TEMA 7: LA ORGANIZACIÓN DEL
TRABAJO
1. La productividad. Concepto y factores que la
determinan.
2. El estudio del trabajo.
3. El factor humano en la aplicación del estudio de
trabajo.
4. El estudio de métodos de trabajo.
5. La medición del trabajo.
Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 1
OBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL TEMA:
• Entender la importancia de la productividad en toda decisión
empresarial, así como conocer los factores que influyen en ella y
las estrategias que permiten mejorarla.
• Ser capaz de definir el estudio del trabajo, entender los
objetivos del mismo e identificar los elementos que lo componen.
• Poder relacionar las ineficiencias en la ejecución del trabajo y
sus posibles soluciones.
• Identificar problemas con el factor humano en el estudio del
trabajo y ser capaz de plantear soluciones.
• Reconocer la importancia y los objetivos del estudio de
métodos de trabajo.
• Saber planificar adecuadamente un estudio de métodos de
trabajo, identificando las diferentes etapas que requiere.
• Conocer y saber emplear adecuadamente diferentes técnicas
de representación de los métodos de trabajo.
• Reconocer la importancia y los objetivos de la medición del
trabajo.
• Conocer y ser capaz de aplicar diferentes técnicas de medición
del trabajo.
• Poder planificar un estudio de tiempos, señalando sus
diferentes etapas.
• Conocer y poder interpretar los diferentes componentes del
tiempo total de ejecución de una tarea.
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Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 2
MAPA CONCEPTUAL
TÉCNICA
ECONÓMICA
A LARGO
PLAZO
A CORTO
PLAZO
INTERNOS
EXTERNOS
FACTORES
INFLUYENTES
TIPOS
MEDIDAS
MEJOR EJECUCIÓN
DEL TRABAJO
PRODUCTIVIDAD
NORMAS DE
RENDIMIENTO
OBJETIVO
OBJETIVO
OBJETIVO
ESTUDIO DE
MÉTODOS
ESTUDIO DEL
TRABAJO
MEDICIÓN DEL
TRABAJO
ETAPAS
TÉCNICAS
GRÁFICOS QUE INDICAN SUCESIÓN
TAREA A ESTUDIAR
CURSOGRAMA
SINÓPTICO
REGISTRO DEL MÉTODO ACTUAL
CURSOGRAMA
ANALÍTICO
ANÁLISIS DEL MÉTODO ACTUAL
DESARROLLO DEL NUEVO MÉTODO
EVALUACIÓN DE RESULTADOS
CON EL MÉTODO PROPUESTO
DIAGRAMA
BIMANUAL
GRÁFICOS QUE REFLEJAN TIEMPOS
DIAGRAMA DE
ACTIVIDADES MÚLTIPLES
DEFINICIÓN DEL MÉTODO
PROPUESTO
GRÁFICOS QUE INDICAN MOVIMIENTO
IMPLANTACIÓN DEL
NUEVO MÉTODO
CONTROL
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DIAGRAMA DE
RECORRIDO
DIAGRAMA
DE HILOS
GRÁFICO DE
TRAYECTORIA
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 3
MAPA CONCEPTUAL
MEJOR EJECUCIÓN
DEL TRABAJO
PRODUCTIVIDAD
NORMAS DE
RENDIMIENTO
OBJETIVO
OBJETIVO
OBJETIVO
ESTUDIO DE
MÉTODOS
ESTUDIO DEL
TRABAJO
MEDICIÓN DEL
TRABAJO
ETAPAS
TÉCNICAS
ESTUDIO DE TIEMPOS
CON CRONOMETRO
TAREA A ESTUDIAR
OBTENCIÓN Y REGISTRO
DE INFORMACIÓN
DIRECTAS
MUESTREO
DE TRABAJO
INDIRECTAS
DESCRIPCIÓN DEL
MÉTODO DE TRABAJO
DETERMINACIÓN DEL
NÚMERO DE OBSERVACIONES
NORMAS DE TIEMPO
PREDETERMINADAS
DATOS
NORMALIZADOS
MEDICIÓN Y REGISTRO
DEL TIEMPO OBSERVADO
VALORACIÓN DEL RITMO
OBSERVADO Y COMPARACIÓN
CON RITMO TIPO
TIEMPO BÁSICO DE CADA
ELEMENTO DE LA TAREA
SUPLEMENTOS
TIEMPOS TIPO
DE LA TAREA
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Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 4
7.1. LA PRODUCTIVIDAD
• Objetivo inherente a todas las decisiones en el ámbito de producción
• Capacidad de producción de un factor o conjunto de ellos
UNIDADES FÍSICAS DE PRODUCCIÓN ÚTIL
UNIDADES FÍSICAS EMPLEADAS DE FACTOR/ES
• Se debe intentar alcanzar el menor despilfarro posible
• Es díficil obtener una expresión única de magnitudes heterogéneas
• Se utiliza frecuentemente desde una perspectiva económica y no física
VALOR MONETARIO DE LA PRODUCCIÓN ÚTIL
VALOR MONETARIO DE LOS FACTORES EMPLEADOS
>1
IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD
INCREMENTOS DE
PRODUCTIVIDAD
REDUCCIÓN
DE COSTES
• Permite hacer frente a un incremento de costes
• Facilita el desarrollo ecónomico y social
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Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 5
MEDIDAS PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD
A LARGO PLAZO
• Inversiones en factores fijos
NUEVAS INSTALACIONES, NUEVOS EQUIPOS, ETC.
