Los Líderes en Revestimientos Aislantes
PROTAN S.A
Wilde 630 BIS – Rosario –Provincia de Santa Fe - S2007JFT – ARGENTINA
Tel: 54 – 341 - 451 3036 / 7128 / 1677 - www.protansa.com - [email protected]
Nuestros productos están diseñados para brindar
no sólo protección, sino también propiedades aislantes,
en un formato de revestimiento de fácil aplicación.
Protección
Propiedades Aislantes
En un Formato
de Revestimiento
PROTAN S.A
Wilde 630 BIS – Rosario –Provincia de Santa Fe - S2007JFT – ARGENTINA
Tel: 54 – 341 - 451 3036 / 7128 / 1677 - www.protansa.com - [email protected]
¿Cómo evolucionaron
estos revestimientos?
Historia de los Materiales Cerámicos y sus
primeros usos:
La Cerámica posee propiedades químicas,
mecánicas, físicas, térmicas, eléctricas y
magnéticas que la distinguen de otros materiales.
El desarrollo de la cerámica (material cerámico)
fue un hito en la historia de la humanidad.
Estos recipientes de cerámica durables y
herméticos poseían propiedades aislantes
recientemente descubiertas, las cuales les
permitían mantener los materiales calientes
o fríos por períodos de tiempo prolongados.
Historia de la Cerámica y la Aislación
De la Baja a la Alta tecnología
Los Avances en la tecnología y el creciente conocimiento de los efectos de la
cerámica en el proceso de transferencia de calor, ayudó a derivar la
concepción de revestimientos cerámicos de aislación.
Históricamente – estos revestimientos han sido desarrollados a partir de
subvenciones de transbordadores espaciales.
Los primeros usos del revestimiento fueron para techos y casas rodantes o
para aplicaciones de temperatura relativamente baja–no para ventas
técnicas.
La nueva tecnología que apareció en 1993 sometió a los revestimentos a
temperaturas más altas – y dividió al mercado entre:
- Derivados del techo
- Revestimientos aislantes térmicos reales – (es decir,
Mascoat Products).
Tejas Cerámicas para Transbordadores Espaciales
¿Cuál es la diferencia entre los
Revestimientos Aislantes Térmicos Reales
(RAT’s) y las pinturas Reflectantes?
(Vista de Corte Transversal)
Definición - El revestimiento aislante térmico es un revestimiento que
provee disipación tanto caliente como fría así como también protección
de la superficie para prácticamente todo tipo de aplicación.
Mascoat realizó un estudio sobre las partículas basadas en cerámica
y sílice con el fin de crear los Revestimientos Aislantes Reales GEN2
de avanzada que vendemos hoy.
Pintura reflectante
9-11 lbs
RAT
Sólo 5-6 lbs
El calor conducido es
transferido a través de
toda la superficie y
por todas
las cuentas
Reflejan sólo calor
Mayor flujo de calor
Temperatura reducida con flujo de calor bajo
¿Cómo surgió Mascoat?
¿Cómo fueron sus inicios?
 Aprendimos el negocio desde abajo mediante la distribución de
otros revestimientos aislantes al mismo tiempo que ayudamos a
desarrollar el mercado del revestimiento aislante – desarrollo desde
el principio.
 Nos dimos cuenta del potencial y de la necesidad de validar
realmente la ciencia de los revestimientos aislantes.- comenzamos a
definirlo.
 Construimos una planta manufacturera y empezamos a producir
nuestros propios revestimientos (1997).
 Mascoat fue fundada en 1995.
Productos de Mascoat
• Nuestra creencia – ningún revestimiento se ajusta a todos los propósitos
– diseñamos revestimientos para ambientes y aplicaciones específicas.
• Proveemos revestimientos a más de 35 países.
• Mascoat es el formulador, desarrollador y fabricante
de todos sus revestimientos aislantes.
Afiliados de Mascoat
– NACE
– SNAME
– ICA
– SWICA
– ASTM – assigned to steer the committee
on insulating coatings
– HCS – Houston Coatings Society
– ABC – Associated Builders & Contractors
– Association of Chemical Industry of
Texas
Todos los logos y marcas son propiedad de sus respectivos dueños.
Mascoat Products es un fabricante líder en revestimientos
aislantes térmicos y de productos aislantes de sonido.
Nuestras Marcas incluyen:
Mascoat y Fabricación
– Nuestros productos se hallan
formulados en nuestras instalaciones –
Houston, TX
– ¡La única compañía de revestimientos
aislantes térmicos que cuenta con un
programa de seguridad de Calidad en
Laboratorios Aseguradores!
– ISO 9000:2001 en trámite
– Sistema de CC de 32 puntos para la
seguridad del producto con
seguimiento de número de serie
– SwRI
Todos los logos y marcas son propiedad de sus respectivos dueños.
Servicio y Asistencia
Mascoat provee:
– Aplicaciones de ingeniería de uso instántaneo para
nuestros revestimientos.
– Asistencia directa para distribuidores/aplicadores/clientes.
– Capacitación total en fábrica sin cargo
para asistir a usuarios/clientes.
– Asistencia técnica total del equipo así
como también especificación para
facilitar la aplicación.
– Visitas e inspecciones locales desde un nivel de fábrica.
– Seminarios de capacitación para educar a nuevos o
potenciales usuarios del revestimiento.
Previsión
 Mascoat es la única compañía de
revestimientos aislantes que puede
definir con exactitud el espesor y el
impermeabilizado en términos de
ingeniería mediante pronósticos
computarizados.
 Mascoat cuenta en su personal con
un analista en dinámica térmica.
 Por lo tanto, las empresas pueden
evaluar la viabilidad real de
nuestros productos ¡y el ahorro de
costo de sus clientes!
Nuestros clientes incluyen:
Todos los logos y marcas son propiedad de sus respectivos dueños.
¿Dónde puede utilizarse
con éxito el revestimiento?
 Líneas de vapor
 Tuberías
Cubas de licor
 Tanques

