D.A.Plus - Programa
Montaje de Cilindros ISO P1E-S
para Distribuidores Autorizados
World Leader In Motion & Control
Programa de Montaje de Cilindros ISO P1E-S para el
Distribuidor Autorizado
El Proyecto :
Hacer posible el Montaje de Cilindros ISO
P1E-S
sin
tirantes,
en
diámetros
comprendidos entre 32 a 100mm con
carreras estandarizadas en el Distribuidor
Autorizado Parker.
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Distribuidor Autorizado
Ventajas para el distribuidor:
Reducción del plazo de entrega al cliente
Flexibilidad del inventario
Reducción en el costo final
Cilindros Intercambiables con aquellos
fabricados por los principales competidores
•
•
•
•
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Distribuidor Autorizado
Requisitos Básicos:
• Ser Distribuidor Autorizado Parker Automation
• Oficina equipada con compresor, banco para
montaje y herramientas básicas (conjunto de
herramientas KIT-CYL-MDA)
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Exigencias para la Certificación :
• Asistencia Técnica Autorizada
o
• Personal técnico calificado
• Certificación mediante aprobación de
muestras
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Componentes:
• Tubos y Vástagos
- Deben ser solicitados conforme a carreras estándar.
• Kit de Partes
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Kit de Partes
Composición:
- Cabezales
- Pistón
- Tuerca del Pistón
- Tuerca del Vástago
- Amortiguadores
-Tornillos para los
cabezales
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Especificación de los Componentes:
• A través de la Lista de precios específica
• El kit de partes es provisto en la versión
con rosca G (BSP) con amortiguación doble
• Los tubos y vástagos deben respetar las
carreras estándar conforme a la tabla ...
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Carreras Estándar en mm

32
 40
 50
 63
 80
 100
25 40 50 80 100 125
x x x x x x
x x x x x x
x x x x x x
x x x x x x
x x x x x x
x x x x x x
160
x
x
x
x
x
x
200
x
x
x
x
x
x
250
x
x
x
x
x
x
320
x
x
x
x
x
x
400
x
x
x
x
x
x
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500
x
x
x
x
x
x
Conjunto de Herramientas para
montaje y prueba
Código: KIT-CYL-MDA
- Guías Pistón/Camisa
- Adaptadores p/conex.
- Torquímetros (2)
- Juego de Tubos 5-6-8-10
- Grasa LUB-A-CYL
- Loctite 242
- FR G1/4
- Válv. 3/2 despresuriz.
- Vaso de policarbonato
- Conex. Instantáneas
Figura ilustrativa
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Conjunto de Montaje y Prueba
• Adaptadores de conexión al cabezal
Figura ilustrativa
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Conjunto de Montaje y Prueba
• Vaso
Figura ilustrativa
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Especificaciones de montaje
• En el conjunto eje-pistón utilizar Loctite 242
• Pre-Lubricar con grasa LUB-A-CYL
• Aplicar torques conforme a la tabla:
Diámetro
32 mm
40 mm
50 mm
63 mm
80 mm
100 mm
Conjunto Eje-Pistón Tornillos - Cabezales
4 a 5 Nm
9 a 10 Nm
28 a 30 Nm
28 a 30 Nm
80 a 85 Nm
80 a 85 Nm
4 a 5 Nm
4 a 5 Nm
9 a 11 Nm
9 a 11 Nm
20 a 23 Nm
20 a 23 Nm
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Especificaciones de Prueba
• Presión de Prueba: 6 bar
• Prueba de fugas entre cámaras
• Utilizar dispositivos y conexiones
• Fuga máxima permitida: 40 burbujas/min
• Prueba de fugas externas
• Aplicar espuma entre los cabezales y el tubo
• No son permitidas las fugas
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Etiquetas :
• Después de la prueba final el cilindro deberá recibir
dos etiquetas:
• Común: CILG-ETIQUETA
Figura ilustrativa
• Personalizada: CILC-ETIQUETA (enviar logotipo)
Figura ilustrativa
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Etiqueta Personalizada
Figura ilustrativa
El distribuidor deberá enviar el logotipo al
el departamento de Marketing para hacerla
disponible en nuestro sistema.
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Etiqueta Común
Figura ilustrativa
Donde serán registrados los datos del cilindro,
deberá ser adquirida en rollos de 100 unidades a
través del código CILG-ETIQUETA.
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Montaje Paso-a-Paso
Figura ilustrativa
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Componentes
•Tubo
•Vástago
•Kit :
o 2 Cabezales (Tapas)
o 1 juego de sellos
o 1 Embolo
o 1 Tuerca de émbolo
o 8 Tornillos
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Montaje
Vástago-Émbolo
Iniciar el montaje con
el conjunto vástagoémbolo
1- Insertar la amortiguación delantera en el vástago
2- Insertar la primera mitad del émbolo en el vástago
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Montaje
Vástago-Émbolo
3- Insertar el anillo magnético o separador ( parte
central del conjunto vástago-émbolo) en el
vástago
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Montaje
Vástago-Émbolo
4- Insertar la segunda mitad del émbolo o
píston
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Montaje
Vástago-Émbolo
5- Aplicar LOCTITE 242 en la rosca, en este
caso la superficie debe estar libre de aceite o
grasa para garantizar a adherencia del
LOCTITE;
Figura ilustrativa
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Montaje
Vástago-Émbolo
6- Montar la amortiguación trasera en conjunto
con la tuerca del émbolo;
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Montaje
Vástago-Émbolo
7- Apretar inicialmente de forma manual con la
llave Allen. El apriete final debe hacerse con el
torquímetro...