A CORTO PLAZO
• Mejor aprovechamiento de los recursos disponibles
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS, MEJORA DE MÉTODOS
DE TRABAJO, REDISTRIBUCIÓN DEL PERSONAL, ETC.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCTIVIDAD
FACTORES EXTERNOS
• No son controlables por la empresa
LEYES GUBERNAMENTALES, COMPETITIVIDAD INDUSTRIAL, DEMANDA
DE LOS CLIENTES, CAMBIOS DEMOGRÁFICOS, COMUNICACIONES, ETC.
FACTORES INTERNOS
• Son controlados por la empresa
1. CAPACIDAD
E INVENTARIO
PLANIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN,
GESTIÓN DE COMPRAS E INVENTARIOS, ETC.
2. PRODUCTO
DISEÑO DEL PRODUCTO, VARIEDAD DE PRODUCTOS,
ETC.
3. PROCESO
TIPO DE PROCESO DE PRODUCCIÓN, NIVEL DE AUTOMATIZACIÓN, DISEÑO DE FLUJOS FÍSICOS E INFORMATIVOS, DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES, ETC.
4. MANO
DE OBRA
DISEÑO DE PUESTOS, FORMACIÓN, MECANISMOS DE
CONTROL, SISTEMAS DE MOTIVACIÓN, ETC.
5. CALIDAD
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MEJORAS DE CALIDAD
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 6
7.2. EL ESTUDIO DEL TRABAJO
• Examen de la manera de realizar una actividad con el fin de mejorar la
utilización de los recursos y de fijar los tiempos normales de
ejecución de dicha actividad
CONTENIDO BÁSICO
DE TRABAJO DEL
PRODUCTO Y/O
LA OPERACIÓN
CONTENIDO
BÁSICO DE
TRABAJO
CONTENIDO DE TRABAJO
ADICIONAL DEBIDO A UN
MAL DISEÑO DEL
PRODUCTO O A UN MAL
EMPLEO DE LOS
MATERIALES
1. MAL DISEÑO Y CAMBIOS FRECUENTES DE DISEÑO
2. DESECHO DE MATERIALES
3. NORMAS DE CALIDAD ERRÓNEAS
TIEMPO TOTAL IMPRODUCTIVO
TIEMPO TOTAL DE OPERACIONES EN LAS CONDICIONES ACTUALES
DISTRIBUCIÓN DEL TIEMPO DE TRABAJO
1. MALA DISPOSICIÓN Y UTILIZACIÓN DEL ESPACIO
2. INADECUADA MANIPULACIÓN DE MATERIALES
CONTENIDO DE TRABAJO
ADICIONAL DEBIDO A
MÉTODOS DE TRABAJO
INEFICIENTES
3. INTERRUPCIONES FRECUENTES DEBIDAS AL PASO
DE LA PRODUCCIÓN DE UN PRODUCTO A OTRO
4. MÉTODOS INEFICACES DE TRABAJO
5. MALA PLANIFICACIÓN DE LAS EXISTENCIAS
6. FRECUENTES AVERÍAS DE MÁQUINAS Y EQUIPOS
1. ABSENTISMO Y RETRASOS
TIEMPO IMPRODUCTIVO
IMPUTABLE A LOS RR.HH
2. MALA EJECUCIÓN DEL TRABAJO
3. RIESGOS DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES
Fuente: readaptado de Kanawaty (1996; págs. 9-16)
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Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 7
CONTENIDO BÁSICO DEL TRABAJO Y
SOLUCIÓN A LOS TIEMPOS IMPRODUCTIVOS
TIEMPO TEÓRICO DE
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
SI TODO SE REALIZARA DE
MANERA ÓPTIMA
TIEMPO TOTAL IMPRODUCTIVO
CONTENIDO
BÁSICO DE
TRABAJO
1. MAL DISEÑO Y CAMBIOS
FRECUENTES DE DISEÑO
1. ADECUADO DESARROLLO DEL
PRODUCTO
2. DESECHO DE MATERIALES
2. EMPLEO ADECUADO DE LOS
MATERIALES
3. NORMAS DE CALIDAD ERRÓNEAS
3. UN ADECUADO CONTROL DE CALIDAD
1. MALA DISPOSICIÓN Y UTILIZACIÓN
DEL ESPACIO
1. MEJORA DE LA DISPOSICIÓN Y
UTILIZACIÓN DEL ESPACIO
2. INADECUADA MANIPULACIÓN DE
MATERIALES
3. INTERRUPCIONES FRECUENTES
DEBIDAS AL PASO DE LA PRODUCCIÓN
DE UN PRODUCTO A OTRO
4. MÉTODOS INEFICACES DE TRABAJO
5. MALA PLANIFICACIÓN DE LAS
EXISTENCIAS
6. FRECUENTES AVERÍAS DE MÁQUINAS
Y EQUIPOS
S
O
L
U
C
I
O
N
E
S
2. MOVIMIENTO DE MATERIALES
ADAPTADOS A LA ACTIVIDAD
3. PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE
LA PRODUCCIÓN
4. ESTUDIO DE LOS MÉTODOS EMPLEADOS
