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PRESENTA
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Av. Vasco de Quiroga Nº 68 Col. Industrial Aviación
Tel. Cel. (444) 48- 40. 89-45 E-mail [email protected]
78140 SAN LUIS POTOSÍ, S. L. P. Méx.
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CINCO “S”
5 ASPECTOS CLAVES PARA LOGRAR
UN AMBIENTE DE CALIDAD EN EL
LUGAR DE TRABAJO
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2
1
ORDENAMIENTO
ORGANIZACIÓN
5
DISCIPLINA
4
3
SUPERACIÓN
PERSONAL
LIMPIEZA
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SERVICIOS DE INGENIERÍA
Y MANTENIMIENTO AUTÓNOMO
CINCO S
Introducción
La herramienta más importante para lograr una buena implantación de
una metodología, es el recurso humano (a todos los niveles). Razón por la
cual es indispensable la completa participación, desde el (nivel) directivo
(dirección de planta a jefaturas) así como del grupo de trabajadores que
tienen a su cargo las operaciones de producción.
Muchas veces, las personas que producen algún bien o servicio se
quedan atrapadas en: formulas complicadas, metodologías y evaluación de
resultados, o equipo de trabajo complicados. Sufren “parálisis por análisis” y
tienen problemas mejorando lo que empezaron. Mientras qué la persona con
experiencia es una que sabe identificar y usar eficazmente las herramientas
para el trabajo.
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Despertar en el trabajador el uso adormecido de su talento, ha
sido siempre una de las preocupaciones de los dueños y
directores.
El método de las Cinco S, no solo logrará este objetivo, sino que
le proporcionará trabajadores más pensantes, polivalentes y
poli-competentes, totalmente comprometidos en su lugar de
trabajo.
La solución para evitar “parálisis por análisis” es escoger la
herramienta correcta para cada tarea. A través de esta
metodología encontraremos que las herramientas simples son
todo lo que necesitamos para evaluar la mayoría de los
trabajos. Exactitud y computadoras complicadas sólo se
requieren por una porción muy pequeña de trabajadores.
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Albet Einstein declaró qué: “La diferencia entre sentido
común y práctica común, es que la información
necesaria para resolver un problema es diferente que la
información necesaria para crear problemas”. La
información necesaria para resolver el problema en
muchos casos no es tan complicada como los factores
que lo crearon. De hecho, la mayoría de los problemas
típicamente existen en una minoría de los trabajos.
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La metodología de las Cinco S es una manera de mirar el lugar
de trabajo usando el sentido común. Cuando lo vemos así, hay
que pensar que la fábrica es un lugar para la gente. La gente es
la única razón por la cual, las fabricas existen. La gente – no las
maquinas – es productiva. La gente - no las maquinas – es el
corazón de la calidad.
Cada vez que observa un trabajo debemos recordar que la
gente debe hacer esa actividad, y preguntar si la estación de
trabajo ha sido diseñada con la gente en mente.
El único requisito que se necesita para lograr con éxito
implantar las Cinco S es un verdadero compromiso a todos los
niveles, algo que la misma metodología le proporcionara, es
una metodología que no premia a nadie pero tampoco castiga,
solo le da la autonomía en el lugar preciso de trabajo.
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EXISTE UNA SEXTA S MÁS
SHIKKARI
Esta s es ralativa a la persona y se refiere al
compromiso individual con la metodología y
quiere decir.
VAMOS A INTENTAR LO DIFÍCIL.
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Esta S, es quizás una de las más difíciles de lograr, puesto que
es responsabilidad de la dirección comprometerse totalmente
con la metodología, y estar siempre pendiente de que se
cumplan los objetivos.
Sí un Director rediseñara el total de la metodología. Su planta
puede garantizar el éxito asegurado así su implantación.
Muchas veces no basta con decir que se esta totalmente
comprometido con las Cinco S, por que los trabajadores lo
detectarían y actuarían en consecuencia.
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CORRESPONDENCIA DE LAS CINCO S
MAS UNO (USTED)
PASO I.
