ABRAHAM MARRIAGA PABON
WILL M. LEYTON LOPEZ
Proceso mediante el cual se
efectúa la unión de piezas
metálicas por la acción del calor,
con o sin empleo de, materiales
metálicos, de modo que entre los
puntos de unión se realice la
continuidad de dichas piezas.
Muchas fuentes de energía
diferentes pueden ser usadas
para la soldadura, incluyendo una
llama de gas, un arco eléctrico,
un láser, un rayo de electrones,
procesos de fricción o
ultrasonido.
Soldadura blanda:
Es la unión de dos piezas de metal por medio
de otro metal llamado de aporte, éste se
aplica entre ellas en estado líquido. La
temperatura de fusión de estos metales no es
superior a los 430 ºc.
Una de sus principales aplicaciones es la unión
de elementos a circuitos eléctricos.

Soldadura fuerte:
La soldadura fuerte se puede clasificar por la
forma en la que se aplica el metal de aporte
 Horno
 Soplete
 Electricidad
 Inmersión

•
•
•
•
Soldaduras por fusión
Este tipo agrupa muchos procedimientos de soldadura
en los que tiene lugar una fusión entre los metales a
unir, con o sin la aportación de un metal, por lo general
sin aplicar presión y a temperaturas superiores a las
que se trabaja en las soldaduras ordinarias. Hay muchos
procedimientos, entre los que destacan la soldadura por
gas, la soldadura por arco y la aluminotermia.
Soldadura por presión
Este método agrupa todos los procesos de soldadura en
los que se aplica presión sin aportación de metales para
realizar la unión. Podemos encontrar soldadura por
resistencia, la soldadura por fragua, la soldadura
ultrasónica entre otras.
Soldadura por gas
el calor necesario se produce por
la combustión de un gas. La unión
se efectúa generalmente con
material adicional en forma de
varilla o alambre. Los
combustibles más utilizados son el
metano, acetileno y el hidrógeno,
los que al combinarse con el
oxígeno como comburente
generan las soldaduras autógena
y oxhídrica.
El calor necesario lo
produce un arco
voltaico establecido
entre la pieza que se
suelda y un electrodo.
 Se puede tener en:
 electrodo metálico
 electrodo de carbón.



Es
un
procedimiento
de
soldadura utilizado en carriles
de vías férreas. Se basa en el
proceso,
fuertemente
exotérmico, de reducción del
óxido de hierro por el aluminio.
El calor necesario lo produce la
reacción química exotérmica,
provocada entre aluminio y
oxido de hierro (componente
de la termita). El material a
adicional es el hierro fundido
resultante

Los dos procesos son muy similares,
diferenciándose más notablemente
en su fuente de energía. La
soldadura de rayo láser emplea un
rayo láser altamente enfocado,
mientras que la soldadura de rayo
de electrones es hecha en un vacío y
usa un haz de electrones. Ambas
tienen una muy alta densidad de
energía,
haciendo
posible
la
penetración de soldadura profunda y
minimizando el tamaño del área de
la soldadura. Ambos procesos son
extremadamente rápidos, y son
fáciles de automatizar, haciéndolos
altamente productivos.
Soldadura por fuego o
forja

(forja, soldadura por
gas de agua). Las
piezas
que
se
calientan
a
la
temperatura necesaria
por medio de fragua,
horno o adecuados
quemadores de gas de
agua u otro gas, se
unen
mediante
martilleo o presión
mecánica.

El
principio
del
funcionamiento de este
proceso consiste en hacer
pasar
una
corriente
eléctrica
de
gran
intensidad a través de los
metales que se van a unir.
Aprovechando
esta
energía y con un poco de
presión se logra la unión

La soldadura ultrasónica es un
proceso relativamente nuevo.
Consiste en una máquina con
punta de base plana, se colocan
los materiales uno encima de otro
y después se baja la punta de la
máquina, esta emite una onda
ultrasónica
que
mueve
las
moléculas de ambos materiales
provocando que estas se fundan.