EN LA ACTIVIDAD
5. CONTROL DE LAS EXISTENCIAS
6. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
1. ABSENTISMO Y RETRASOS
1. DIRECCIÓN ADECUADA DEL PERSONAL
2. MALA EJECUCIÓN DEL TRABAJO
2. DESARROLLO DE UN PROGRAMA DE
FORMACIÓN
3. RIESGOS DE ACCIDENTES Y
ENFERMEDADES
3. ESTABLECIMIENTO DE MEJORES
CONDICIONES DE TRABAJO
Fuente: readaptado de Kanawaty (1996; págs. 9-16)
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Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 8
PRINCIPALES VENTAJAS
DEL ESTUDIO DEL TRABAJO
• Es un medio de incrementar la productividad
• Saca a la luz ineficiencias en otras operaciones
• Método exacto para determinar normas de rendimiento
• Contribuye a mejorar la seguridad en el trabajo
• Produce mejoras inmediatas
• Puede emplearse en cualquier parte de la organización
• Es poco costoso, al no exigir inversiones importantes
NO SE ACEPTA LA IDEA DE QUE LAS COSAS SE
HACEN ASÍ PORQUE “SIEMPRE SE HICIERON ASÍ”
ESTUDIO DE MÉTODOS
Registro y examen crítico de los modos de realizar
actividades con el fin de efectuar mejoras
Para simplificar las tareas y establecer mejores formas de
ESTUDIO
DEL
TRABAJO
hacerlas
MEDICION DEL TRABAJO
Aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte
un trabajador cualificado en llevar a cabo una tarea según
una norma de ejecución preestablecida
Para determinar el tiempo necesario para desarrollar las
distintas tareas y reducir tiempos improductivos
MAYOR PRODUCTIVIDAD
Fuente: readaptado de Kanawaty (1996; pág. 20)
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Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 9
ETAPAS DEL ESTUDIO DE TRABAJO
1. SELECCIÓN DE LA TAREA A ESTUDIAR
2. REGISTRO DEL MÉTODO ACTUAL
3. EXAMEN CRÍTICO DEL MÉTODO ACTUAL
4. DESARROLLO DEL NUEVO MÉTODO
5. EVALUACIÓN DE RESULTADOS CON EL NUEVO MÉTODO
6. DEFINICIÓN DEL NUEVO MÉTODO Y DE TIEMPOS
7. IMPLANTACIÓN DEL NUEVO MÉTODO Y FORMACIÓN DEL
PERSONAL
8. CONTROL Y SEGUIMIENTO DEL NUEVO MÉTODO
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Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 10
7.3. EL FACTOR HUMANO EN EL
ESTUDIO DEL TRABAJO
• El estudio del trabajo puede desarrollarse por un departamento propio
de la empresa o subcontratarse a empresas externas
• Se requiere el apoyo de la ALTA DIRECCIÓN de la empresa, y de los
DIRECTIVOS INTERMEDIOS y OPERARIOS de los
departamentos afectados
ESTUDIO DEL TRABAJO Y LA ALTA DIRECCIÓN
• La alta dirección es la que autoriza las partidas presupuestarias
• Debe conocer los objetivos del estudio y las mejoras que se pueden
producir
• Puede resultar necesario la realización de sesiones de formación
ESTUDIO DEL TRABAJO Y LOS DIRECTIVOS INTERMEDIOS
• Son los directivos que controlan las unidades que se ven afectadas
por el estudio del trabajo
• Deben conocer los objetivos del estudio y las mejoras propuestas
• Su apoyo puede garantizar la puesta en práctica de las mejoras
ESTUDIO DEL TRABAJO Y LOS OPERARIOS
• Son aquellos puestos que sufren con mayor intensidad la modificación
de los métodos de trabajo
• Pueden ofrecer una resistencia inicial al cambio (o a lo desconocido)
• Se requiere una intensa labor de información y/o formación
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Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 11