ORGANIZACIÓN
DICTAR POLÍTICAS, MÉTODOS, COORDINACIÓN,
INTEGRACIÓN, CRITERIOS
LAS POLÍTICAS Y LOS MÉTODOS LOS DICTAN LA
PRESIDENCIA O DIRECCIÓN DE LA
ORGANIZACIÓN, Y HACIENDO USO DE LA
COORDINACIÓN Y LA INTEGRACIÓN, DEFINEN
LOS CRITERIOS PARA SU APLICACIÓN
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Los pasos del I al V corresponden al nivel directivo (Dirección
general, Gerentes y Mandos medios).
Sin embrago es conveniente que todo el nivel directivo participe
fuertemente en la metodología, motivo por el cual deben de
tomar un seminario de capacitación.
Es común que se presente cierta resistencia al cambio en el
personal, en el caso de que así llegará a presentarse, a éstos se
les hará participar en uno de los talleres de reforzamiento de
las Cinco S. En caso de tener un puesto de jefatura o gerencia la
prioridad será aún mayor.
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CORRESPONDENCIA DE LAS CINCO S
MAS UNO (USTED)
PASO II.
ORDENAMIENTO.
ORDENAR ACCIONES, NORMAS, MÉTODOS,
Y PROCESOS.
UNA VEZ ESTABLECIDAS LAS POLÍTICAS Y LOS
MÉTODOS, SE ORDENAN A TRAVÉS DE ACCIONES PARA
EL TRABAJO, BAJO NORMAS Y MÉTODO DE PROCESO.
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CORRESPONDENCIA DE LAS CINCO S
MAS UNO (USTED)
PASO III.
LIMPIEZA
PROCURAR HONESTIDAD, NOBLEZA,
INCREMENTAR HABILIDADES Y RESPETO DE
LAS NORMAS, EN LO INDIVIDUAL CALIDAD DE
LIMPIO
LA LIMPIEZA VA MÁS ALLÁ DE LA ACCIÓN DE
LIMPIAR, ES RELATIVO A LA PERSONA, POR ESO ES
PROPIO DECIR, LAS CINCO S´s MÁS UNO “USTED”
SER AUTÓNOMO EN SU LUGAR DE TRABAJO
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CORRESPONDENCIA DE LAS CINCO S
MAS UNO (USTED)
PASO IV.
SUPERACIÓN PERSONAL.
SUPERARSE EN EL MODO DE CONDUCTA, EN EL
USO DEL LENGUAJE, HÁBITOS, HABILIDADES.
SER CONSTANTE, COMPROMETERSE HACIA EL
OBJETIVO COMÚN.
AL IMPLEMENTAR LAS TRES PRIMERAS S´s LAS
PERSONAS COMIENZAN A TENER UNA SUPERACIÓN
PERSONAL.
LA SUPERACIÓN CONLLEVA DOS S´s MÁS QUÉ SON:
CONSTANCIA Y COMPROMISO, QUE TAMBIÉN SON
RELATIVAS A LAS PERSONAS.
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CORRESPONDENCIA DE LAS CINCO S
MAS UNO (USTED)
PASO V.
DISCIPLINA.
TENER UNA CONDUCTA ORDENADA EN TODA
ACTIVIDAD INDIVIDUAL, (lenguaje y hábitos), de
GRUPO, EN LA SOCIEDAD.
RESPETO DE LAS NORMAS.
LA AUTODISCIPLINA SE DA IGUAL QUE LA CUARTA
“S”.
AQUÍ TAMBIÉN EXISTEN DOS “S” MÁS.
TRABAJO EN EQUIPO. Y ESTANDARIZACIÓN.
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USTED EN SU TRABAJO
1S.
MANTENGA SOLO LO NECESARIO.
2S.
TENGA TODO EN ORDEN.
3S.
CONSERVE TODO LIMPIO.
4S.
CUIDE SU SALUD FÍSICA Y MENTAL.
5S.
OBSERVE UN COMPORTAMIENTO CONFIABLE
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Las Cinco S y su trabajo.
Una vez capacitado, el trabajador incrementará su habilidad
haciendo uso del conocimiento que tienes de su puesto de
trabajo, considerando siempre su sentido de pertenencia, y
estará pendiente de la calidad, productividad, y trabajara con
autonomía vigilante siempre de las Cinco S.
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USTED EN SU TRABAJO
EN EL LUGAR ESPECÍFICO DE TRABAJO,
LAS CINCO S SE IMPLEMENTAN DE LA
SIGUIENTE MANERA
Se clasifica y/o se selecciona.
Se ordena lo que se ha de usar.