Es
utilizado
para
unir
metales
de
misma
o
diferente composición, para
la obtención de difusión con
metales
de
diferente
composición
se
suele
introducir con frecuencia
entre los metales a unir, una
pequeña capa de relleno
como por ejemplo níquel,
para promover la difusión de
los dos metales base.

es un tipo de soldadura que se
produce al aprovechar el calor
generado por la resistencia al
flujo de la corriente eléctrica
inducida que se tiene en las
piezas a unir. Por lo regular esta
soldadura se logra también con
presión. Consiste en la conexión
de una bobina a los metales que
se desea unir, y debido a que en
la unión de los metales se tiene
una resistencia mayor al paso de
la corriente inducida, es en esa
parte donde se genera el calor,
lo que con presión genera la
unión de las dos piezas
Según la superficie exterior
Plana
Reforzada
Aligerada

Unión a Tope

Unión angular exterior

Unión de Borde

Unión en L

Unión en T

Unión a Solape
En la soldadura, se utilizan ciertos signos en los planos sé
ingeniería para indicar al soldador ciertas reglas que deben
seguir, aunque no tenga conocimientos de ingeniería. Estos
signos gráficos se llaman símbolos de soldadura. Una vez que
se entiende el lenguaje de estos símbolos, es muy fácil leerlos.

Los símbolos de soldadura son un lenguaje abreviado. Ahorran
tiempo y dinero, y sise usan correctamente aseguran
conocimiento y exactitud.
Es necesario que sean un lenguaje universal, y por esta razón
los símbolos de la sociedad Americana de soldeo ( American
Welding Society), ya bien establecido, han sido adoptados.
Símbolo de soldeo:
Indica el tipo de soldadura

Símbolos de soldadura:
posibilita al proyectista indicar con claridad el tipo y medida de la
soldadura requerida por diseño.

Símbolo de soldadura:
Es un método para representar la soldadura en dibujos:
 1.linea de referencia
 2.flecha
 3.simbolo básico de soldadura
 4.dimenciones y otros datos
 5.Simbolos suplementarios
 6.simbolos finales
 7.extremo
 8. especificaciones, procesos y otras referencias.
Soldaduras por
fusión
Soldaduras por
presión
Por gas
G
Por arco
E
En hidrógeno
atómico
H
Termita
TW
Rayo láser
LBW
Por fuego
F
Por resistencia
R
ultrasónica
USW
Por chispa
FW
Por difusión
DFW
Soldadura fuerte
SB
Soldadura por
caldeo
B

La línea horizontal se conoce como línea de referencia y es
la plataforma principal donde todos los demás símbolos de
soldadura son agregados, las instrucciones para la
ejecución de la soldadura van alineadas a la línea de
referencia y una flecha conecta la línea de referencia con la
junta a ser soldada.

Algunas veces la flecha apunta los dos lados de la junta, por
consiguiente, existirían dos lados potencialmente apropiados
para ejecutar la soldadura, por ejemplo en una junta "T"
cuando dos laminas son unidas la soldadura puede ser hecha
en cualquiera de los lados de la "T"
Cuando se ha de designar la soldadura de un modo completo,
deberá indicarse:
a.El símbolo que caracteriza la forma de la sección típica y la forma
exterior del cordón.
b.Las indicaciones numéricas de las dimensiones de la soldadura.
c.El símbolo lateral que indica el procedimiento de la soldadura.

SILDADURA EN BORDE

SOLDADURA EN L

SOLDADURA EN V

SOLDADURA EN U

SOLDADURA EN ½ V

SOLDADURA EN J
SOLDADURAS EN VERTICES OPUESTOS

SOLDADURA EN X

SOLDADURA EN DOBLE U

SOLDAURA EN K

SOLDADURA EN DOBLE J
SOLDADURA
SOBRE 3 CHAPAS
SOLDADURA
EN ANGULO
SOLDADURA EN
ANGULO SIMETRICO
SOLDADURA DENTRO
DE AGUJEROS Y
DE RANURAS

SOLDADURA A TOPE
◦ Por chispa
◦ Por resistencia

SOLDADURA A SOLAPE
◦ Por resistencia

A tope (por fuego) soldado



Dibujo y diseño en ingeniería Jensen.
Web grafía
http://es.scribd.com/doc/23562731/Simbol
ogia-de-Soldadura
Miércoles 3 de mayo
2011, 3:00 pm
Http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura
Miércoles 3 de mayo 2011, 4:00 pm
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