BENEMÉRITA UNIVERSIDAD
AUTÓNOMA DE PUEBLA
TECNOLOGIA DEL CONCRETO I
Ing. José Rubén Rodríguez y Domínguez
Alumna:
Torres Marroquín Lizeth Yarandi
Matricula:
200910771
Tema:
Propiedades de los Agregados Finos
Puebla, Puebla.
¿QUÉ SON LOS AGREGADOS?
 Los
agregados
son
materiales
pétreos
naturales
seleccionados; materiales sujetos a tratamientos de
disgregación, cribado, trituración o lavado, o materiales
producidos por expansión, calcinado o fusión excipiente que
se mezcla con cemento Portland y agua para formar concreto
hidráulico.
 Los agregados para concreto hidráulico se clasifican en:
1. A gregado Fino
2. Agregado Grueso
3. Fragmento de Roca
4. Agregado Ligero
AGREGADO FINO
 Es arena natural seleccionada y obtenida durante la
trituración y cribado, con partículas de tamaño comprendido
entre 75 micrómetros (malla No. 200) y 4.75 milímetros
(malla No. 4) pudiendo contener finos de menor tamaño
dentro de las proporciones establecidas en las normas.
PROCEDENCIA DEL AGREGADO FINO
El agregado fino deberá proceder de la
trituración de piedra de cantera o grava
natural en su totalidad, o en parte de
yacimientos naturales
FUNCIÓN
El agregado fino o arena se usa como:
 Llenante
 Actúa como lubricante sobre los que ruedan los agregados
gruesos dándole manejabilidad al concreto.
 Una falta de arena se refleja en la aspereza de la mezcla y un
exceso de arena demanda mayor cantidad de agua para
producir un asentamiento determinado, ya que entre más
arena tenga la mezcla se vuelve más cohesiva y al requerir
mayor cantidad de agua se necesita mayor cantidad de
cemento para conservar una determinada relación agua
cemento
CARACTERÍSTICAS
 La cantidad de agregado fino que pasa los tamices 50 y 100
afecta la manejabilidad, la facilidad para lograr buenos
acabados, la textura superficial y la exudación del concreto.
 El modulo de finura del agregado fino utilizado en la
elaboración de mezclas de concreto, deberá estar entre 2.3 y
3.1 para evitar segregación del agregado grueso cuando la
arena es muy fina; cuando la arena es muy gruesa se
obtienen mezclas ásperas.
LIMPIEZA
 El agregado fino deberá estar exento de terrones de arcilla,
materia vegetal, marga y otras materias extrañas, para evitar
que se presenten comportamientos extraños del material
dentro de la mezcla, tales como reacciones químicas, pérdida
de estabilidad de la mezcla, abundamientos, entre otros.
 La presencia de materia orgánica en la arena que va a
utilizarse en la mezcla de concreto llega a interrumpir parcial
o totalmente el proceso de fraguado del cemento.
ADHESIVIDAD
 Respecto a los fenómenos de adhesividad agregado fino –
ligante, hay que tener en cuenta que las acciones químicas o
químico – físicas en las partículas de menor tamaño son más
complejas. Su mayor superficie específica, facilidad para
acumular humedad y gran heterogeneidad de su naturaleza
determinan una mayor sensibilidad a toda clase de
transformaciones químicas, fenómenos polares y de
adhesividad, absorción, etc.
REQUISITOS DE CALIDAD
 Granulometría: Es determinada mediante el procedimiento de
prueba
indicado
en
el
Manual
M-MMP-2-02-020,
Granulometría de Agregados Pétreos.
 Módulo de Finura: No debe de ser menor de 2.3 ni mayor de
3.1 con tolerancia de variación de 0.2 en mas o menos con
respecto al módulo de finura empleado en el diseño del
proporcionamiento del concreto hidráulico; si el módulo de
finura sobrepasa dicha tolerancia se harán ajustes en las
proporciones, para compensar las variaciones de composición
granulométrica.
 Material que pasa la malla No. 200 (0.0075mm): Es
determinado mediante el procedimiento de prueba indicado
en el Manual M-MMP-2-02-030 Par tículas más Finas que la
Malla No. 200 en los Agregados.
 Contenido de substancias perjudiciales: Es determinado
mediante el procedimiento de prueba indicado en el Manual
M-MMP-2-02-031 Terrones y Par tículas Deleznables en los
Agregados, así como el carbón y lignito
 Contenido de impurezas Orgánicas:
El agregado fino no
tendrá impurezas orgánicas en cantidad tal que produzcan
una coloración mas oscura que la de la solución normalizada
No.3, determinado mediante el procedimiento de prueba
indicado en el Manual M-MMP-2-02-026, Impurezas Orgánicas
en Agregados Finos. Si la coloración es causada por presencia
de pequeñas cantidades de carbón mineral, lignito o
partículas similares, o al que al probarse para determinar el
efecto de las impurezas orgánicas en la resistencia del
mortero, determinado mediante el procedimiento de prueba
indicado en el Manual M-MMP-2-02-004 Resistencia a la
Compresión del Cemento, la resistencia relativa a la
compresión del mortero a 7 y 28 días, sea mayor de 95%.
 Reactividad con los Álcalis del cemento:
si el examen
petrográfico se detectan partículas de sílice reactivo o de
carbonato reactivo y el agregado fino se utilizara para la
elaboración de concretos que estarán sujetos a la exposición
prolongada en atmosfera húmeda o en contactos con los suelos
húmedos, dicho agregado cumplirá con lo indicado en la
Cláusula F de esta Norma.
 Intemperismo Acelerado: El agregado fino tendrá una perdida
en la prueba de intemperismo acelerado, en masa, igual a 10% o
menor cuando se emplee sulfato de sodio, o de 15% o menor
cuando se emplee sulfato de magnesio realizando la prueba con
una muestra que cumpla los requisitos de granulometría,
determinado mediante el procedimiento de prueba indicado en
el Manual M-MMP-2-02-028, Sanidad de los Agregados mediante
Sulfato de Sodio o Magnesio.
CONCLUSIÓN
 Un buen agregado fino al igual que el agregado grueso debe
ser bien graduado para que puedan llenar todos los espacios y
producir mezclas más compactas.
 Deben de cumplir con los requisitos de calidad que se
solicitan para que el concreto hidráulico no tenga fallas.
BIBLIOGRAFÍA
 Norma Mexicana NMX C -111-1988-ONNCCE. Agregados
Especificaciones.
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