Se tiene un estándar de limpieza.
Conocer y dominar su tarea.
Creer en la nueva forma de trabajo.
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Este es el paso más importante en la implementación de
las Cinco S al bajarlas al piso.
No debe adecuarse ni llevarse a situaciones manejables,
es común no dar la importancia a esta metodología e
implementar solo este paso en las líneas, nada más
erróneo, por que se omite toda la estructura que soporta
el sentido de autonomía del trabajador.
Edificar las Cinco S requieren de buenos cimientos para
que la obra termine en toda plenitud, usted estará
orgulloso de su obra cuando obtenga sin mucho trabajar
los beneficios que proyecto.
Si usted va ha hacer sólo un poco de este esfuerzo, hoy,
usted debe prepararse para realizar un esfuerzo mayor en
el futuro.
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USTED COMO PERSONA
PERSEVERE EN LOS BUENOS HÁBITOS.
VAYA HASTA EL FINAL EN LAS TAREAS.
TENER UNA CONDUCTA TENAZ Y
PERSEVERANTE, EN EL
CONOCIMIENTO E INCREMENTO DE
HABILIDADES DE TRABAJO.
Empeñarse en terminar cualquier
tarea, reportando y reparando aquello
que se lo impida.
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Las Cinco S despiertan en el trabajador el deseo de
aprender y colaborar en la solución de los problemas,
puesto que al darse cuenta de que sus observaciones se
toman en cuenta su participación es mayor cada vez, y su
hambre de aprendizaje se ve ricamente recompensada.
En mi experiencia en la asesoría relacionada con la línea
de fabricación, he tenido grandes satisfacciones cuando
veo hacer a los trabajadores mantenimiento preventivo a
su maquina, equipo, herramentales, y cuando con
autonomía en sus puestos de trabajo producen con cero
paros, cero defectos y máximo rendimiento.
O bien cuando una base de trabajadores de escolaridad
básica y analfabetas, logra el mejoramiento de una
empresa elevando la productividad en tan solo seis
meses y mejorando la calidad, haciendo un producto bien
hecho a la primera sobre un 90 %.
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USTED EN LA EMPRESA
ACTÚE EN EQUIPO CON SUS COMPAÑEROS.
UTILICE LAS NORMAS
LA ASOCIACIÓN PARA EL TRABAJO CON
SUS COMPAÑEROS, LE CONDUCE A SU
CRECIMIENTO
El uso de los estándares de su trabajo y de su
vida, le proporcionan la calidad del producto y
mejoran su existencia.
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TPM
Es de vital importancia realizar un análisis de
diagnóstico para tener una ubicación exacta de las
metodologías implementadas y del grado de efectividad.
El análisis le dará al asesor, el conocimiento de la
empresa y rediseñara el plan de capacitación donde sea
necesario.
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QUÉ SUCEDE DONDE NO EXISTEN LAS
CINCO S
Es un ambiente donde reina el desorden, la
suciedad, condiciones físicas y psicológicas
adversas, y es un terreno propicio para
accidentes, lentitud, improvisación, mala
calidad, falta de compromiso.
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ESTAS CONDICIONES SON TOTALMENTE
DESFAVORABLES PARA LOGRAR CUALQUIER
PROYECTO DE MEJORA, LLÁMESE:
TPM
SMED
TQM
ISO 9000 ETC.
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IMPLEMENTE LAS CINCO S
A TRAVÉS DE UN MÉTODO
PRÁCTICO
PASO A PASO
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MÉTODO PASO A PASO.
PLAN DE IMPLANTACIÓN DE LAS CINCO S.
I.
PREPARACIÓN.
El primer paso del programa de implementación, se refiere a la
capacitación del nivel directivo de la planta, los objetivos
principales son: unificación del criterio en la metodología,
conocimiento de los recursos requeridos en la implantación,
involucramiento y compromiso a todos los niveles.
La capacitación es más amplia, puesto que se requiere de
capacitar al personal que tendrá a su cargo la implantación de la
metodología, (oficina técnica), esto quiere decir; que al tener un
mismo criterio en las gerencias, el personal de implantación
contará con el apoyo de cada gerente.
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II.
TPM
LANZAMIENTO DE LAS CINCO S.
Campaña de difusión en planta.