7.4. EL ESTUDIO DE MÉTODOS DE TRABAJO
• Registro y examen crítico de los modos de realizar actividades con el
fin de efectuar mejoras
OBJETIVOS
• Mejorar los procedimientos de trabajo
• Mejorar la disposición de la fábrica, taller y lugar de
trabajo
• Economizar el esfuerzo humano reduciendo la fatiga
• Mejorar la utilización de los materiales, las máquinas y
la mano de obra
• Crear mejores condiciones materiales de trabajo
ETAPAS DEL ESTUDIO DE MÉTODOS DEL TRABAJO
1. SELECCIÓN DE LA TAREA A ESTUDIAR
CONSIDERACIONES ECONÓMICAS
• Beneficios mayores a costes
1. Operaciones generadoras de beneficios, operaciones muy
costosas o generadoras de altos índices de desechos
2. Actividades donde se producen cuellos de botella
3. Tareas repetitivas con un gran empleo de mano de obra
4. Actividades que tienen una larga duración
5. Actividades que suponen grandes desplazamientos de materiales, etc.
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Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 12
CONSIDERACIONES TÉCNICAS
• Necesidad de tecnología avanzada
• Informatización del trabajo de oficinas, del sistema de inventarios,
automatización del proceso de producción, etc.
CONSIDERACIONES HUMANAS
• Satisfacción del trabajador
• Actividades que producen fatiga, monótonas, poco seguras, etc.
2. REGISTRO EXACTO DEL MÉTODO ACTUAL
1. GRÁFICOS QUE INDICAN LA SUCESIÓN DE LOS HECHOS
1.1. Cursograma sinóptico del proceso
1.2. Cursograma analítico del operario, material o equipo
1.3. Diagrama bimanual
2. GRÁFICOS CON ESCALA DE TIEMPOS
2.1. Diagrama de actividades múltiples
3. DIAGRAMAS QUE INDICAN MOVIMIENTO
3.1. Diagrama de recorrido o de circuito
3.2. Diagrama de hilos
3.3. Gráfico de trayectoria
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Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 13
SÍMBOLOS EMPLEADOS EN EL ESTUDIO DE MÉTODOS
OPERACIÓN
INSPECCIÓN
TRANSPORTE
ESPERA
• Fase del proceso, método o procedimiento:
clavar, atornillar, agujerear, etc.
• Control de calidad y/o cantidad
• Movimiento de trabajadores, materiales
y/o equipos
• Demora o interrupción del proceso
ALMACENAMIENTO
• Depósito en almacén
ACTIVIDADES COMBINADAS o A LA VEZ
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Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 14
1.1. CURSOGRAMA SINÓPTICO DEL PROCESO
• Diagrama que representa las principales operaciones e inspecciones
del proceso
• Permite realizar una primera aproximación al método de trabajo
CURSOGRAMA SINÓPTICO DEL MONTAJE DE UN BOLÍGRAFO
(TIPO MATERIAL)
Empresa: BOALSA
Tarea: Montaje de bolígrafo
Estudio nº 2
Hoja nº 3
Dpto.: Montaje
Operario. J. López
Máquina:
Analista: A. Ibáñez
Método: actual
Fecha: 20/10/08
Plano:
Pieza:
Hora inicio: 10,00
Hora finalización: 13,40
DEPÓSITO DE TINTA
VARILLA TRANSPARENTE
TAPA SUPERIOR
PONER LA TAPA A LA VARILLA
1
12”
2
14”
PONER CAPUCHÓN
3
9”
COMPROBACIÓN FINAL
1
SIN LÍMITE DE TIEMPO
INTRODUCIR DEPÓSITO DE TINTA EN EL CONJUNTO
CAPUCHÓN
Fuente: Aguirre de Mena et al. (2002; pág. 280)
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Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 15
1.2. CURSOGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO
• Diagrama que representa todas las acciones (operación, transporte,
inspección, demora y almacenaje) que tienen lugar en el
desarrollo de un trabajo, incluyendo los tiempos requeridos
para cada acción y las distancias recorridas
CURSOGRAMA
DEL OPERARIO
• Diagrama que registra lo que hace la persona
que trabaja
CURSOGRAMA
DE MATERIAL
• Diagrama que registra la manipulación del
material
CURSOGRAMA
DE EQUIPO
• Diagrama que registra el uso del equipo
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Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 16
CURSOGRAMA ANALÍTICO DE RECEPCIÓN, INSPECCIÓN Y
NUMERACIÓN DE PIEZAS (TIPO MATERIAL)
Diagrama núm. 3
Hoja núm. 1 de 1
Resumen
Objeto:
Cajón de piezas BX 487
(10 por cajón, en cajas de cartón)
Actividad
Actual
Actividad:
Recibir, comprobar, inspeccionar y numerar piezas; almacenarlas
con los cajones
Método: Actual
Operación
Transporte
Espera
Inspección
Almacenamiento
Lugar: Departamento de recepción
Distancia (m)
56,2
Tiempo (horas-hombre)
1,96
Coste por cajón
Mano de obra
Material
10,19
Operario(s):
Ficha núm.
