SOLDADURAS POR
RESISTENCIA
SOLDADURAS POR RESISTENCIA
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La soldadura por resistencia es un grupo de
procesos de soldadura por fusión que utiliza una
combinación de calor y presión para obtener la
coalescencia. el calor se genera por medio de
una resistencia eléctrica dirigida hacia el flujo de
corriente en la unión que se va a soldar.
COMPONENTES
1. Piezas Metálicas
 2. Electrodos Opuestos
 3. Un material que permita generar presión sobre
las piezas entre los electrodos.
 4. Un suministro de corriente alterna.
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SOLDADURA POR RESISTENCIA
Este proceso de soldadura produce una zona
fundida entre las dos piezas, conocida como
pepita de soldadura en la soldadura de puntos.
 Este proceso se clasifica como un proceso de
soldadura por fusión por que el calor que se es
aplicado provoca la fusión de las superficies de
empalme.
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SOLDADURA POR RESISTENCIA
FUENTE DE POTENCIA EN LA
SOLDADURA POR RESISTENCIA
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La energía calorífica aplicada durante este
proceso de soldadura, depende del flujo de
corriente del circuito y del intervalo de tiempo en
que se aplica la corriente.
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H= I2Rt
Donde H= calor generado, I= corriente R=
resistencia eléctrica y t=tiempo
EJEMPLO:
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Se ejecuta una operación de soldadura de puntos por
resistencia sobre 2 piezas de laminas de acero de 1.5 mm de
espesor, usando 12000 A, para una duración de 0.20
segundos. Los electrodos tienen un diámetro de 6 mm en
las superficies de contacto. Se supone que la resistencia es
de 0.0001 ohm, y que la pepita de soldadura resultante
tiene un diámetro de 6 mm y un espesor de 2.5 mm. La
energía de fusión unitaria para el metal es Um =12 J/mm3.
¿Que parte del calor generado se usó para formar la
soldadura y que parte se disipo en el metal circundante?
SOLUCION:
El calor generado es
H= (12000 Amperios)2*(0.0001ohms)*(0.2seg)=
2880 J
 El volumen de la pepita de soldadura (se supone
que tiene forma de disco) es V= = 70.7 mm3
 El calor requerido para fundir este volumen de
metal es Hm= 70.7*(12)= 848 J
 El calor restante 2880-848 = 2032 J (70.6%), se
absorbe en el metal circundante.
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PROCESOS DE SOLDADURA POR
RESISTENCIA
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Los procesos comerciales más importantes por
método de resistencia son la soldadura de puntos,
de costura y por proyección.
SOLDADURA DE PUNTOS POR RESISTENCIA
SOLDADURA DE COSTURAS POR RESISTENCIA
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SOLDADURA DE PUNTOS DE RODILLO
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SOLDADURAS DE MOVIMIENTO INTERMITENTE.
SOLDADURA DE PROYECCION POR RESISTENCIA
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SOLDADURA DE ALAMBRE TRANSVERSAL
SOLDADUA INSTANTANEA
SOLDADURA CON RECALCADO
SOLDADURA POR PERCUSION
SOLDADURA POR RESISTENCIA DE ALTA FRECUENCIA
SOLDADURA DE PUNTOS POR
RESISTENCIA
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Es de los tres métodos el más utilizado. Este es
un proceso en el cual se obtiene la fusión en una
ubicación de las superficies de empalme de una
unión superpuesta, mediante electrodos opuestos.
Este proceso se usa principalmente para unir
láminas de 3 mm de espesor o menos.
MAQUINAS PARA EL DESARROLLO
DE ESTA OPERACIÓN:
SOLDADORES DE PUNTOS
CON BALANCIN
MAQUINAS PARA EL DESARROLLO
DE ESTA OPERACIÓN:
SOLDADURAS DE MOVIMIENTO
CONTINUO
PISTOLAS PORTATILES DE
SOLDADURA DE PUNTOS
SOLDADURA DE COSTURAS POR
RESISTENCIA
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En este tipo de soldadura por resistencia, los
electrodos se cambian las varillas de electrodos,
por ruedas giratorias y se hace una serie de
puntos de soldadura sobre la unión. El
espaciamiento de las pepitas de soldadura
depende del movimiento de las ruedas.
TIPOS:
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SOLDADURA DE PUNTOS DE RODILLO:
la corriente de soldadura permanece constante, por lo que
se produce una costura de soldadura de manera constante.
SOLDADURAS DE MOVIMIENTO INTERMITENTE:
en este proceso la rueda de electrodos se detiene de manera
periódica para hacer la soldadura de puntos. La distancia
de parada determina la separación de las costuras de
soldadura.
SOLDADURA DE PROYECCION POR
RESISTENCIA
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En este proceso ocurre la coalescencia en uno o
más puntos de contacto relativamente pequeños
sobre la pieza. Estos puntos de contacto están
determinados por el tipo de pieza que se va a
soldar.
TIPOS:
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SOLDADURA DE ALAMBRE TRANSVERSAL:
se usa para fabricar productos de alambres soldado, como
rejas y carritos de supermercado. En este las varillas sirven
como proyecciones para poner el calor de la resistencia para
la soldadura.
SOLDADUA INSTANTANEA:
se usa para uniones empalmadas, se ponen en contacto o se
acercan las dos superficies que se van a unir y se aplica una
corriente para calentar las superficies hasta su punto de
fusión, luego se oprimen las piezas hasta obtener la
soldadura.
TIPOS:
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SOLDADURA CON RECALCADO:
Es parecida a la soldadura instantánea, excepto por que las
superficies de empalme se aprietan unas con otras durante
el calentamiento y se recalcan. El calentamiento en este
proceso de soldadura se obtiene mediante resistencias
eléctricas generadas en la superficie que hacen contacto.
SOLDADURA POR PERCUSION:
Es parecida a la soldadura instantánea a diferencia que en
este proceso el ciclo de soldadura es muy breve, solo dura
entre 1 a 10 milisegundos. el calentamiento rápido se
obtiene de las altas descargas que se realizan a las
superficies en contacto.
TIPOS:
SOLDADURA POR RESISTENCIA DE ALTA
FRECUENCIA:
Es un proceso en el cual se utiliza corriente alterna de alta
frecuencia para el calentamiento, seguido de la aplicación
de una fuerza de recalcado para producir la coalescencia.
Las frecuencias van desde los 10 y los 500 KHz .
GRACIAS!!!
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