 Válvulas
 Intercambiadores de calor
 Calentadores
Vasos de presión
 CVAA
 Bombas
 Bobinas
 Y muchos más

¿Dónde se aconseja el uso de
Mascoat en las plantas
industriales?

Areas de Protección del
Personal (PP).

Areas de retención de la
energía (cañerias,
tanques, etc.)

Areas difíciles de aislar
(válvulas, etc.)

Protección AntiCondensación
¿Dónde NO es viable?

Aplicaciones de temperaturas altas que
excedan los 400°F (200°C) en forma
continua o áreas con máximas mayores a
500°F (260°C)

Sustratos que no tengan arreglo o con
superficies muy degradadas.

Aplicaciones donde la temperatura sea menor
de 45°F (7°C) ya que el espesor del
revestimiento tiende a ser demasiado excesivo
para producir resultados.
¿Este revestimiento reemplazará
a los aislantes convencionales?

Nuestros revestimientos se hallan diseñados para
aplicaciones en nichos de mercado que
habitualmente tienen problemas múltiples (es
decir, CUI, o PP aplics).

En ocasiones puede utilizarse en combinación
con materiales aislantes convencionales (es
decir, problemas restrictivos de espacio).
¿VENTAJAS:
Cuál es la diferencia con respecto a las
aplicaciones entre aislación convencional y
nuestra PINTURA Industrial Delta T?
La aislación convencional abarca:
 Corte del material.
 Aplicación de la aislación y atado.
 Fabricación de enfundado de metal.
 Instalación de enfundado y recubrimiento.
 Penetraciones de Corte y Enmasillado.
Fabricación e instalación de andamiaje (en
caso de ser necesario)
Remoción del andamiaje.
Limpieza y remoción de todo el sobrante de la
aislación.
Con Industrial Delta T




Preparar simplemente el área
a cubrir.
Aplicar el revestimiento usando
spray.
Volver a revestir si fuera
necesario.
Limpiar el área.
Comparación de Costos en EEUU
con la aislación convencional
Aislación
Convencional
Con revestimiento
aislante
CUI
Sin CUI
Reparaciones difíciles
Reparaciones/retoques fáciles
Mantenimiento
Sin mantenimiento regular
Desgaste/Vibración
Prácticamente sin desgaste
Sin Inspecciòn
Inspecciòn Total
Protección limitada
Protección constante del sustrato
$12.00-$18.00
por pie lineal
(tubo de 4”).
$6.00
por pie lineal
(tubo de 4”).
Ventajas del uso del
Revestimiento Aislante Delta T
No-Combustible
Inspectabilidad total constante
Reduce transferencia de calor eficazmente
Liviano (menos de 5.1 lbs/gal)
Proteje la superficie debido al enlace directo.
Se aplica en ambientes de trabajo ¡sin cerrarse!