Véase columna de observaciones
Compuesto por:
Aprobado por
Fecha:
Fecha:
Propuesta
Economía
2
11
7
2
1
Total
10,19
Símbolo
Cantidad
1 caja
Descripción
Sacado de camión en plano inclinado
Distancia
(m)
Tiempo
(min.)
Observaciones
1,2
Deslizado por plano inclinado
6
Deslizado hasta almacén y apilado
6
Espera de desembalaje
-
Puesto a tierra
-
Tapa levantada y retiro de hoja de entrega
-
Cargado en carretilla
1
Transportado al banco de recepción
Espera de descarga de carretilla
2 peones
10
2 peones
2 peones
30
5
2 peones
9
5
2 peones
-
10
Caja puesta en banco
1
2
2 peones
Cajones retirados: apertura y verificación
de contenido; vuelto a cerrar
-
15
Empleado de
almacén
Cargado en carretilla
1
2
2 peones
Espera del transporte
-
5
Transportado al banco de inspección
16,5
10
1 peón
Espera de inspección
-
10
Caja en carretilla
Piezas retiradas de caja y de cajones:
cotejadas con diseño y colocadas de nuevo
en embalaje
1
20
Inspector
Espera del transportista
-
5
Caja en carretilla
Transportado al banco de numeración
9
5
1 peón
Espera de numeración
-
15
Caja en carretilla
Piezas retiradas de cajas y de cajones,
numeradas y colocadas de nuevo en
embalaje
-
15
Peón de almacén
Espera del transportista
Transportado al lugar de distribución
-
5
Caja en carretilla
4,5
5
1 peón
56,2
174
Puesto en depósito
Total
2
11
7
2
1
Fuente: Kanawaty (1996; pág. 106)
Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 17
1.3. DIAGRAMA BIMANUAL
• Cursograma en el que se indica la actividad de las manos
(o extremidades) del operario y su relación entre ellas
• Lo que en un cursograma analítico figura como una operación
aquí se descompone en actividades elementales
SÍMBOLOS EMPLEADOS EN LOS DIAGRAMAS BIMANUALES
OPERACIÓN
TRANSPORTE
ESPERA
• Coger, sujetar, utilizar o soltar una herramienta,
pieza o material
• Acercar o retirar la mano o extremidad de la
herramienta o del material
• La mano o extremidad no trabaja (aunque puede que
trabajen las demás)
ALMACENAMIENTO
INSPECCIÓN
Prof. Dr. Juan J. López García
• Sostener alguna pieza, material o
herramienta
• No se emplea habitualmente, aunque se puede
hacer para destacar que algo se examina
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 18
DIAGRAMA BIMANUAL DEL CORTE DE TUBOS DE VIDRIO
Diagrama núm. 3
Hoja núm. 1 de 1
Disposición del lugar de trabajo
Dibujo y pieza: Tubo de vidrio de 3 mm. de diámetro y 1 m. de longitud
Método actual
Operación: cortar trozos de 1,5 cm.
Plantilla
Lugar: Talleres generales
Tubo de vidrio
Operario:
Posición para marcar
Compuesto por:
Fecha:
Descripción mano izquierda
Descripción mano derecha
Sostiene tubo
Recoge lima
Hasta plantilla
Sostiene lima
Mete tubo en plantilla
Lleva lima hasta tubo
Empuja hasta fondo
Sostiene lima
Sostiene tubo
Muesca tubo con lima
Retira un poco tubo
Sostiene lima
Hace girar tubo 120/180 grados
Sostiene lima
Empuja hasta fondo
Acerca lima a tubo
Sostiene tubo
Muesca tubo
Retira tubo
Pone lima en mesa
Pasa tubo a la derecha
Va hasta tubo
Dobla tubo para partirlo
Dobla tubo
Sostiene tubo
Suelta trozo cortado
Corre a otra parte de tubo
Va hasta lima
Resumen
Método
Actual
Propuesto
Operaciones
Izquierda
Derecha
Transportes
8
5
Esperas
2
5
Sostenimientos
-
-
Inspecciones
4
4
Totales
14
14
Izquierda
Derecha
Fuente: Kanawaty (1996; pág. 154)
Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 19
2.1. DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MÚLTIPLES
• Gráfico que registra simultáneamente las actividades de varios objetos
de estudio (operario, máquina o equipo de trabajo) según una escala
de tiempos común para mostrar la correlación entre ellos
• Permite observar elementos del estudio que están inactivos
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MÚLTIPLES OPERARIO-MÁQUINA
PARA LA OPERACIÓN ENVASADO DE HARINAS
Empresa: BOALSA
Tarea: Envasado de harinas
Estudio nº 2
Dpto.: Producción
Operario. J. López
Hoja: 3
Método: actual
Fecha: 20/10/08
Analista: A. Ibáñez
OPERARIO
MÁQUINA
Pone envase y acciona
la máquina de llenado
En espera
Máquina llenando
de harina el envase
En espera
Coge el envase
lleno y lo retira
