HERRAMIENTAS DE CORTE
Criterios de selección - Torneado
Objetivos
Seleccionar la herramienta
más adecuada para cada
operación.
Conocer y utilizar
catálogos de herramientas
y programas de selección
(Corokey, Coroguide).
Selección de la Herramienta
Factores influyentes en la selección de la H
 Material de la pieza (propiedades y maquinabilidad)
Calidad de la herramienta.
 Geometría de la herramienta.
 Condiciones de mecanizado.

 Perfil de la pieza
Forma del portaplaquitas.
 Sistema de sujeción de la plaquita.

 Tipo de operación (desbaste exterior o interior,
ranurado, acabado, etc.)
Forma del portaplaquitas.
 Sistema de sujeción de la plaquita.
 Condiciones de mecanizado.

Selección de la Herramienta
Proceso de selección de la H
 Sistema de sujeción de la plaquita.
 Tamaño y tipo del portaplaquitas.
 Forma de la plaquita.
 Tamaño de la plaquita.
 Radio de punta.
 Calidad de la plaquita.
 Datos de corte.
 Consejos prácticos.
Selección de la Herramienta
Proceso de selección de la H
 Sistema de sujeción de la plaquita.
 Tamaño y tipo del portaplaquitas.
 Forma de la plaquita.
 Tamaño de la plaquita.
 Radio de punta.
 Calidad de la plaquita.
 Datos de corte.
 Consejos prácticos.
Tipo de operación: int / ext.
Estabilidad.
Dims. de la pieza.
Tipo de plaquita.
Selección de la Herramienta
Sistema de sujeción
Fijación por palanca, P
Características:
• excelente estabilidad,
• alta exactitud en posición,
• buena repetibilidad,
• no dificulta salida de viruta,
• cambio de plaquita rápido y fácil.
Aplicaciones:
• torneado exterior y mandrinado de
grandes agujeros, y
• todo tipo de mecanizado de pasada
ligera a profunda.
Selección de la Herramienta
Sistema de sujeción
Fijación por brida, C
Aplicaciones:
• operaciones de acabado exterior e
interior, y
• con diseños especiales en la brida
y/o plaquita, alta precisión en el
mecanizado de copia.
Selección de la Herramienta
Sistema de sujeción
Fijación por tornillo, S
Características:
• gran variedad de plaquitas,
• fijación segura,
• excelente repetibilidad,
• la viruta sale con facilidad,
• requiere poco espacio.
Aplicaciones:
• mecanizado interior de diámetros
pequeños, y
• desde el desbaste ligero exterior al
acabado de piezas pequeñas.
Selección de la Herramienta
Sistema de sujeción
Fijación por brida-tornillo, M
Características:
• gran rigidez,
• excelente estabilidad,
• alta exactitud en posición,
• buena repetibilidad.
Aplicaciones:
• más accesible en operaciones de
copiado exterior.
Selección de la Herramienta
Sistema de sujeción
Selección de la Herramienta
Sistema de sujeción en mandrinado
 La operación de mandrinado está condicionada por el
diámetro y longitud del agujero.
 Las fuerzas de corte tienden a desplazar la herramienta
produciendo vibraciones y su flexión
Selección de la Herramienta
Sistema de sujeción en mandrinado
 Seleccionar el mayor diámetro posible
 Seleccionar el menor voladizo posible
 Seleccionar superficie de apoyo:
Ra = 0,8 mm ; Dureza 45 HRC ; Tolerancia agujero H8
Barras enterizas
Lmáx.< 4 x d
Barras antivibratorias
Lmáx.= 4 a 7 x d
Selección de la Herramienta
Sistema de sujeción en mandrinado
Métodos de sujeción
 1 = Barra integral
 Bloque sólido formando cuerpo con la barra
 Nivel de sujeción: Óptimo
1
2
 2 = Portaherramientas
 Bloque abierto lateralmente con tornillos de cierre
 Nivel de sujeción: Bueno
 3 = Asiento en V con tornillos
 Bloque abierto con tornillos presionando la barra
 Nivel de sujeción: Malo
 4 = Portaherramienta cilíndrico
 Bloque cilíndrico con tornillos de presión
 Nivel de sujeción: Malo
3
4
Selección de la Herramienta
Sistema de sujeción en mandrinado
Vibraciones bajas
Ángulo de posición
Radio de punta
Ángulo de inclinación
Vibraciones elevadas
Selección de la Herramienta
Proceso de selección de la H
 Sistema de sujeción de la plaquita..