Bajo costo de aplicación comparado con sistemas de fabricación.
Se instala fácilmente en superficies irregulares: 1000 ft²/hr (94 m²/hr)
Delta T provee protección del personal y protección del sustrato.
¿Es seguro y qué pasa
con respecto a la economía?
 Todos nuestros productos
protejen al medio ambiente ya
que los niveles de los
Compuestos Orgánicos
Volátiles que contiene no son
nocivos.
 La aplicación rápida del spray
ahorra tiempo y costos de
instalación comparada con la
aislación convencional.
COV
Entonces qué hay
en la PINTURA Industrial Delta T?
 Delta T consta de 5 tipos de
vidrio microscópico y
partículas de sílice revestidos
en una carpeta acrílica de alta
calidad.
 Cada partícula se halla inserta
con un propósito particular.
 78-80% sólidos por volumen.
 A base de agua, no posee
solventes nocivos.
Cada cuenta
representa
una partícula
cerámica
rellena de
aire.
Estas
partículas
son
internamente
reflectantes
y de forma
irregular.
Cada rev.
es 0.020” 20
mils
0.50 mm o
508
micrones
¿Cómo funciona este revestimiento?
¿Cómo puede ser tan delgado y producir
caídas drámaticas en la temperatura?
 Delta T emplea todos los métodos de
transferencia de calor térmica dinámica en
ventaja propia.
Los otros sistemas aislantes utilizan en su mayoría
SOLO un método.
Antes de que podamos explicar
cómo funciona, ¡una breve clase de
dinámica térmica!
Siempre tratando
de alcanzar un
equilibrio
Métodos de
Transferencia de
Calor
Convección
Conducción
Radiación
Principios de Bloqueo de
Transferencia de Calor
5 agentes de bloqueo de dinámica térmica:
 Conducción – la forma en que el calor puede retrasarse por un
sólido al que sigue.
 Reflectividad – el método en el cual el calor radiacional es
reflejado o devuelto. (como en un espejo)
 Emisividad – es el método en el cual un objeto irradiará
(obtendrá radiación) calor de vuelta.
 Transmisión – la forma en la cual se obtiene calor irradiado.
 Absorción – la forma en la cual se obtiene calor del calor
irradiado comparado con un radiador perfecto o un cuerpo
negro.
Diagrama Transversal e
Implementación de Agentes de
Bloqueo
Temperatura reducida con flujo de calor bajo
Transmisión de Flujo de Calor – La potencia
del calor (amperaje – voltaje) se reduce
comparada con otros aislantes.
(Emisividad/Absorción/Transmisión)
Combinación
de partículas irregulares
y esféricas que
encapsulan aire
Conductivo – El sistema del revestimiento
El calor conducido
es transferido
por toda la
superficie y a través
de las partículas
bloquea todos los aspectos de transmisión
de calor, no sólo el aspecto conductivo que se
encuentra en la mayoría de los aislantes
Convencionales.
Reflectante – Delta T utiliza todos los agentes
de bloqueo para detener o reflejar el calor.
Calor radiante
(Reflejado)
Calor radiante
(Reflejado)
Corte transversal de Calor y Revestimiento Delta T
Fórmula Matemática para el
rendimiento de Delta T
Física de Transferencia de Calor: Delta T combina todos los
principios de bloqueo para producir un diferencial de
temperatura.
Esta es la razón por la cual el
revestimiento puede ser tan
delgado, y aún así lograr
reducciones de temperatura
dramáticas.
Anti-conducción
Anti-conduction
+ Reflection
+ Reflexión
+ Refraction
+ Refracción
+ Emmisivity
+ Emisividad
+ Transmittance
+ Absorptance
+ Transmisión
+ Absorción
Valor Total de
Aislación
Ejemplo –
Intercambiador de
Calor
•
•
•
•
•
•
Sustrato: Intercambiador de Calor
Problema: CUI, Protección del
Personal
Razón para la aplic.: Facilidad de
mant., protección del personal
Temp Inicial = 200°F (93°C)
Temp Post aplic. = 100°F (37°C)
DFT = 40-60 mils (1.0-1.5mm)
Ejemplo – Calentador
•
•
•
•
•
•
Sustrato: Calentador
Problema: CUI, Protección del Personal,
Retención de Calor
Razón para la aplic.: Facilidad de mant.,
protección del personal, ahorro $
Temp Inicial = 225°F (107°C)
Temp Post aplic. = 110°F (93°C)
DFT = 60 mils (1.5mm)
Ejemplo – Difusor
•
Sustrato: Difusor (fábrica de
azúcar)
•
Problema: CUI, Protección del
Personal, retención de calor
•
Razón para la aplic.: Necesaria
para mantener el difusor a temp
estable y para proteger de
quemaduras al personal
•
•
•
Temp Inicial = 190°F (87°C)
Temp Post aplic. = 110°F (43°C)
DFT = 60 mils
Ejemplo
Parte superior del
Tanque
•