En espera
Pone nuevo envase
En espera
Fuente: Aguirre de Mena et al. (2002; pág. 288)
Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 20
3.1. DIAGRAMA DE RECORRIDO O DE CIRCUITO
• Plano bidimensional o tridimensional de la planta o zona de trabajo
donde se dibujan los movimientos del operario, material o equipo
utilizando la simbología de operación, transporte, inspección,
demora y almacenaje para indicar las operaciones que se realizan
en los diferentes puntos
DIAGRAMA DE RECORRIDO DE RECEPCIÓN, INSPECCIÓN Y
NUMERACIÓN DE PIEZAS (MÉTODO ACTUAL)
Camión
1
Plano inclinado
Banco
Banco
Báscula
Oficina
de recepción
1
4
Lugar de desembalaje
1
Depósito
de desechos
Tabique
Estantes
2
1
Estantes
Depósitos
Banco de recepción
1
Estantes
3
Depósitos
7
2
Banco
de marcado
9
Depósitos
6
Banco de inspección
5
2
4
Fuente: Kanawaty (1996; pág. 105)
Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 21
3.2. DIAGRAMA DE HILOS
• Plano o modelo a escala en el que se sigue y se mide con un hilo
la trayectoria de trabajadores, materiales o equipos durante el
desarrollo de la actividad
• Se utiliza normalmente junto a los cursogramas
F
G
H
J
E
I
L
K
D
C
B
A
Fuente: Kanawaty (1996; pág. 112)
Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 22
3.3. GRÁFICO DE TRAYECTORIA
• Cuadro donde se registran datos cuantitativos sobre los movimientos
de trabajadores, materiales o equipos de trabajo entre cualquier
número de lugares durante cualquier período dado de tiempo
• Sustituye al diagrama de hilos cuando los recorridos son muy
numerosos o complejos
GRÁFICO DE TRAYECTORIA DEL MOVIMIENTO DE UN
MENSAJERO DENTRO DE UNA OFICINA
Puntos de SALIDA
1
2
3
4
5
6
1
8
5
2
1
3
1
1
6
7
10
1
1
4
5
9
1
2
Puntos de LLEGADA
7
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
10
2
2
1
3
1
1
6
1
1
5
4
1
1
10
2
3
1
6
5
1
4
3
7
1
1
2
1
1
1
6
10
2
1
8
9
1
1
5
3
7
5
8
9
10
Resumen de las LLEGADAS
a los puestos números
Puestos
3
4
5
6
7
8
9
10
Resumen de las SALIDAS
de los puestos números
1
2
3
4
5
6
7
Fuente: Kanawaty (1996; pág. 135)
Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 23
3. EXAMEN CRÍTICO DEL MÉTODO ACTUAL
• Se utiliza la técnica del interrogatorio
PROPÓSITO
• ¿Qué se hace?
• ¿Por qué se hace?
• ¿Qué otra cosa podría hacerse?
• ¿Qué debería hacerse?
LUGAR
• ¿Dónde se hace?
• ¿Por qué se hace allí?
• ¿Se podría hacer en otro lugar?
• ¿Dónde debería hacerse?
SUCESIÓN
• ¿Cuándo se hace?
• ¿Por qué se hace en ese momento?
• ¿Cuándo podría hacerse?
• ¿Cuándo debería hacerse?
PERSONA
MEDIOS
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• ¿Quién lo hace?
• ¿Por qué lo hace esa persona?
• ¿Quién lo podría hacer?
• ¿Quién debería hacerlo?
• ¿Cómo se hace?
• ¿Por qué se hace así?
• ¿Cómo podría hacerse?
• ¿Cómo debería hacerse?
ELIMINAR
partes del trabajo
innecesarias
COMBINAR
siempre que sea
posible u
ORDENAR
de nuevo
la sucesión de
las operaciones
para obtener
mejores
resultados
SIMPLIFICAR
las operaciones
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 24
4. DESARROLLO DEL NUEVO MÉTODO
DIAGRAMA DE RECORRIDO DE RECEPCIÓN, INSPECCIÓN Y
NUMERACIÓN DE PIEZAS (MÉTODO PROPUESTO)
Camión
1
Plano inclinado
Banco
Banco
Báscula
Oficina
de recepción
Lugar de desembalaje
1
Depósito
de desechos
Tabique
1
Estantes
1
Depósitos
Estantes
Puerta propuesta
Estantes
Banco de
recepción
1
Inspección
propuesta
2
2
Depósitos
Banco para marcar
Depósitos
Fuente: Kanawaty (1996; pág. 108)
Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 25
CURSOGRAMA ANALÍTICO DE RECEPCIÓN, INSPECCIÓN Y
NUMERACIÓN DE PIEZAS (TIPO MATERIAL)
Diagrama núm. 3
Hoja núm. 1 de 1
Resumen
Objeto:
Cajón de piezas BX 487
(10 por cajón, en cajas de cartón)
Actividad
Actual
Propuesta
Economía
2
11
7
2
1
2
6
2
1
1
5
5
1
-
Actividad:
Recibir, comprobar, inspeccionar y numerar piezas; almacenarlas
con los cajones
Método: Propuesto
Operación
Transporte
Espera
Inspección
Almacenamiento
Lugar: Departamento de recepción
Distancia (m)
56,2
32,2
24
Tiempo (horas-hombre)
1,96
1,16
0,80
Coste por cajón
Mano de obra
Material
10,19
6,03
4,16
10,19
6,03
4,16
Operario(s):
Ficha núm.
