NUEVOS
CRITERIOS
EN EL DISEÑO DE
Plantas
TurboExpander
DISERTANTES:
 Miguel Wegner
 Luis Baikauskas
HYtech
Ingeniería S.A.
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2
Objetivos Iniciales del Proyecto:
Se propone el diseño y construcción local de plantas de LPG por
Turboexpansión incluyendo:
Financiación
Ingeniería
Gerenciamiento
Commisioning
Puesta en
marcha
Operación
Comercialización
HYtech
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3
Objetivos Iniciales del Proyecto:
Trader
de Gas
Nacional
Fondo de
Inversión
C
3
+
Empresa de
Ingeniería
C3 p l u s
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4
Objetivos Iniciales del Proyecto:
Productor
de Gas
Aporta
Instalaciones
Disponibles
Que reducen
la inversión
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5
Logros del Proyecto:
Comercializador
Productor
Sinergia
+
Complementación
Ingeniería
Construcción
Operación
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6
Logros del Proyecto:
1
Es la que creemos la primer planta totalmente
diseñada y construida en Argentina.
2
A partir de la terminación de la ingeniería conceptual
el proyecto se completa en 12 meses.
3
La planta se diseña para 1.0 MMSM3/D recuperando
71,5 ton/d de LPG + gasolina (95% de C3).
4
5
Hoy recupera 100 ton/d de líquidos.
Se instalará un nuevo turbo para llegar nuevamente
al 95% de recuperación de C3.
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7
Particularidades del Proyecto:
1
La Columna Deetanizadora se soportó en una
estructura para minimizar su espesor.
2
Los intercambiadores de placas se obtuvieron de
una planta existente.
3
4
El Turboexpansor/Compresor, también existente, fue
reinstrumentado totalmente y se completó buena
parte de sus equipos auxiliares.
Los internos de las columnas Deetanizadora y
Debutanizadora son de diseño y construcción propios.
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8
Particularidades del Proceso:
1
Eliminación de circuito de Hot Oil.
2
Horno de gas, exclusivamente convectivo.
3
Filosofía de control específica.
4
No se instaló un Surge Tank.
5
Sistema independientemente de Shutdown y
Blowdown de planta.
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9
Resultados Logrados:
1
2
3
Eficiencia de la recuperación de C3 (95%).
Eficiencia energética (presión deetanizadora y
potencia recomprensión en función de la capacidad
del turboexpander).
Eficiencia de recuperación de calor (mayor intercambio
frío/calor previsto en el diseño original y simplificación
para planta de solo 1.0 MMSM3/D).
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10
Características de la Planta:
1
Ficha Técnica:
Caudal de Gas de Entrada
1.00 MMSM3D
Deshidratación
Tamices Moleculares Tipo 4A
Proceso Criogénico
TurboExpander con Reflujo
Recuperación Licuables
C3: 94%
Producción Licuables
LPG: 67 ton/d Gasolina: 4.5 ton/d
C4: 98% C5+: 99.5%
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11
Características de la Planta:
2
Descripción y Diseño del Proceso:
• Proceso con reflujo de gas subenfriado
(conocido GSP):
Ventajas: simple, menor inversión inicial.
Desventajas: mayor potencia de recompresión.
• Reutilización de equipos existentes (reducción de
plazo de obra).
• Simplificaciones al proceso:
Columna Deetanizadora (1 único reboiler).
Circuito de Hot-Gas (1 único horno).
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12
Esquema del Proceso:
COMPRESOR DE
GAS RESIDUAL
GAS
RESIDUAL
CONDENSADOR
COMPRESOR DE
GAS DE
REGENERACION
EXPANSOR /
COMPRESOR
GAS DE
ENTRADA
FILTRACION
DESHIDRATACION
GAS / GAS
COLUMNA
DEETANIZADORA
SEPARADOR
FRIO
REBOILER
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HORNO DE
GAS DE
REGENERACION
PRODUCTO
LIQUIDO
13
Esquema del Proceso:
SP
15 BARG
PC
SP
16 BARG
PC
Y
COLUMNA
DEBUTANIZADORA
VENTEO
SP 90%
LC
<
Y
LPG
PRODUCTO
LIQUIDO
BOMBA I
BOMBA II
REBOILER
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GASOLINA
14
Características de la Planta:
3
Filosofía de Control:
• Diseño: contempló aspectos de proceso, de
sistemas de control y operativos.
• Concepto clave: los compresores de gas residual
son el “motor” de la planta.
• Características:
Caudal de gas de entrada constante.
Presión Alta constante.
Presión Baja constante.
Maximizar la capacidad del turboexpander.
• Particularidades:
Lazos de control independientes entre sí
actuando simultáneamente y “en paralelo” con
distintas prioridades según las circunstancias
de la operación.
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15
Características de la Planta:
4
Seguridad:
• Diseño de equipos críticos:
Horno de gas sin zona radiante, minimiza /
elimina probabilidad de incendios.
• Sistema de Shut-down y despresurización
hacia antorcha.
• Sistema principal de venteos.
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16
Características de la Planta:
5
Diseño Propio y Personalizado de Equipos Clave:
Columna Deetanizadora
Relleno desordenado típico + distribuidores de
diseño propio.
Columna Debutanizadora
Platos de válvulas de diseño propio
Horno de Gas
Cámara de combustión (por proveedor
especializado).
Horno convectivo (3 secciones: cámara
inferior, mazo tubular y chimenea).
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17
Diseño de Equipos:
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18
Diseño de Equipos:
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19
Diseño de Equipos:
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20
Paquetizado de la planta:
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21
Paquetizado de equipos:
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Paquetizado de equipos:
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23
Paquetizado de equipos:
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24
Paquetizado del parral de cañerías:
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