¿Qué es la erosión
por chispas?
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Una tormenta
en miniatura
Un chisporroteo controlado salta de una
pieza de metal a la otra, produciendo
una serie de pequeños cráteres con los
que se desprende el metal.
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Cráter
El elevado calor produce una chispa, esto
lleva à la fusión y à la vaporización del
metal, originando los microcráteres
característicos de la eletroerosión.
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El principio
El principio de erosión es muy fácil:
La pieza a mecanizar y el utensilio se
situan en la posición de trabajo de modo
que no haya contacto entre sí.
El espacio sobrante se llena con
“dieléctrico” líquido.
A la fuente de alimentación de corriente
continua se conecta tanto la pieza como
el útil mediante cable.
El suministro de intensidad es controlado
mediante interruptor. Al cerrarlo se
produce una tensión entre la pieza y el
utensilio.
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Pieza y electrodo
Electrodo
En el elemento utilizado como útil se
producen cráteres mínimos. Este se
denomina popularmente
"ELECTRODO".
El elemento donde se produce el cráter
mayor y a consecuencia el principal
desprendimiento de material, se
denomina “PIEZA”.
Pieza
El proceso de electroerosión se
desarrolla en un líquido denominado
“DIELÉCTRICO".
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La
descarga
Debido a que el dieléctrico actúa de
capa aislante, en principio no hay paso
de corriente.
Al disminuir el espacio intermedio entre los
elementos, se produce el disparo de la
descarga por medio de una chispa a una
distancia (muy corta) determinada. Durante
esta descarga, decrece la tensión y la
temperatura aumenta considerable-mente
al paso de corriente en el punto de
incidencia de la chispa. Las partículas de
metal se funden y se vaporizan por el
efecto térmico.
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La formación
de la superficie
Al abrir el interruptor, el material fundido
se dispierde tal como sucede en una
explosión, el canal de descarga se
desioniza quedando un pequeño cráter.
Si se permite la sucesión de multiples
descargas consecutivas, se obtiene un
gran número de cráteres uno junto al otro
de modo que se produce un
desprendimiento de nivel uniforme.
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Dos procedimientos:
Electroerosión por hilo y por penetración
En ambos procesos se transforma la
energía eléctrica de la red según los
resultados que se desean lograr, por medio
de generadores de impulsos de alta
tecnología controlados.
Las potencias de los equipos actuales son
muy altas: Velocidad de corte y
desprendimiento elevado, automá-tismo
muy potente, concatenación y
memorización de ciclos de mecanizado de
larga duración y repetitivos así como una
monitorización al 100 % hasta lograr la
forma y superficie definitiva del metal
elaborado: desde extremada-mente liso
hasta extremadamente rugoso.
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Electroerosión
por penetración
En la electroerosión por penetración, la
forma deseada es copiada con un
electrodo tridimensional como negativo en
el metal. Por medio de los movimientos
superposicionados en los ejes principales
X, Y, C, Z se logran formas, ensenadas y
con cavidades diferentes, no logradas en
parte con ningún otro sistema de
mecanizado.
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Electroerosión
por hilo
En el procedimiento de electroerosión
por hilo, la forma deseada es
memorizada "informa-ticamente" y
transmitida a la máquina mediante un
código interpretable por ella; con la
información de estos datos puede cortar
autonomamente el molde, guíando el
hilo a través del recorrido prefijado.
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¿Qué es la Electroerosión?