Véase columna de observaciones
Compuesto por:
Aprobado por
Fecha:
Fecha:
Total
Símbolo
Cantidad
1 caja
Descripción
Sacado de camión; colocado en plano
inclinado
Distancia
(m)
Tiempo
(min.)
Observaciones
1,2
2 peones
Deslizado por plano inclinado
6
Colocado en carretilla
1
5
2 peones
Acarreado hasta lugar de desembalaje
6
5
1 peón
Destapado
-
5
1 peón
Acarreado hasta banco de recepción
9
5
1 peón
Espera hasta descarga
-
5
Cajas de cartón extraídas y abiertas:
colocadas sobre banco, contadas y
cotejadas con diseño
-
20
2 peones
Inspector
Piezas numeradas y colocadas de nuevo
en cajón
Peón de almacén
Espera del carretillero
-
5
Cajón llevado al lugar de distribución
9
5
Puesto en depósito
-
-
32,2
55
Total
1 peón
2
6
2
1
1
Fuente: Kanawaty (1996; pág. 109)
Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 26
5. EVALUACIÓN DE LOS RESULTADOS ESPERADOS
CON EL MÉTODO PERFECCIONADO
• El nuevo método permitirá evaluar los resultados esperados y los
costes de su implantación
6. DEFINICIÓN DEL MÉTODO PERFECCIONADO
• El nuevo método debe definirse por escrito en una hoja de
instrucciones
• La hoja de instrucciones reflejará las herramientas y equipos a
emplear (con un croquis de los mismos), las condiciones de
trabajo, el método que se aplicará explicado con detalle, un
diagrama de la disposición del lugar de trabajo, etc.
7. IMPLANTACIÓN DEL MÉTODO PERFECCIONADO
1. Exige la aprobación y colaboración de la dirección de la empresa
2. Exige la colaboración de los departamentos afectados
3. Exige también la aprobación y colaboración de los operarios
4. Debe proveerse la formación adecuada a los nuevos métodos
8. CONTROL DEL NUEVO MÉTODO
• Debe hacerse un seguimiento de la aplicación del método para
garantizar su uso y que genere los resultados esperados
• La retroalimentación puede proponer nuevos cambios en los
métodos de trabajo
Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 27
7.5. LA MEDICIÓN DEL TRABAJO
• Aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un
trabajador cualificado(1) en llevar a cabo una tarea según una
norma de ejecución preestablecida
OBJETIVO
UTILIDAD DE LA MEDICIÓN
DEL TRABAJO
ESTABLECER MEDIDAS O NORMAS DE RENDIMIENTO PARA LA
EJECUCIÓN DE UNA TAREA
• Comparar la eficacia de varios métodos de trabajo
• Repartir el trabajo dentro de los grupos
• Determinar la carga de trabajo adecuada para una persona
• Realizar la planificación y programación de la producción
• Equilibrar las líneas de producción
• Determinar los plazos de entrega
• Establecer las necesidades de personal
• Calcular el coste de la mano de obra
• Ayudar a la fijación de precios y elaboración de presupuestos
• Controlar el desempeño de los operarios
• Fijar planes de incentivos, etc.
(1)