 Tamaño y tipo del portaplaquitas.
 Forma de la plaquita.
 Tamaño de la plaquita.
 Radio de punta.
 Tipo y calidad de la plaquita.
 Datos de corte.
 Consejos prácticos.
Ángulo de posición.
Dirección de corte.
Rigidez.
Dimensión del mango.
Selección de la Herramienta
Elección del portaplaquitas
 Depende de:
 Direcciones del avance
 La profundidad de corte
 La forma de la pieza
 Accesibilidad de la H en la pieza
Selección de la Herramienta
Elección del portaplaquitas
 Se elegirá:
 El mayor tamaño posible
 El menor ángulo de posición
Selección de la Herramienta
Tipos de portaplaquitas
Potaplaquitas
de exteriores
para desbaste
Selección de la Herramienta
Tipos de portaplaquitas
Potaplaquitas
de exteriores
para acabado
Selección de la Herramienta
Tipos de portaplaquitas
Potaplaquitas
de interiores
Selección de la Herramienta
Proceso de selección de la H
 Sistema de sujeción de la plaquita.
 Tamaño y tipo del portaplaquitas.
 Forma de la plaquita.
 Tamaño de la plaquita.
 Radio de punta.
 Tipo y calidad de la plaquita.
 Datos de corte.
 Consejos prácticos.
En función de:
- ángulo de posición, y
- accesibilidad o versatilidad
exigida a la hta.
Selección de la Herramienta
Forma de la plaquita
Accesibilidad y versatilidad de la H
Ángulo de punta de la H, e
El más grande posible, para mayor resistencia y economía.
Selección de la Herramienta
Forma de la plaquita
Selección de la Herramienta
Proceso de selección de la H
 Sistema de sujeción de la plaquita.
 Tamaño y tipo del portaplaquitas.
 Forma de la plaquita.
 Tamaño de la plaquita.
 Radio de punta.
 Tipo y calidad de la plaquita.
 Datos de corte.
 Consejos prácticos
Longitud de arista de corte efectivo
Selección de la Herramienta
Tamaño de la plaquita
Pasos:
1. Determinar mayor ap.
2. Calcular lefect:
lefect  a / sen Kefect
Selección de la Herramienta
Tamaño de la plaquita
la  lefect
Selección de la Herramienta
Proceso de selección de la H
 Sistema de sujeción de la plaquita.
 Tamaño y tipo del portaplaquitas.
 Forma de la plaquita.
 Tamaño de la plaquita.
 Radio de punta.
 Tipo y calidad de la plaquita.
 Datos de corte.
 Consejos prácticos.
Selección de la Herramienta
Radio de punta de la plaquita
Torneado en desbaste
Resistencia
 Mayor radio posible para un filo de corte más resistente y posibilitar
mayor avance.
 Seleccionar radio pequeño si existe tendencia a las vibraciones.
 Relación entre avance y radio de punta:
 Relación empírica: f = 0.5 r
 Relación máxima: f = (2/3) r
Radio de punta (mm)
avance máx. (mm/rev.)
0.4
0.8
1,2
1,6
2,4
0,25-0,35 0,40-0,70 0,50-1,00 0,70-1,30 1,00-1,80
Selección de la Herramienta
Radio de punta de la plaquita
Torneado en acabado
Rugosidad
 Depende de:
 Avance.
 Radio de punta de la plaquita.
 Conds generales de la máquina.
 Mejora con:
 Mayores velocidades de corte.
 Ángulos de desprendimiento positivos.
 Con vibraciones, mejor radios pequeños.
 Herramientas sin recubrimiento.
Ra = f2 / 32re
Selección de la Herramienta
Radio de punta de la plaquita
Torneado en acabado
 Variación de la rugosidad según valores del avance y radio de punta
Selección de la Herramienta
Radio de punta de la plaquita
Torneado en acabado
Gráfico de valores teóricos de
la rugosidad según el avance
y el radio de punta
Selección de la Herramienta
Radio de punta de la plaquita
Torneado en acabado
Valores teóricos de Ra y Rmax
según avance y radio de punta
Selección de la Herramienta
Proceso de selección de la H
 Sistema de sujeción de la plaquita.
