Universidad Simón Bolívar
Sede Litoral
Producción TS-3346
Tecnología Mecánica Industrial
Diseño del sistema de ensamblaje de la LAB-PAQ
Integrantes:
Wildherd Meneses 09-06109
José Gregorio 09-08309
Isaac Garcia
Camurí grande mes de junio del 2012
maletín
Diseño de las líneas de ensamblaje
Abastecimie
nto de los
factores
Factores de
equipamiento
Cinta
transportadora
Almacenami
ento de
maletines
empaque
Operario de
ensamblaje
Carro
modular
Monta carga
Funciones y tareas de la línea de ensamblaje
Operario encargado
de almacenar 144
maletines diario por
línea
Operario
encargado de
equipamiento de
reactivos
Monta carga
(Operario)
Operario
encargado de
equipamiento
instrumentos de
medición
Operario
encargado de
empaquetamiento
del maletín
Operario
encargado del
montaje de
maletín en línea
transportadora
Almacenami
ento de
maletines
Distribución de
reactivos para
ensamblaje
Distribución de
instrumentos
para ensamblaje
Cajas de
empaquetamiento
para los maletines
Capacidad de producción semanal
para la entrega de 30.000 maletines LAB-PAQ en 4
meses
1 mes consta de 4 semanas aproximadamente. Entonces 4x4= 16
semanas en 4 meses.
16x5 Días a la semana = 80 Díaz (hábiles de trabajo).
Si son 12 horas de trabajo diario. Tenemos 12x80 Díaz = 960
Horas de trabajo. (disponible)
Tomando en cuenta que se ensambla cada maletín durante un
periodo de 5 min. Cuanto se producirá en 12 Horas diarias de
trabajo?
Si 12x60 = 720 min. Por tanteo tenemos 5min.x144 (maletines) =
720min.
Entonces por cada línea de ensamblaje se tendrá 144 maletines.
En total
144x3 líneas de ensamblaje son 432 maletines diarios.
La producción semanal contando con 432 maletines diarias se
tiene
432x5 Días = 2160 maletas LAB-PAQ. Entonces en 16 semanas se
obtendrán:
2160x16 semanas = 34.560 maletas LAB-PAQ
Almacenes de factores y maletín (para la distribución)
reactivos
maletines
Instrumentació
n
Departamentos de mantenimiento de LAB-PAQ
Mantenimiento
de limpieza
Mantenimiento
mecánico
Seguridad
Industrial
Mantenimiento
eléctrico
CALCULO PARA CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO
PROCEDIMIENTO TECNICO.




Tomando como base el plano de estiba, determinar el área total de los
módulos establecidos para el almacenamiento. Por ejemplo, de un área total
de 1,000 m², se determina que el área útil sea 700 m².(1)
Para efectos de proyección de la capacidad de almacenaje se toma como
base el producto de mayor movimiento, usualmente este caso el maletín
LAB-PAQ.(2)
Determinar el área de la maleta LAB–PAQ, de 0.50 x 0.40 m, igual a 0.20 m².
(3)
Con los datos fijados en (1) y (3) determinar la cantidad de maletas que
ocuparán el área útil por ejemplo 700 m² dividido entre 0.20 m2,dará como
resultado 3500 maletas LAB-PAQ. (4)

Si en cada maleta se le coloca todos los accesorios y suministros a cada una,
tenemos que cada maleta pesará alrededor de 8 kg. (5)

Si se pueden apilar 10 maletas, tenemos que se tendrá una capacidad de
80 Kg métricos (8 kg. x10).


Si la capacidad total de maletas que se pueden almacenar es de 3500 (4) se
tendrá que la capacidad máxima de almacenamiento será 80 Kg métricos (6)
por 3500 maletas (4) total será 280 TM.
Concluyendo que un almacén de 1,000 m² tendrá una capacidad estática
referencial de 280 TM.
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Diseño de las líneas de ensamblaje - PRODUCCION-TS-3346