Todo el personal de la planta asistirá en grupos programados a
una sala de juntas en donde, se le indicará en que consiste la
metodología, este evento tiene una duración aproximada de 1.0
hra; por grupo. En el caso del personal que trabaja en el tercer
turno éste se programará a la entrada a sus labores.
En la implementación de la metodología, la persona es la
importante y como tal hay que tratarla.
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TPM
Encuestas sobre el liderazgo.
Se envía a la sala de juntas a aquellas personas que la empresa
considere sean de alguna manera líderes entre el personal, no
importando si su liderazgo es de alguna forma negativo, se
incluirán las personas que se detecten en la Campaña de
difusión, la finalidad es la de detectar al personal que pasará a
formar el grupo de facilitadores (El número se determina de
acuerdo a las áreas de trabajo). En estas personas recaerá la
responsabilidad de la implantación de la metodología en sus
propios lugares de trabajo.
Cabe hacer notar que el tener nombramiento de facilitador no
da canonjías ni ventajas, tampoco dará poder o título de puesto,
por lo que las personas que se designen deberán cumplir con el
trabajo de oficina técnica además de los de su área de trabajo.
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Seminario de facilitadores.
El personal detectado se programará para tomar un curso
completo sobre la metodología de las Cinco S. La finalidad de este
seminario es que estas personas participen en forma activa en la
implantación de la metodología en las líneas, directamente en el
lugar de trabajo.
Este grupo de personas, participará en los talleres en la etapa de
implementación. De aquí surgirán las personas que se convertirán
en asesores internos, y que tendrán en el futuro y a su cargo, los
talleres de las Cinco S durante y después de la implantación.
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III.
TPM
IMPLEMENTACIÓN.
Taller de las Cinco S.
Los talleres forman la implantación de la metodología en el
campo, estos talleres se constituyen de la siguiente manera:
Diez personas, todas de diferentes áreas, más dos facilitadores y
dos consultores en la primer semana, (dos talleres), dos talleres
por consultor y dos talleres por consultor interno la semana dos
y tres. (Seis talleres), Los talleres son de cuatro o cinco días.
Taller No.
1
2
3
4
1
11
21
31
Participantes
al
al
al
al
10
20
30
40
Facilitadores
L*
A
L
A
B
C
D
E
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Consultor
CS CI
CS CI
CS CI
CS CI
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TPM
Incremento de Talleres
Dada la cantidad de personal de línea que debe tomar la
metodología se recomienda se realicen dos talleres por turno, por
lo que se deben de tomar las medidas necesarias para cumplir
con este requerimiento tanto en la programación y planeación de
asistencia de participantes, así como, de lo horarios y la
disponibilidad de salas. Como cada taller esta compuesto por
diferentes personas de distintos departamentos, les
recomendamos se lleve una planeación de todo departamento o
área.
Al término de cada taller se debe hacer una presentación de los
resultados al comité de implantación, es común que en los talleres
emanen necesidades de inversión, mismas que deben ser cubiertas
por el comité.
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IV.
TPM
ESTABILIZACIÓN.
Terminadas las primeras 3 semanas de talleres, la asesoría se
llevará como supervisión, de esta forma se dará el
"empowerment" a los facilitadores (consultores internos) para
dar continuidad a la implementación.
Taller No.
Participantes
Facilitadores
Consultores
15
141
-
150
CI
A
CS
16
151
-
160
CI
B
CS
¤¤
¤¤¤
-
¤¤¤
CI
¤
¤
¤¤¤
¤¤¤
-
¤¤¤
CI
¤
¤
Las personas que hayan sido seleccionadas como consultores
internos serán quienes conduzcan los talleres.
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Implantación por él Cliente.
A partir de un número adecuado de talleres la implantación de
la metodología estará a cargo de la oficina técnica, los
consultores internos serán los que implanten la metodología en
la base de trabajadores, y deben ser auxiliados por los
facilitadores.
Los facilitadores tendrán a su cargo la responsabilidad de seguir
manteniendo la metodología en el piso, (área de producción y
lugares de trabajo), sin embargo serán llamados a participar y
conducir los talleres de acuerdo a su programación, (un taller
por facilitador por semana).
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Taller de refuerzo
Comúnmente se requiere reforzar la metodología en las
consultorías internas por lo que se programará un seminario en
donde se impartirá el refuerzo a la metodología que se requiera.
Incluir a los facilitadores y/o nuevos facilitadores.