Sustrato: Instalación de
Almacenaje del Tanque
•
Problema: Los tanques
implosionaban debido a
diferenciales de presión
mientras se limpiaban
•
Razón para la aplic.: Detener
implosión, controlar
transferencia de calor radiante
•
Temp Inicial = 300°F+ (148°C)
Vapor
Resultado: NO HUBO
IMPLOSIONES
DFT = 30 mils (0.75mm)
•
•
Ejemplo
Válvula
•
•
•
Sustrato: Montaje de Válvulas
Problema: CUI, Protección del Personal
Razón para la aplic.: Facilidad de mant.,
protección del personal
•
•
•
Temp Inicial = 200°F (93°C)
Temp Post aplic. = 125°F (51°C)
DFT = 60 mils (1.5mm)
Ejemplo
Techo del Tanque de
Asfalto
•
•
•
•
•
•
Proyecto: Techo del tanque de asfalto
Ubicación: Tx , EEUU
Nombre del Recipiente: A-215
Razón para la aplicación:
retención/mantenimiento de energía
350°F (176°C)
Resultados: 50-70% de retención de
energía.
Ubicación de la foto: uno con flanco
aislado y metal con techo revestido
Ejemplo Tanques
de Almacenaje
•
•
•
•
-
Proyecto: almacenaje de petróleo
crudo
Ubicación: Valero St. Charles, LA
Nombre del Recipiente: 150-4, 150-5,
150-6
Razón para la aplicación: retención
de energía, CUI ( CUI era tan malo
que cuando el inspector perforó a
través de la aislación la perforadora
traspasó el costado del tanque).
El trabajo fue acelerado por el
huracán Katrina y Rita
–
–
Resultados: no hubo CUI, se
realizaron cálculos para calzar la
misma energía ahorrando hasta 1 ½ “
de espuma en spray
Ubicación de la foto: cualquier tanque
completamente blanco y daño del
huracán.
Ejemplo
Tuberías Varias
•
•
•
•
•
•
Proyecto: Instalación de
Procesamiento
Ubicación: LaCassine, LA.
Nombre del Recipiente: Unidad de
Reactor
Razón para la aplicación: CUI,
protección del Personal, Costo
Resultados: 350°F (176°C)
Post Aplic.: 140°F (60°C)
Cómo aplicar el revestimiento
Existen 2 maneras:
 Sin Aire –
Graco/Speeflo/Spraytech
 Pistola pulverizadora
chica (pistola SA)
¿Se necesita algún entrenamiento
especializado?
 Nuestros productos están listos para aplicar
directamente al sacarlos de sus envases.
 Pueden enseñarse rápidamente consejos y
técnicas para incrementar el rendimiento
térmico y los resultados de la aplicación
Aplicar directamente
Limitaciones
 Las temperaturas de la superficie deben ser mayores de 50°F
(10°C) para que la resina se endurezca.
 Niveles de humedad menores de 95%.
 Aplicación máxima o temperaturas de trabajo de 400°F (200°C)
a un nivel continuo.
 Evitar áreas de alto nivel cáustico – en estos casos se aplica
otra pintura protectora sobre Delta “T”
Aplicar previo PRIMER sobre acero al carbono
Precauciones
 ¡No deje que los revestimientos se congelen!
 Asegúrese de dejar secar totalmente
cada capa, antes de la aplicación siguiente.
 No agite demasiado el revestimiento – sólo debe
agitarse ligeramente.
 Mantenga consistente el espesor del revestimiento.
¿Se puede aplicar el revestimiento
en sustratos activos?
 ¡Por supuesto que sí! En la mayoría de los
casos es la manera fácil de hacer capas
rápidamente.
 Elimina el cierre en la mayoría de las
aplicaciones.
 Posee una propagación de llama
extremadamente baja (considerado fuego
Clase A)
 Lloyd’s Register lo considera un revestimiento
que retarda el fuego.
Todos los logos y marcas son propiedad de sus respectivos dueños.
¿Cómo removemos o
retocamos si fuera necesario?
 Puede utilizarse un simple
raspado (arenado o amolado).
 Prepare el área como se planeó.
 Vuelva a aplicar el revestimiento
con espàtula o Pistola SA
¿Cómo están embalados?
¡Nuestros productos se hallan
embalados en tipos de envases
múltiples!
 Los más comunes – cubos de 5
galones.
El Futuro de los Revestimientos
 Los revestimientos aislantes térmicos son de mayor
aceptación en consideraciones referidas a pre
construcción – ya no son sólo cuestiones de
mantenimiento.
 Estos revestimientos están cambiando la forma en
que se están diseñando las fábricas y la
forma en que la gente piensa con
respecto a la aislación.
 A la larga, esta solución en
la aislación reduce costos.
Los Líderes en Revestimientos de Aislación
PROTAN S.A
Wilde 630 BIS – Rosario –Provincia de Santa Fe - S2007JFT – ARGENTINA
Tel: 54 – 341 - 451 3036 / 7128 / 1677 - www.protansa.com - [email protected]
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DELTA 'T' + MASCOAT