aire: Se debe contar con ventilación natural o
artificial que permita una adecuada circulación de aire para crear mejores
condiciones de trabajo, debe existir el ingreso de polvo, aves e insectos.
Fácil mantenimiento: De paredes, pisos y techos. Los pisos deben permitir el
escurrimiento del agua, para ello se debe diseñar drenajes para captar el
escurrimiento de líquidos.
Menú Principal
• La documentación es fundamental para el cumplimiento de las Buenas Prácticas de
Almacenamiento.
• Todos los documentos deben ser diseñados, revisados y distribuidos cuidadosamente.
• Los documentos deben revisarse regularmente y mantenerse actualizados.
• Deben archivarse los documentos referentes a todas las compras, recepciones,
controles, despachos de productos, exámenes médicos y otros; según las normas
legales e internas vigentes.
• Las existencias de productos almacenados deben ser documentadas y revisadas
periódicamente.
Menú Principal
Nuestro equipo de trabajo, al estudiar todos y cada uno de los temas relacionados al
Almacén nos queda claro que es una pieza clave en el proceso de producción y venta de
productos al mercado. Consta que tiene una serie de requerimientos ya establecidos
para su mejor funcionamiento y fluidez en cuanto los productos que se va proteger e
inventariar, recalca que hay que tener siempre un control de cada una de las partes y
del seguimiento que se le da a las mercancías en este proceso, no perder de vista
ninguna zonas del almacén y el funcionamiento de las mismas, cuidar cada parte del
resguardo de mercancías ser preciso y cauteloso, llevar a cabo cada una de las políticas
requeridas para un perfecto cuidado de los productos y materiales que se almacenan.
Menú Principal
Descargar

Tarea 1 El Almacén