Auditorias. (Trabajadores de línea)
Las auditorias autónomas son la última de las herramientas en
la implantación de las Cinco S, se debe programar una sesión
para la oficina técnica, auditores internos, (un trabajador por
taller / área), y facilitadores después de dicha sesión se inician las
auditorias autónomas.
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REGISTRE SU PROBLEMÁTICA ACTUAL
Es muy importante tomar fotografías como evidencia del
lugar de trabajo donde se va a actuar. Estos registros
serán muy útiles cuando el método de las Cinco S este
en plena actividad.
DESPUÉS
ANTES
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LAS CINCO S
Y EL MANTENIMIENTO AUTÓNOMO
Al establecer la limpieza inicial (Clasificar, ordenar
y limpiar) implícitamente se lleva el proceso de
producción a las condiciones básicas de
operación.
Con esto los operarios de producción despejan la
línea de valor de un alto porcentaje de micro-fallas
en los equipos, y del mal funcionamiento de
componentes periféricos tales como “limit-switch”,
fotoceldas, válvulas, fugas, rebabas, etc.
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Cuando los trabajadores realizan con responsabilidad las
tres primeras S en su lugar específico de trabajo, y
usando su experiencia con el equipo y el producto,
automáticamente evitan un sinnúmero de fallas.
En la calidad del producto, tienen la oportunidad de poder
observar de forma inmediata cuando alguna variable se
esta saliendo de control, o bien cuando en el proceso se
encuentra una inconformidad.
Él Dr. Nakajima afirma que “... no es conveniente
implementar el Mantenimiento Autónomo, sin haber
obtenido los logros tempranos que proporcionan las
Cinco S. De aquí que ambas metodologías están
íntimamente relacionadas”.
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LAS CINCO S Y EL CONTROL VISUAL
Con el control visual, desde cualquier sitio puede
apreciarse: si algo esta fuera de lugar, si existe
desorden, o si se esta generando basura.
La clasificación, el orden y la limpieza son parte
de la verificación de un sistema de control visual,
y en cualquier tiempo se puede detectar si un
individuo no se ha integrado a la metodología.
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El control visual, es parte de la metodología de las Cinco
S, cada trabajador capacitado en la metodología y
recibido su adiestramiento, observará todos los puntos
en relación con su área de trabajo y propondrá medidas
de corrección.
Aquellas personas que no deseen integrarse a la
metodología, solas se irían señalando, (se dice que todo
aquel que se integra a la metodología se viste de blanco),
al pasar de los días o se integra al método de Clasificar,
ordenar, y limpiar, o se retira de la compañía.
Es tal la magnitud de limpieza que llamará a todo el
personal a integrarse al método, y es que desde cualquier
lugar se puede ser observado inclusive en su actitud.
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La implementación y aceptación de los controles
visuales que en su mayoría serán generados por los
trabajadores, impedirá la basura, desorden, él fuera
de lugar, (clasificación, orden y limpieza), y será la
nueva forma de autonomía del trabajador.
Una limpieza minuciosa hecha por todo el personal
es, de rigor en las fabricas, y no hay que
considerarla como un lujo vano, sino como una
garantía de un buen ambiente de trabajo.
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Con la implantación de la clasificación,
orden y limpieza, usted no verá ésto en las
áreas de trabajo.
Usted lo logrará sin tener que programar
estos trabajos, tan sólo por tener
trabajadores autónomos.
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Las Cinco S en plena actividad
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Las Cinco S como un hábito
Cuando se usa un lugar no se deja
huella de que fue ocupado
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Cinco S en toda la organización.
Las Cinco S se implementan en todos los lugares de la
organización, no solo en las líneas de trabajo.
Cuando los trabajadores realizan las auditorias
autónomas, concurren a todas las áreas, detectan las
inconformidades, las grafican y estas se publican.
No importa si estas se encontraron el área de trabajo
del Director. Son deméritos que se encuentran, y dado
que las Cinco S no lesionan ni premian, tampoco omiten
a nadie.
También es muy conveniente tomar fotografías las que
se publican como el antes y el después.
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Para mayor información o negociación sobre esta
metodología, favor de contactarnos.
FIN DE LA PRESENTACIÓN
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Para salir, oprimir Index o cualquiero otro botón,
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cinco s - Mantenimiento Planificado