 Tamaño y tipo del portaplaquitas.
 Forma de la plaquita.
 Tamaño de la plaquita.
 Radio de punta.
 Tipo y calidad de la plaquita.
 Datos de corte.
 Consejos prácticos.
Tipo de operación.
Material de la pieza.
Forma de plaquita.
Selección de la Herramienta
Tipo y calidad de la plaquita
Áreas de trabajo para
torneado exterior
A = Acabado extremo
f = 0,05 - 0,15 ; ap = 0,25 - 2,0
B = Acabado
f = 0,1 - 0,3 ; ap = 0,5 - 2,0
C = Desbaste ligero
f = 0,2 - 0,5 ; ap = 2,0 - 4,0
D = Desbaste
f = 0,4 - 1,0 ; ap = 4,0 - 10,0
E = Desbaste pesado
f = > 1,0 ; ap = 6,0 - 20,0
F = Desbaste muy pesado
f = > 0,7 ; ap = 8,0 - 20,0
Selección de la Herramienta
Proceso de selección de la H
 Sistema de sujeción de la plaquita.
 Tamaño y tipo del portaplaquitas.
 Forma de la plaquita.
 Tamaño de la plaquita.
 Radio de punta.
 Tipo y calidad de la plaquita.
 Datos de corte.
 Consejos prácticos.
Selección de la Herramienta
Datos de corte
Depende de:
 Material de la H de corte
 Área de trabajo
 Material de la pieza
Se elige:
 Valores nominales del fabricante
 Se corrige según el material de la pieza y la vida de la H.
Selección de la Herramienta
Proceso de selección de la H
 Sistema de sujeción de la plaquita.
 Tamaño y tipo del portaplaquitas.
 Forma de la plaquita.
 Tamaño de la plaquita.
 Radio de punta.
 Tipo y calidad de la plaquita.
 Datos de corte.
 Consejos prácticos.
Selección de la Herramienta
Consejos prácticos
Etapas en la selección de hta (SANDVIK - CoroKey)
1.
Definición de:
Calidad de plaquita
 Material de pieza. (PMK)
 Tipo de aplicación. (exterior, interior,
ranurado, tronzado, copiado, roscado)
 Tipo de pasada. (acabado, medio, desbaste)
 Condiciones de mecanizado.
(favorable, normal, difícil)
2.
Parámetros de corte:
 Vc, fn, ap  Potencia requerida
3.
Geometría de plaquita.
Aplicación
 Forma, longitud de arista y radio de punta
Portaplaquita.
 Según forma, ángulo de incidencia y tamaño de plaquita
4.
Pieza y máquina
Selección de la Herramienta: consejos prácticos
Selección de la Herramienta: consejos prácticos
1. Calidad de la plaquita
Material de pieza: P, M, K, etc.
Aplicación.
Conds. Mecanizado.
Selección de la Herramienta: consejos prácticos
2. Parámetros de corte.
a. Desbaste (GC4025).
• Prioridad: eliminar el material lo antes posible.
• A tener en cuenta:
 Potencia de la máquina,
 Fijación de la pieza en la máquina (segura,
inestable, etc.), y
 Relación volumen piezas/precio herramienta.
b. Acabado (GC4015)
• Prioridad: obtener pieza dentro de tolerancias
dimensionales, de forma y acabado superficial lo antes
posible.
• A tener en cuenta:
 Velocidad máxima que puede alcanzar la
máquina, y
 Relación volumen piezas/precio herramienta.
Selección de la Herramienta
Mejora de la productividad
 Simplificar inventario de herramientas
Forma Tamaño
Radio
Espesor Geometría Calidad
Sujeción
Total: 2400
Total: 108
Selección de la Herramienta
Mejora de la productividad
 Ajustar datos de corte frente a Vida de Hta
Selección de la Herramienta
Mejora de la productividad
Mecanizado en seco
 Coste refrigerante y mantenimiento
Plaquitas rascadoras
Selección de la Herramienta
Mejora de la productividad
 Sistemas modulares de cambio rápido de hta
 Tiempo improductivo:
reglaje, cambio
 Tiempo mecanizado:
mayor estabilidad
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Htas Corte - Selección torneado