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Montaje
Vástago-Émbolo
Diámetro Cil
32 mm
40 mm
50 mm
63 mm
80 mm
100 mm
Torque
4 a 5 Nm
9 a 10 Nm
28 a 30 Nm
28 a 30 Nm
80 a 85 Nm
80 a 85 Nm
Figura ilustrativa
8- El apriete final del conjunto, con torquímetro, debe
obedecer a la tabla superior
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Montaje
Vástago-Émbolo
9- Aplicar grasa en el conjunto vástago-émbolo
montado para ser introducido en el tubo;
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Montaje
10- Repetir la misma operación en la parte
interna del tubo, el consumo de grasa por
cilindro es de aproximadamente 5 gramos
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Montaje de los
Cabezales
11- Para iniciar el montaje de los cabezales,
verificar a posición correcta del O´ring en el
cabezal trasero
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Montaje de los
Cabezales
12- Posicionar el cabezal trasero en el tubo;
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Montaje de los
Cabezales
13- Posicionar los tornillos del cabezal trasero,
apretar manualmente los tornillos de una de las
diagonales y repetir esta operación en la
diagonal opuesta
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Montaje de los
Cabezales
Diámetro Cil
Torque
32 mm
40 mm
50 mm
63 mm
80 mm
100 mm
4 a 5 Nm
4 a 5 Nm
9 a 11 Nm
9 a 11 Nm
20 a 23 Nm
20 a 23 Nm
Figura ilustrativa
14- Aplicar el torque conforme a la tabla superior,
inicialmente en una de las diagonales y repetir esta
operación en la diagonal opuesta
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Montaje
15- Retirar el tapón de plástico que protege la rosca del
cabezal trasero;
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Montaje
16- Para facilitar la introducción del conjunto
vástago-émbolo en el tubo, utilizar la guía
arriba mostrada
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Montaje
17- Con la guía debidamente posicionada,
insertar el conjunto vástago-émbolo en el tubo
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Montaje
18- Para facilitar el montaje, inclinar el vástago
hasta que el émbolo sea posicionado por completo
en la guía
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Montaje
19- La guía garantiza un montaje seguro, evitando
accidentes y manteniendo la integridad de los
sellos
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Montaje de los
Cabezales
20- Retirar el tapón de plástico del cabezal
delantero y verificar si el sello está posicionado
correctamente
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Montaje de los
Cabezales
21- Posicionar los tornillos del cabezal delantero, apretar
manualmente los tornillos en una de las diagonales y repetir
esta operación en la diagonal opuesta
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Montaje de los
Cabezales
Diámetro Cil
Torque
32 mm
40 mm
50 mm
63 mm
80 mm
100 mm
4 a 5 Nm
4 a 5 Nm
9 a 11 Nm
9 a 11 Nm
20 a 23 Nm
20 a 23 Nm
Figura ilustrativa
22- Aplicar el torque conforme tabla superior, inicialmente
en una de las diagonales y repetir esta operación en la
diagonal opuesta
Con esta operación, finalizamos el montaje...
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Montaje
23- Finalizada la etapa de
montaje, vamos iniciar las
pruebas...
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Pruebas
24- Montar los adaptadores en ambos cabezales
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Pruebas
25- Conectar uno de los dos
tubos a la línea de aire con
presión de 6 bar, en este estado
mantener la válvula cerrada, el
otro tubo tendrá el extremo
sumergido en el vaso a través del
orificio lateral en el mismo
Figura ilustrativa
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Pruebas
26- El vaso deberá ser llenado con
agua y estar en un lugar de fácil
visualización
Figura ilustrativa
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Pruebas
Figura ilustrativa
27- Conectar los adaptadores a los tubings de
prueba
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Pruebas
Figura ilustrativa
28- La figura ilustra el montaje completo, donde
podremos iniciar las pruebas de fuga entre las
cámaras
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Pruebas
29- Presurizar una de las
cámaras del cilindro.
Verificar el posicionamento del
cilindro, evitando accidentes
debido al avance del vástago
Figura ilustrativa
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Pruebas
30- Observar en este momento el
vaso con agua, verificando la fuga
entre cámaras, en este caso la fuga
máxima permisible es de 40
burbujas/min;
Figura ilustrativa
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Pruebas
31- Invertir la
posición de las
conexiones,
presurizando esta
vez el cabezal
opuesto, observar
nuevamente la fuga
a través del vaso con
agua
Figura ilustrativa
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Pruebas
Figura ilustrativa
32- Despues de la prueba de fugas entre
cámaras, debemos verificar la fuga entre el tubo
y los cabezales...
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Pruebas
Figura ilustrativa
33- Con la cámara delantera presurizada, verificar la
posible fuga entre el tubo y el cabezal delantero,
aplicando espuma de jabón neutro en el lugar con la
ayuda de una esponja
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Pruebas
Figura ilustrativa
34- Repetir la operación en el cabezal trasero,
en ambos casos no son permitidas fugas.
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Distribuidor Autorizado
Etiquetas
35- Una vez aprobado el cilindro, el mismo
deberá recibir dos etiquetas ...
Figuras ilustrativas
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Distribuidor Autorizado
Etiquetas
36- Una de las etiquetas será previamente
grabada, cada Distribuidor Autorizado tendrá
su etiqueta personalizada, es decir, con su
logotipo.
Figura ilustrativa
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Etiquetas
37- La otra etiqueta deberá estar impresa con el
código del cilindro genérico, y completar código,
carrera, código del kit de reparación y la fecha de
montaje, con marcador indeleble.
Figura ilustrativa
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Etiquetas
38- Ambas etiquetas son auto-adherentes
y deberán ser colocadas en superficies
libres de grasa o aceite
Figura ilustrativa
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Etiquetas
39- Para mantener la estandarización,
colocar las etiquetas próximas al cabezal
delantero
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Cilindro ISO Serie P1E-S
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Gracias
y
Buenos Negocios !!!
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