Aquel trabajador que tiene los conocimientos, la experiencia, y
otras cualidades necesarias para desarrollar la tarea según
normas de seguridad, cantidad y calidad
Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 28
TÉCNICAS DE MEDICIÓN DEL TRABAJO
1. DIRECTAS
1.1. Estudio de tiempos con cronómetro
1.2. Muestreo de trabajo
2.1. Datos normalizados
2. INDIRECTAS 2.2. Sistemas de normas de tiempo predeterminadas
1.1. ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONÓMETRO
• Técnica de medición del trabajo empleada para registrar y analizar los
tiempos y ritmos de trabajo de cada uno de los elementos que
componen una tarea definida, efectuada según una norma de
ejecución predeterminada, y en condiciones también determinadas,
con el fin de determinar el tiempo requerido para efectuar dicha tarea
ETAPAS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS
1. SELECCIÓN DE LA TAREA A ESTUDIAR
1. Tareas nuevas
2. Cambios de métodos de trabajo
3. Quejas de los trabajadores sobre el tiempo tipo de una operación
4. Actividades donde se producen cuellos de botella
5. Puestos o actividades que van a remunerarse por objetivos
6. Medio de comparación de métodos de trabajo alternativos
7. Actividades muy costosas, etc.
Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 29
2. OBTENCIÓN Y REGISTRO DE TODA LA INFORMACIÓN
DE LA TAREA, DEL OPERARIO QUE LA REALIZA Y DE
LAS CONDICIONES EN LAS QUE SE REALIZA LA TAREA
3. DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL MÉTODO DE TRABAJO
• Descomposición de la tarea en subtareas o elementos más sencillos
de análisis
• Un análisis de métodos suele hacerse previamente a la medición
4. DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE OBSERVACIONES
NECESARIAS PARA MEDIR LA TAREA
• Para ello se utilizan técnicas estadísticas
5. MEDICIÓN Y REGISTRO DEL TIEMPO OBSERVADO
• Medición y registro del tiempo empleado por el operario u operarios en
la realización de cada elemento de la tarea
6. VALORACIÓN DEL RITMO OBSERVADO Y SU
COMPARACIÓN CON EL RITMO TIPO
RITMO TIPO
Prof. Dr. Juan J. López García
• Ritmo promedio de un trabajador cualificado, que hace
su jornada sin excesiva fatiga, que conoce y cumple
el método de trabajo, y bajo incentivo
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 30
EFECTO DEL TIEMPO IMPRODUCTIVO SOBRE
EL RENDIMIENTO EN EL TRABAJO
TRABAJADOR A
0
15 min.
30 min.
45 min.
60 min.
45 min.
60 min.
TRABAJADOR B
0
15 min.
30 min.
Trabajo efectuado en una hora por A
Trabajo efectuado en una hora por B
TIEMPO PRODUCTIVO
TIEMPO IMPRODUCTIVO
Fuente: Kanawaty (1996, pág. 312)
7. DETERMINACIÓN DEL TIEMPO BÁSICO DE CADA
ELEMENTO DE LA TAREA
TIEMPO
BÁSICO
• Tiempo de realización de un elemento al ritmo tipo
TIEMPO OBSERVADO 
VALOR RITMO OBSERVADO
VALOR RITMO TIPO
MEDIA DE TODOS LOS TIEMPOS OBSERVADOS
Y CONVERTIDOS A TIEMPOS TIPO
Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 31
8. DETERMINACIÓN DE LOS SUPLEMENTOS
• Se suelen expresar como porcentajes del tiempo básico
1. SUPLEMENTOS POR DESCANSO
SUPLEMENTOS
CONSTANTES
SUPLEMENTOS
VARIABLES
1. Satisfacer necesidades personales
2. Reponerse de la fatiga básica del trabajo
• Trabajar de pie, postura anormal, uso de la fuerza
física, intensidad de luz, calidad del aire,
tensión visual, auditiva y/o mental, monotonía
mental y/o física, etc.
2 .SUPLEMENTOS POR CONTINGENCIAS
• Averías, faltas de suministro de materiales, mantenimiento, etc.
9. DETERMINACIÓN DE LOS TIEMPOS TIPO DE LA TAREA
• Tiempo total de ejecución de una tarea al ritmo tipo
• Es la suma de los tiempos tipo de cada elemento de la tarea más
los suplementos correspondientes
Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 32
DESCOMPOSICIÓN DEL TIEMPO TIPO DE UNA TAREA
Suplemento
descanso
Trabajo
(en caso de ritmo superior
al ritmo tipo)
Suplemento
contingencias
Demoras
Factor de
valoración
Tiempo observado
TIEMPO BÁSICO
CONTENIDO DEL TRABAJO
TIEMPO TIPO
Fuente: Kanawaty (1996, pág. 344)
Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 33
1.2. MUESTREO DE TRABAJO
• Consiste en realizar durante un cierto periodo de tiempo una cantidad
representativa de observaciones al azar de un grupo de máquinas,
procesos o trabajadores.
• A través de ello se puede analizar el tiempo que las máquinas están
paradas o en marcha, la distribución del tiempo que el operario
dedica a las diferentes tareas que realiza, etc.
• Permite comparar la eficiencia entre departamentos, efectuar una
distribución más equitativa del trabajo dentro de un grupo, y
evaluar el porcentaje de tiempo improductivo y sus causas
2.1. DATOS NORMALIZADOS
• Consiste en la creación de una base de datos tipo para los tiempos
de los elementos que son comunes a muchas tareas
• Esta base de datos permite calcular los tiempos tipo para trabajos
nuevos o hacer modificaciones en los tiempos de tareas existentes
que se han modificado
2.2. SISTEMAS DE NORMAS DE TIEMPO
PREDETERMINADAS (NTPD)
• Cálculo del tiempo tipo de una tarea mediante la división de ésta en
micromovimientos (alcanzar, coger, mover, girar, etc.), utilizando
los tiempos predeterminados de alguno de los sistemas aceptados,
por ejemplo MTM (Methods Time Measurement)
Prof. Dr. Juan J. López García
Tema 7: La organización del trabajo. Pág. 34
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TEMA 7 LA ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO